本實(shí)用新型涉及噴槍鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴槍的立式澆注裝置。

背景技術(shù)：

噴槍一般由鋼管外裹耐火澆注料層而構(gòu)成，其重量輕，耐火材料覆蓋層較薄，槍體澆注料壁厚最薄處僅10mm，槍的澆注料重僅55Kg。噴槍的噴吹端呈彎折狀，噴口呈圓形。由于噴槍長(zhǎng)度達(dá)到4.5米且有彎口，包裹的耐火澆注料薄，多年以來(lái)一直都是采用平澆工藝來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的。

現(xiàn)有的平澆法一般由多名操作工共同配合，將澆注料填充到模具中，這種澆工藝的不足之處在于：勞動(dòng)強(qiáng)度較高，振動(dòng)噪音大，有損工人的職業(yè)健康；而且由于澆注面較大，需手工填充刮平，易使耐火材料填充不均、厚度不一而影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，從安全角度考慮，工人在操作中存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高且結(jié)構(gòu)緊湊的噴槍的立式澆注裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型提供一種噴槍的立式澆注裝置，其包括：

支撐架，固定在地面上；

多個(gè)澆注腔管，豎直地固定在所述支撐架上，每個(gè)所述澆注腔管的頂部設(shè)有進(jìn)料口；

槍芯，設(shè)置在所述澆注腔管的內(nèi)部，所述槍芯的軸線與所述澆注腔管的軸線相互共線，且所述槍芯的外表面與所述澆注腔管的內(nèi)表面之間還設(shè)有一澆注間隙；

其中，所述槍芯的底部和澆注腔管的底部還通過(guò)緊固法蘭相互固定連接。

進(jìn)一步地，所述支撐架的側(cè)壁上還設(shè)有多個(gè)安裝板，每個(gè)所述安裝板上安裝有振動(dòng)器。

進(jìn)一步地，所述槍芯的外表面設(shè)有丫型錨固件和定位銷，所述定位銷分別設(shè)置在所述槍芯的兩端，且所述定位銷的長(zhǎng)度與所述澆注間隙的大小相等。

進(jìn)一步地，所述澆注腔管由兩個(gè)半圓鋼管圍合而成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：將耐火澆注料從進(jìn)料口處倒入到槍芯的外表面與澆注腔管的內(nèi)表面之間的澆注間隙中，利用耐火澆注料自身的重力，讓耐火澆注料均勻密實(shí)地包裹在槍芯上。澆注完成后，澆注面很小并在槍芯尾部自動(dòng)流平，無(wú)需再人工修整，大大減輕了工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，立式的澆注腔管使其整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、占地面積小且易于施工。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的噴槍的立式澆注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的噴槍的立式澆注裝置的槍芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型的噴槍的立式澆注裝置，其包括：

支撐架1，固定在地面上；

多個(gè)澆注腔管2，豎直地固定在支撐架1上，每個(gè)澆注腔管2的頂部設(shè)有進(jìn)料口21；其中，進(jìn)料口21上還可以加裝可拆式的進(jìn)料斗，方便澆注。

槍芯3，設(shè)置在澆注腔管2的內(nèi)部，槍芯3的軸線與澆注腔管2的軸線相互共線，且槍芯3的外表面與澆注腔管2的內(nèi)表面之間還設(shè)有一澆注間隙；

其中，槍芯3的底部和澆注腔管2的底部還通過(guò)緊固法蘭4相互固定連接。而緊固法蘭4的法蘭片之間還可以墊上密封圈防止?jié)沧⒘系穆{。

本實(shí)用新型將耐火澆注料從進(jìn)料口21處倒入到槍芯3的外表面與澆注腔管2的內(nèi)表面之間的澆注間隙中，利用耐火澆注料自身的重力，讓耐火澆注料均勻密實(shí)地包裹在槍芯3上。澆注完成后，澆注面很小并在槍芯3尾部自動(dòng)流平，無(wú)需再人工修整，大大減輕了工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，立式的澆注腔管2使其整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、占地面積小且易于施工。本實(shí)用新型中，耐火澆注料應(yīng)具有高流動(dòng)性和低密度，使其在澆注容積增長(zhǎng)的情況下重量不增長(zhǎng)，因此，可以在耐火澆注料中添加一定比例的高鋁質(zhì)空心球，這樣既確保了流動(dòng)性又降低了體積密度，同時(shí)，還有絕熱保溫和防止槍芯受熱變形的作用。

具體地，支撐架1的側(cè)壁上還設(shè)有多個(gè)安裝板5，每個(gè)安裝板5上安裝有振動(dòng)器6。振動(dòng)器6的作用是在澆注施工時(shí)給予足夠的振動(dòng)力，幫助流動(dòng)的耐火澆注料快速落下填充澆注間隙，并將澆注間隙中的氣體振動(dòng)排出。

本實(shí)用新型中，槍芯3的外表面設(shè)有丫型錨固件31和定位銷32，丫型錨固件31主要為了方便耐火材料的流動(dòng)密實(shí)。定位銷32分別設(shè)置在槍芯3的兩端，且定位銷3的長(zhǎng)度與澆注間隙的大小相等。這樣可以使槍芯3在澆注腔管2內(nèi)保持在正中心位置，從而保證了噴槍的壁厚均勻。

優(yōu)選的，澆注腔管2由兩個(gè)半圓鋼管圍合而成，這樣脫模時(shí)只需將澆注腔管2分離打開，將噴槍吊出即可。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。