機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及布料卷繞技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種卷布輥張緊卷布裝置。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)，為了能夠?qū)⒖棾龅牟剂虾芎玫氖占{起來，人們發(fā)明了卷布輥，通過卷布輥的轉(zhuǎn)動將布料收卷，收卷好之后可以從織布機(jī)上取下?lián)Q取新的卷布輥繼續(xù)收卷，但是收卷完布料的卷布輥無法取出，需在布料進(jìn)行下一道加工工序時，方可取出再次使用，因此工廠必須儲備足夠的卷布輥，造成成本上升。

對于卷布輥來說，其卷布張力是一項重要的參數(shù)，現(xiàn)有卷布輥的外表面形式多樣，有外包絨帶、外包糙面橡膠帶、外包鋼皮針帶、噴涂金屬、噴涂陶瓷、不銹鋼包覆、鋁合金滾花、玻璃鋼復(fù)合、貼敷砂紙帶等，但這些形式的卷布輥都存在卷布張力不可調(diào)的缺陷，需要靠其他的輔助裝置來調(diào)整卷布張力，在實(shí)際使用中容易使布面變形，損傷布面。

在專利號為cn205034857u的中國專利中，公開了一種自均勻張力卷布輥，通過卷布輥外表面的分段條，使卷布輥的卷布張力能夠自調(diào)節(jié)均勻，確保布面平整，布表面不損傷，延長卷布輥使用壽命，但是其分段條需不斷更換，且其無法實(shí)現(xiàn)卷布輥卷繞完成后的立即回收再利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種卷布輥張緊卷布裝置，通過利用雙向絲桿組件的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動滑動組件中的滑動連接件相向滑動，從而使張緊板升起，調(diào)節(jié)卷布輥在卷繞布料時的張力，且在完成布料卷繞后，利用雙向絲桿組件反轉(zhuǎn)，帶動滑動組件中的滑動連接件反向滑動，張緊板下降，直接從卷布輥上取下卷繞的布料，卷布輥可以快速的再利用，解決了卷布輥卷布張力調(diào)節(jié)的技術(shù)問題，同時實(shí)現(xiàn)了快速取下卷繞完成的布料，解決了卷布輥如何快速脫離布料，再次利用的技術(shù)問題，在提高卷布質(zhì)量的同時，節(jié)約成本，提高效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種卷布輥張緊卷布裝置，包括：

機(jī)架，所述機(jī)架的兩端對稱設(shè)置有支架，其一側(cè)支架的內(nèi)部設(shè)置有限位板，且其另一側(cè)支架的外部設(shè)置有驅(qū)動安裝板；

卷布輥，所述卷布輥滾動架設(shè)于所述支架上，其包括

輥筒以及安裝于該輥筒上的張緊機(jī)構(gòu)；

驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架的一側(cè)，其用于帶動所述卷布輥旋轉(zhuǎn)，并在該卷布輥旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動張緊機(jī)構(gòu)打開。

作為改進(jìn)，所述輥筒的一端開口設(shè)置，其另一端封蓋上開設(shè)有環(huán)形槽，且其筒壁上沿其周向等距設(shè)置有若干長條形的安裝口。

作為改進(jìn)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括：

雙向絲桿組件，所述雙向絲桿組件設(shè)置于所述輥筒的內(nèi)部，其一端與該輥筒同心固定連接，且其兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支架上；

滑動組件，所述滑動組件平行于所述雙向絲桿組件設(shè)置，且其兩端套設(shè)于該雙向絲桿組件上；

若干張緊組件，所述張緊組件沿所述輥筒的周向等距設(shè)置，其通過安裝口與所述滑動組件的兩端鉸接。

作為改進(jìn)，所述雙向絲桿組件包括：

反向絲桿，所述反向絲桿同心設(shè)置于所述輥筒開口的一端，其上套設(shè)有反向滾珠螺母與調(diào)節(jié)螺母，其位于該輥筒外的一端滾動架設(shè)于對應(yīng)一側(cè)的所述支架上；

正向絲桿，所述正向絲桿同心設(shè)置于所述輥筒設(shè)有封蓋的一端，其位于該輥筒外的一端滾動架設(shè)于對應(yīng)一側(cè)的所述支架上，且其位于該輥筒內(nèi)的一端與所述反向絲桿通過剛性連軸器連接，該正向絲桿與該輥筒固定連接，且其上套設(shè)有正向滾珠螺母與調(diào)節(jié)螺母。

作為改進(jìn)，所述正向絲桿位于所述輥筒外的一端設(shè)置有一字插合部，其通過該一字插合部與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)穿插配合連接。

作為改進(jìn)，反向滾珠螺母與所述正向滾珠螺母以及調(diào)節(jié)螺母均關(guān)于所述剛性連軸器對稱設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述滑動組件包括：

端蓋，所述端蓋設(shè)置于所述輥筒開口的一端，其與該輥筒之間設(shè)置有軸承，其且背向所述輥筒的一側(cè)設(shè)置有與所述限位板卡合的卡合部；

光軸，所述光軸對稱設(shè)置于所述反向絲桿的兩側(cè)，其一端與所述端蓋固定連接，其另一端設(shè)置于所述環(huán)形槽內(nèi)；

滑動連接件，所述滑動連接件對稱設(shè)置于光軸的兩端，其分別與所述正向滾珠螺母以及反向滾珠螺母緊固連接。

作為改進(jìn)，所述張緊組件包括：

張緊板，所述張緊板為弧形設(shè)置，其設(shè)置于所述輥筒的外側(cè)；

連接桿，所述連接桿對稱設(shè)置于所述張緊板的下方，其均與該張緊板下端鉸接，且其另一端與所述滑動連接件鉸接。

作為改進(jìn)，所述張緊板上均等距設(shè)置有若干的透氣孔。

作為改進(jìn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：

驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于所述正向絲桿的一側(cè)；

主動軸，所述主動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述驅(qū)動安裝板上，其一端與所述一字插合部穿插配合，且其另一端與所述驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明利用雙向絲桿組件中的正向絲桿與反向絲桿同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使正向滾珠螺母與反向滾珠螺母相向移動，分別與正向滾珠螺母與反向滾珠螺母滑動連接件也相向滑動，通過連接桿帶動張緊板豎直升起，調(diào)節(jié)卷布輥在卷繞布料時的張力，提高卷布輥的卷布質(zhì)量；

(2)本發(fā)明在卷布輥完成布料卷繞后，利用雙向絲桿組件中的正向絲桿與反向絲桿反轉(zhuǎn)，帶動滑動組件中的滑動連接件反向滑動，張緊板豎直下降，直接從卷布輥上取下卷繞的布料，卷布輥可以快速脫離的再利用，減少了卷布輥的儲備，降低成本；

(3)本發(fā)明在設(shè)置正向絲桿與反向絲桿時，還分別在其上設(shè)置了調(diào)節(jié)螺母，依靠調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)正向絲桿與反向絲桿的有效長度，進(jìn)而調(diào)整張緊板豎直升起的高度，以調(diào)節(jié)卷布輥的張緊力適應(yīng)不同原料的布料；

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)巧妙，降低成本，調(diào)節(jié)卷繞布料張緊力等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用布料卷繞技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明輥筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明雙向絲桿組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中a處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6為本發(fā)明張緊機(jī)構(gòu)部分視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明張緊板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與張緊機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實(shí)施例：

如圖1與圖8所示，一種卷布輥張緊卷布裝置，包括：

機(jī)架1，所述機(jī)架1的兩端對稱設(shè)置有支架11，其一側(cè)支架11的內(nèi)部設(shè)置有限位板12，且其另一側(cè)支架11的外部設(shè)置有驅(qū)動安裝板13；

卷布輥2，所述卷布輥2滾動架設(shè)于所述支架11上，其包括輥筒21以及安裝于該輥筒21上的張緊機(jī)構(gòu)22；

驅(qū)動機(jī)構(gòu)3，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述機(jī)架1的一側(cè)，其用于帶動所述卷布輥2旋轉(zhuǎn)，并在該卷布輥2旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動張緊機(jī)構(gòu)22打開。

如圖2所示，其中，所述輥筒21的一端開口設(shè)置，其另一端封蓋上開設(shè)有環(huán)形槽211，且其筒壁上沿其周向等距設(shè)置有若干長條形的安裝口212。

如圖3所示，進(jìn)一步的，所述張緊機(jī)構(gòu)22包括：

雙向絲桿組件221，所述雙向絲桿組件221設(shè)置于所述輥筒21的內(nèi)部，其一端與該輥筒21同心固定連接，且其兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支架11上；

滑動組件222，所述滑動組件222平行于所述雙向絲桿組件221設(shè)置，且其兩端套設(shè)于該雙向絲桿組件221上；

若干張緊組件223，所述張緊組件223沿所述輥筒21的周向等距設(shè)置，其通過安裝口212與所述滑動組件222的兩端鉸接。

需要說明的是，布料在卷布輥2進(jìn)行卷繞的初始狀態(tài)時，布料會比較松弛的卷繞在卷布輥2上，形成褶皺，且對后續(xù)的布料卷繞產(chǎn)生影響，通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)3帶動卷布輥2旋轉(zhuǎn)卷繞布料，在卷繞的初始狀態(tài)，卷布輥2自動調(diào)節(jié)布料的張緊力，使布料緊緊的卷繞在卷布輥2上。

進(jìn)一步說明的是，在卷布輥2旋轉(zhuǎn)卷繞布料的初始過程中，雙向絲桿組件221帶動滑動組件222滑動，使張緊組件223豎直向外頂起對卷布輥2上的布料進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)張力，完成張緊力調(diào)節(jié)后，布料緊緊的卷繞在卷布輥2上，卷布輥2繼續(xù)卷繞布料。

更進(jìn)一步說明的是，在卷布輥2完成卷布后，將布料捆綁在卷布輥2上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)3帶動卷布輥2反轉(zhuǎn)，使張緊組件223回復(fù)，可以從布料中將卷布輥2抽出，實(shí)現(xiàn)卷布輥2與布料的快速脫離，可以快速的對卷布輥2進(jìn)行再次利用。

如圖4所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述雙向絲桿組件221包括：

反向絲桿2211，所述反向絲桿2211同心設(shè)置于所述輥筒21開口的一端，其上套設(shè)有反向滾珠螺母2212與調(diào)節(jié)螺母2217，其位于該輥筒21外的一端滾動架設(shè)于對應(yīng)一側(cè)的所述支架11上；

正向絲桿2213，所述正向絲桿2213同心設(shè)置于所述輥筒21設(shè)有封蓋的一端，其位于該輥筒21外的一端滾動架設(shè)于對應(yīng)一側(cè)的所述支架11上，且其位于該輥筒21內(nèi)的一端與所述反向絲桿2211通過剛性連軸器2215連接，該正向絲桿2213與該輥筒21固定連接，且其上套設(shè)有正向滾珠螺母2214與調(diào)節(jié)螺母2217。

如圖5所示，進(jìn)一步的，所述正向絲桿2213位于所述輥筒21外的一端設(shè)置有一字插合部2216，其通過該一字插合部2216與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)3穿插配合連接。

更進(jìn)一步的，反向滾珠螺母2212與所述正向滾珠螺母2214以及調(diào)節(jié)螺母2217均關(guān)于所述剛性連軸器2215對稱設(shè)置。

需要說明的是，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3通過一字插合部2216帶動雙向絲桿組件221旋轉(zhuǎn)，正向絲桿2213與反向絲桿2211同步旋轉(zhuǎn)，其上的對稱設(shè)置的正向滾珠螺母2214與反向滾珠螺母2212相向滑動。

進(jìn)一步說明的是，正向絲桿2213與反向絲桿2211通過剛性連軸器2215進(jìn)行連接成為一體。

更進(jìn)一步說明的是，調(diào)節(jié)螺母2217用于調(diào)節(jié)正向絲桿2213與反向絲桿2211上螺紋的距離，進(jìn)而調(diào)整張緊正向滾珠螺母2214與反向滾珠螺母2212相向滑動的流程，通過該方式，調(diào)節(jié)張緊組件223對布料的張緊調(diào)節(jié)的張力，以適用于更多不同材質(zhì)的布料。

如圖6所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滑動組件222包括：

端蓋2221，所述端蓋2221設(shè)置于所述輥筒21開口的一端，其與該輥筒21之間設(shè)置有軸承，其且背向所述輥筒21的一側(cè)設(shè)置有與所述限位板12卡合的卡合部2224；

光軸2222，所述光軸2222對稱設(shè)置于所述反向絲桿2211的兩側(cè)，其一端與所述端蓋2221固定連接，其另一端設(shè)置于所述環(huán)形槽211內(nèi)；

滑動連接件2223，所述滑動連接件2223對稱設(shè)置于光軸2222的兩端，其分別與所述正向滾珠螺母2214以及反向滾珠螺母2212緊固連接。

需要說明的是，滑動連接件2223分別與正向滾珠螺母2214與反向滾珠螺母2212連接，在正向滾珠螺母2214與反向滾珠螺母2212相向滑動時，對稱設(shè)置的滑動連接件2223也相向滑動。

進(jìn)一步說明的是，光軸2222將正向滾珠螺母2214以及反向滾珠螺母2212進(jìn)行限位，使其只能進(jìn)行橫向移動，而無法旋轉(zhuǎn)。

如圖6所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述張緊組件223包括：

張緊板2231，所述張緊板2231為弧形設(shè)置，其設(shè)置于所述輥筒21的外側(cè)；

連接桿2232，所述連接桿2232對稱設(shè)置于所述張緊板2231的下方，其均與該張緊板2231下端鉸接，且其另一端與所述滑動連接件2223鉸接。

如圖7所示，其中，所述張緊板2231上均等距設(shè)置有若干的透氣孔。

需要說明的是，在滑動連接件2223相向滑動的過程中，其通過連接桿2232連接的張緊板2231豎直向外頂出，對卷繞于其上的布料進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步說明的是，張緊板2231設(shè)置透氣孔，可以使卷繞在其上的布料通過透氣孔將水氣排出。

如圖1與圖9所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)3包括：

驅(qū)動電機(jī)31，所述驅(qū)動電機(jī)31設(shè)置于所述正向絲桿2213的一側(cè)；

主動軸32，所述主動軸32轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述驅(qū)動安裝板13上，其一端與所述一字插合部2216穿插配合，且其另一端與所述驅(qū)動電機(jī)31通過皮帶傳動連接。

需要說明的是，主動軸32可以通過一字插合部2216與正向絲桿2213快速的完成組合，組合完成后，驅(qū)動電機(jī)31通過主動軸32帶動正向絲桿2213快速的旋轉(zhuǎn)。

工作過程如下：

將卷布輥2架設(shè)于機(jī)架1上，將卷布輥2通過一字插合部2216與主動軸32快速的組合，組合完成后，驅(qū)動電機(jī)31通過主動軸32帶動卷布輥2旋轉(zhuǎn)，在卷布輥2初始旋轉(zhuǎn)時，雙向絲桿組件221旋轉(zhuǎn)，其上的正向滾珠螺母2214與反向滾珠螺母2212相向滑動，通過滑動連接件2223帶動張緊板2231豎直向外頂起，將卷繞于其上的布料慢慢的向外側(cè)擴(kuò)散，調(diào)節(jié)其張緊力，使布料緊緊的卷繞在張緊板2231上，以便于后續(xù)布料的卷繞，在卷布輥2完成布料卷繞后，將布料捆扎在卷布輥2上，通過驅(qū)動電機(jī)31帶動卷布輥2翻轉(zhuǎn)，雙向絲桿組件221翻轉(zhuǎn)，其上的正向滾珠螺母2214與反向滾珠螺母2212方向滑動，張緊板2231回復(fù)初始位置，之后將卷布輥2從機(jī)架1上取下，并從布料中抽出，重新架設(shè)于機(jī)架1上，就可再次進(jìn)行卷布工作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。