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一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種涂布機(jī)領(lǐng)域的機(jī)構(gòu),特別是一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在低碳環(huán)保主旋律的時(shí)代背景下,鋰電池等新能源行業(yè)產(chǎn)能一直處于供不應(yīng)求的狀態(tài),高增長(zhǎng)的需求要求各相關(guān)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)更加高效,其中尤為重要的涂布機(jī)設(shè)備高速高效的運(yùn)行有助于突破整個(gè)鋰電池行業(yè)的產(chǎn)能瓶頸。在鋰電池的涂布階段,需要對(duì)涂布版輥進(jìn)行更換。在現(xiàn)有技術(shù)中,由于結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)上的局限,更換涂布版輥需要移動(dòng)供料盤(pán)等相關(guān)機(jī)構(gòu)才能進(jìn)行下一步的版輥更換工作,不僅工作量大,而且耗費(fèi)大量的時(shí)間,導(dǎo)致工作效率低下,難以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的供料盤(pán)固定安裝難以調(diào)節(jié)、安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、應(yīng)用不夠方便靈活等技術(shù)缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及升降桿,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有升降齒輪,所述升降桿上設(shè)置有與升降齒輪嚙合的嚙合齒,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有蝸輪蝸桿裝置,所述蝸輪蝸桿裝置上設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的升降手輪,所述升降桿的上部設(shè)置有供料盤(pán)支承底座,所述供料盤(pán)支承底座通過(guò)滑軌裝置安裝有供料盤(pán)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述蝸輪蝸桿裝置包括固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端的蝸輪及與所述蝸輪嚙合的蝸桿,所述升降手輪固定安裝在所述蝸桿的自由端。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述蝸桿兩端通過(guò)蝸桿固定座固定安裝在涂布機(jī)的機(jī)架或墻板上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述供料盤(pán)支承底座兩側(cè)設(shè)置有側(cè)安裝板,所述側(cè)安裝板上通過(guò)滑軌裝置安裝有供料盤(pán)托板,所述供料盤(pán)托板上安裝有上述的供料盤(pán)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑軌裝置為抽屜式滑軌裝置,滑軌裝置的固定板固定安裝在所述側(cè)安裝板上,滑軌裝置的滑動(dòng)板固定安裝在供料盤(pán)托板上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述供料盤(pán)與供料盤(pán)托板為可拆卸連接,供料盤(pán)托板采用蝶形螺絲與供料盤(pán)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述供料盤(pán)側(cè)部設(shè)置有供料閥門(mén)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述升降桿的上端部設(shè)置有支承連接塊,升降桿通過(guò)所述支承連接塊與供料盤(pán)支承底座固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述升降齒輪通過(guò)齒輪護(hù)罩與升降桿活動(dòng)連接,所述齒輪護(hù)罩通過(guò)護(hù)罩安裝塊固定在涂布機(jī)的機(jī)架或墻板上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝盤(pán)及轉(zhuǎn)軸軸承安裝在涂布機(jī)的機(jī)架或墻板上。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該種供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)升降手輪、蝸輪蝸桿裝置、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、升降齒輪及升降桿驅(qū)動(dòng)供料盤(pán)上下升降,通過(guò)滑軌裝置可實(shí)現(xiàn)供料盤(pán)的抽出與關(guān)閉,方便移位并方便其他設(shè)備對(duì)版輥實(shí)施拆卸更換工作,不必要對(duì)供料盤(pán)進(jìn)行拆卸,操作方便,工作量小,工作效率高。

總之,該種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的供料盤(pán)固定安裝難以調(diào)節(jié)、安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、應(yīng)用不夠方便靈活等技術(shù)缺陷。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明裝配示意圖;

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)拆分圖;

圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)拆分圖;

圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,專(zhuān)利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件,來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合,參照?qǐng)D1、圖2,

一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1及升降桿2,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝盤(pán)14及轉(zhuǎn)軸軸承15安裝在涂布機(jī)的機(jī)架或墻板上,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置有升降齒輪11,所述升降桿2上設(shè)置有與升降齒輪11嚙合的嚙合齒21,所述升降齒輪11通過(guò)齒輪護(hù)罩12與升降桿2活動(dòng)連接,所述齒輪護(hù)罩12通過(guò)護(hù)罩安裝塊13固定在涂布機(jī)的機(jī)架或墻板上,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1的一端設(shè)置有蝸輪蝸桿裝置,所述蝸輪蝸桿裝置上設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)的升降手輪31,所述蝸輪蝸桿裝置包括固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1一端的蝸輪32及與所述蝸輪32嚙合的蝸桿33,所述升降手輪31固定安裝在所述蝸桿33的自由端,所述蝸桿33兩端通過(guò)蝸桿固定座34固定安裝在涂布機(jī)的機(jī)架或墻板上,所述升降桿2的上部設(shè)置有供料盤(pán)支承底座4,所述升降桿2的上端部設(shè)置有支承連接塊22,升降桿2通過(guò)所述支承連接塊22與供料盤(pán)支承底座4固定連接,所述供料盤(pán)支承底座4通過(guò)滑軌裝置41安裝有供料盤(pán)5,具體地,所述供料盤(pán)支承底座4兩側(cè)設(shè)置有側(cè)安裝板42,所述側(cè)安裝板42上通過(guò)滑軌裝置41安裝有供料盤(pán)托板43,所述供料盤(pán)托板43上安裝有上述的供料盤(pán)5,在本實(shí)施例中,所述滑軌裝置41為抽屜式滑軌裝置,滑軌裝置41的固定板固定安裝在所述側(cè)安裝板42上,滑軌裝置41的滑動(dòng)板固定安裝在供料盤(pán)托板43上,所述供料盤(pán)5與供料盤(pán)托板43為可拆卸連接,供料盤(pán)托板43采用蝶形螺絲與供料盤(pán)5連接,所述供料盤(pán)5側(cè)部設(shè)置有供料閥門(mén)51。

在具體應(yīng)用時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪31上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,帶動(dòng)升降手輪31轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步通過(guò)蝸輪蝸桿裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1通過(guò)升降齒輪11及升降桿2上的嚙合齒21驅(qū)動(dòng)供料盤(pán)5上升或下降;通過(guò)所述滑軌裝置4可將供料盤(pán)43從供料盤(pán)支承底座4中抽出。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),當(dāng)需要更換版輥時(shí),可利用上述的操作過(guò)程實(shí)施供料盤(pán)43的移位,不再需要拆卸供料盤(pán)43,工作量大為簡(jiǎn)化、工作強(qiáng)度得到有效降低,工作效率也大幅度提升,應(yīng)用更加靈活方便。

以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在

本技術(shù):
權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及升降桿,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有升降齒輪,所述升降桿上設(shè)置有與升降齒輪嚙合的嚙合齒,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有蝸輪蝸桿裝置,所述蝸輪蝸桿裝置上設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的升降手輪,所述升降桿的上部設(shè)置有供料盤(pán)支承底座,所述供料盤(pán)支承底座通過(guò)滑軌裝置安裝有供料盤(pán),所述蝸輪蝸桿裝置包括固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端的蝸輪及與所述蝸輪嚙合的蝸桿,所述升降手輪固定安裝在所述蝸桿的自由端。該種用于涂布機(jī)版輥的供料盤(pán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有操作方便、提高工作效率、實(shí)施方便靈活、難度小等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:施偉;毛澤華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市新嘉拓自動(dòng)化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.26
技術(shù)公布日:2017.07.18
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