本實用新型涉及一種鈑金件滾圓機,特別是一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機,屬于鈑金滾圓設備技術領域。
背景技術:
鈑金件在滾圓操作時,常用的簡易滾圓機需要手動調節(jié)壓輥兩端的高度來控制鈑金件圓弧的弧度和圓弧的同心度。利用這類鈑金滾圓設備生產(chǎn)一個產(chǎn)品至少需要調節(jié)壓輥兩端高度四次以上才能使鈑金件滾圓成型。
由于手動調節(jié)壓輥兩端高度很難做到同步和一致,而如果壓輥兩端高度不一致,就會導致鈑金件兩側的弧度不一致,甚至不能滾圓成型,造成產(chǎn)品報廢。
此外,由于手動調節(jié)壓輥兩端高度的時機、幅度等的不同,造成前后各批次產(chǎn)品的弧度和圓弧的同心度都會不同,所生產(chǎn)的產(chǎn)品缺乏一致性,質量得不到保證。
除此之外,手動調節(jié)壓輥兩端高度需要操作人員來回忙碌,勞動強度大、精神緊張,容易發(fā)生安全和質量事故。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術的上述不足,本實用新型提供一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機,以達到同步一致調節(jié)壓輥兩端高度、降低勞動強度、提高產(chǎn)品質量、保證產(chǎn)品一致性的目的。
為達上述目的,本實用新型提供如下的技術方案:
一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機,包括機架、上輥、下輥、壓輥、A螺桿、B螺桿;所述上輥和下輥分別水平安裝在機架上且各自軸線上下對齊;所述壓輥平行安裝在上輥和下輥的一側,兩端分別與A螺桿與B螺桿連接;所述A螺桿和B螺桿分別垂直安裝在機架上且其上端還分別有A調節(jié)輪和B調節(jié)輪,通過轉動A調節(jié)輪和B調節(jié)輪,能夠調節(jié)壓輥兩端在A螺桿與B螺桿上的位置,其特征在于:還包括調節(jié)電機和聯(lián)動帶,所述聯(lián)動帶環(huán)接A調節(jié)輪、B調節(jié)輪以及調節(jié)電機的機軸,且聯(lián)動帶能在調節(jié)電機驅動下帶動A調節(jié)輪和B調節(jié)輪同時作順時或反時針轉動。
作為一種實施方式,所述A調節(jié)輪和B調節(jié)輪分別為皮帶輪,所述聯(lián)動帶為與所述皮帶輪匹配的皮帶。
作為一種實施方式,所述A調節(jié)輪和B調節(jié)輪分別為齒輪,所述聯(lián)動帶為能與所述齒輪嚙合的鏈條。
作為一種實施方式,所述調節(jié)電機為步進電機或伺服電機。
作為一種進一步優(yōu)化的實施方式,所述機架上還設有同步機構,所述同步機構內(nèi)具有控制系統(tǒng),通過向所述控制系統(tǒng)輸入控制參數(shù)能夠控制步進電機的運行。
作為一種實施方式,所述A調節(jié)輪、B調節(jié)輪以及聯(lián)動帶上還設有保護罩。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型其有益效果和顯著進步在于:
1)本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機在現(xiàn)有的簡易滾圓機上通過添加調節(jié)電機和聯(lián)動帶,實現(xiàn)了滾圓機壓輥兩端高度的同步一致調節(jié),降低了勞動強度、提高了產(chǎn)品質量、保證了產(chǎn)品的一致性;
2)本實用新型設計巧妙、結構簡單、制造應用方便,極具推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機的正視結構示意圖;
圖2為本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機的側視結構示意圖;
圖3為現(xiàn)有技術中一種簡易滾圓機的正視結構示意圖;
圖4為現(xiàn)有技術中一種簡易滾圓機的側視結構示意圖;
圖5為本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機壓輥提升后的側視狀態(tài)示意圖。
圖中:
1-機架,2-上輥,3-下輥,4-壓輥,51-A螺桿、52-B螺桿,61-A調節(jié)輪、62-B調節(jié)輪,7-調節(jié)電機,8-聯(lián)動帶,9-保護罩,0-鈑金件。
具體實施方式
下面結合附圖以及附圖說明和實施例對本實用新型提供的技術方案做進一步詳細說明。
實施例
如圖1本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機的正視結構示意圖、圖2本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機的側視結構示意圖所示:
一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機,包括機架1、上輥2、下輥3、壓輥4、A螺桿51、B螺桿52;上輥2和下輥3分別水平安裝在機架1上且各自軸線上下對齊;壓輥4平行安裝在上輥2和下輥3的一側,兩端分別與A螺桿51與B螺桿52連接;A螺桿51和B螺桿52分別垂直安裝在機架1上且其上端還分別有A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62,通過轉動A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62,能夠調節(jié)壓輥4兩端在A螺桿51與B螺桿52上的位置;還包括調節(jié)電機7和聯(lián)動帶8,聯(lián)動帶8環(huán)接A調節(jié)輪61、B調節(jié)輪62以及調節(jié)電機7的機軸,且聯(lián)動帶8能在調節(jié)電機7驅動下帶動A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62同時作順時或反時針轉動。
作為一種實施方式,A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62分別為皮帶輪,聯(lián)動帶8為與皮帶輪匹配的皮帶。
作為一種實施方式,A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62分別為齒輪,聯(lián)動帶8為能與齒輪嚙合的鏈條。
作為一種實施方式,調節(jié)電機7為步進電機或伺服電機。
作為一種進一步優(yōu)化的實施方式,機架1上還設有同步機構,同步機構內(nèi)具有控制系統(tǒng),通過向控制系統(tǒng)輸入控制參數(shù)能夠控制步進電機的運行。
作為一種實施方式,A調節(jié)輪61、B調節(jié)輪62以及聯(lián)動帶8上還設有保護罩9。
現(xiàn)有技術中,如圖3現(xiàn)有技術中一種簡易滾圓機的正視結構示意圖、圖4現(xiàn)有技術中一種簡易滾圓機的側視結構示意圖所示:
簡易滾圓機包括:機架1、上輥2、下輥3、壓輥4、A螺桿51、B螺桿52;上輥2和下輥3分別水平安裝在機架1上且各自軸線上下對齊;壓輥4平行安裝在上輥2和下輥3的一側,兩端分別與A螺桿51與B螺桿52連接;A螺桿51和B螺桿52分別垂直安裝在機架1上且其上端還分別有A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62,通過轉動A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62,能夠調節(jié)壓輥4兩端在A螺桿51與B螺桿52上的位置。
這種簡易滾圓機在進行鈑金操作時,壓輥4兩端的高度需要手動來調節(jié),以此來控制鈑金件0圓弧的弧度和圓弧的同心度,生產(chǎn)一個產(chǎn)品至少需要調節(jié)壓輥4高度四次以上才能使鈑金件0滾圓成型;
由于手動調節(jié)壓輥4兩端高度很難做到同步和一致,因而很容易造成壓輥4兩端高度的不一致,進而導致鈑金件0兩側的弧度不一,甚至不能滾圓成型,造成產(chǎn)品報廢;
此外,由于手動調節(jié)壓輥4兩端高度的時機、幅度等不同,經(jīng)常造成前后批次產(chǎn)品的弧度和圓弧的同心度不同,生產(chǎn)的產(chǎn)品缺乏一致性,質量得不到保證;
另外,手動調節(jié)壓輥4兩端高度需要操作人員來回忙碌,勞動強度大、精神緊張,容易發(fā)生安全和質量事故。
本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機克服了上述不足,其具體操作是這樣進行的:
如圖1、圖2所示,本實用新型在現(xiàn)有的簡易滾圓機上添置了調節(jié)電機7和聯(lián)動帶8,聯(lián)動帶8環(huán)接A調節(jié)輪61、B調節(jié)輪62以及調節(jié)電機7的機軸,且聯(lián)動帶8能在調節(jié)電機7驅動下帶動A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62同時作順時或反時針轉動;
如圖5本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機壓輥提升后的側視狀態(tài)示意圖所示,進行鈑金操作時,當需要調節(jié)壓輥4兩端的高度時,只要開啟調節(jié)電機7,通過調節(jié)電機7的正傳或反轉以及不同的轉動量,就可驅動聯(lián)動帶8且同步一致地帶動A調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62在A螺桿51和B螺桿52上轉動,進而同時一致調節(jié)壓輥4兩端分別在A螺桿51和B螺桿52上的高度,配合上輥2、下輥3完成鈑金件0滾圓鈑金操作。
在進一步優(yōu)化的實施方式中,因為機架1上還設有同步機構,同步機構內(nèi)具有控制系統(tǒng),此時,只要向控制系統(tǒng)輸入控制參數(shù)就可自動精準控制調節(jié)電機7的轉動,進而精準同步一致地控制調節(jié)輪61和B調節(jié)輪62,實現(xiàn)滾圓機壓輥4兩端高度升降控制的完全自動化和精準化,從而進一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量、降低勞動強度。
綜上所述:本實用新型提供的一種能夠同步調節(jié)壓輥兩端高度的滾圓機通過對現(xiàn)有簡易滾圓機的創(chuàng)造性改造,在添加了調節(jié)電機和聯(lián)動帶后,實現(xiàn)了滾圓機壓輥兩端高度的同步一致調節(jié),降低了勞動強度、提高了產(chǎn)品質量、保證了產(chǎn)品的一致性,完全達到了本實用新型的目的;此外,本實用新型設計巧妙、結構簡單、制造方便,因此,極具推廣應用價值。
最后,有必要說明的是:上述內(nèi)容僅用于幫助理解本實用新型的技術方案,不能理解為對本實用新型保護范圍的限制,本領域技術人員根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容做出的非本質改進和調整,均屬本實用新型所要求的保護范圍。