本發(fā)明屬于特種紙涂布機張緊技術(shù)領(lǐng)域,涉及特種紙加工,具體涉及一種特種紙涂布機的彈性擠壓式張緊機構(gòu)。
背景技術(shù):
特種紙的種類繁多,是各種特殊用途紙或藝術(shù)紙的統(tǒng)稱,而現(xiàn)在銷售商則將壓紋紙等藝術(shù)紙張統(tǒng)稱為特種紙,主要是為了簡化品種繁多而造成的名詞混亂。特種紙是具有特殊用途的、產(chǎn)量比較小的紙張。特種紙源于1945年美國國立現(xiàn)金出納機公司,研制成功的無碳復(fù)寫紙。特種紙是將不同的纖維利用抄紙機抄制成具有特殊機能的紙張,例如單獨使用合成纖維,合成紙漿或混合木漿等原料,配合不同材料進(jìn)行修飾或加工,賦予紙張不同的機能及用途,例如:生活用、建材用、電氣制品用、工業(yè)過濾器用、機械工業(yè)用、農(nóng)業(yè)用、信息用、光學(xué)用、文化藝術(shù)用、生化尖端技術(shù)用等等,只要是用于特殊用途的紙材,全部統(tǒng)稱為特種紙。特種紙需要用到涂布機,對上面進(jìn)行涂抹加工,但是,紙張傳輸中存在張緊,一旦過松拱起會影響涂抹質(zhì)量,因此就有了市場上的涂布機張緊裝置,比如公告號為cn206015427u,它是通過擺動來實現(xiàn)張緊的,但是,擺動就有來回,回的時候可能會造成紙張拱起。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種特種紙涂布機的彈性擠壓式張緊機構(gòu),通過對從動滾筒施加彈力,配合下側(cè)主動滾筒運動。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種特種紙涂布機的彈性擠壓式張緊機構(gòu),包括主動滾筒,所述主動滾筒的左右兩端中部均設(shè)有下轉(zhuǎn)軸,且主動滾筒位于涂布機的工作臺的下側(cè),所述工作臺上開設(shè)有與主動滾筒的上端對應(yīng)的容納槽,且主動滾筒的上端伸出容納槽,所述下轉(zhuǎn)軸的左右兩端轉(zhuǎn)動連接有支撐板,且兩個支撐板固定在工作臺的下端,其中一個下轉(zhuǎn)軸穿過支撐板連接有電機,所述電機固定在對應(yīng)的支撐板上,所述工作臺的上側(cè)設(shè)有從動滾筒,且從動滾筒位于主動滾筒的正上方,所述從動滾筒的左右兩端的中部均轉(zhuǎn)動連接有上轉(zhuǎn)軸,且兩個上轉(zhuǎn)軸向背的端面設(shè)有向上的滑筒,所述滑筒插接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的下端固定在工作臺上,兩個滑筒的上端之間通過連桿連接,且連桿位于從動滾筒的上側(cè),兩個導(dǎo)向桿的上端之間通過橫板連接,且橫板位于連桿的上側(cè),所述連桿的上端中部設(shè)有開口向上的導(dǎo)向筒,且導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底部設(shè)有彈簧,所述橫板的上端與導(dǎo)向筒對應(yīng)的位置上插接有螺紋桿,且螺紋桿的下端深入到導(dǎo)向筒內(nèi),所述螺紋桿的下端抵在彈簧上。
上述裝置中,所述主動滾筒和從動滾筒的外端周向均設(shè)有絨布層。
上述裝置中,所述滑筒和工作臺之間通過支撐彈簧連接,且支撐彈簧套接在對應(yīng)的導(dǎo)向桿上。
上述裝置中,所述螺紋桿的上端連接有轉(zhuǎn)桿。
上述裝置中,所述轉(zhuǎn)桿上套接有彈性橡皮層。
其工藝為:
s1:安裝:將特種紙從主動滾筒和從動滾筒之間穿過;
s2:調(diào)試力度:根據(jù)特種紙的厚度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿,使從動滾筒對特種紙產(chǎn)生擠壓;
s3:實驗:開機實驗,觀察摩擦情況;
s4:再調(diào)試:根據(jù)步驟s3的實驗結(jié)果,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿到合適位置。
本發(fā)明有益效果是:電機帶動主動滾筒轉(zhuǎn)動,主動滾筒的線速度大于特種紙的傳輸速度,這樣就會與特種紙之間產(chǎn)生打滑,從起到拉伸張緊的作用,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿,擠壓下面的彈簧,便可以調(diào)節(jié)從動滾筒的擠壓力度,防止摩擦力過大,同時,上面的絨布層則很好的保護紙張不受損害,保證了特種紙的傳輸質(zhì)量。
附圖說明
下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
圖1是本發(fā)明的具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的具體實施方式的主視圖。
圖中1主動滾筒、2下轉(zhuǎn)軸、3工作臺、4支撐板、5電機、6從動滾筒、7滑筒、8導(dǎo)向桿、9連桿、10橫板、11導(dǎo)向筒、12彈簧、13螺紋桿、14絨布層、15支撐彈簧、16轉(zhuǎn)桿。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
一種特種紙涂布機的彈性擠壓式張緊機構(gòu),包括主動滾筒1,主動滾筒1的左右兩端中部均設(shè)有下轉(zhuǎn)軸2,且主動滾筒1位于涂布機的工作臺3的下側(cè),工作臺3上開設(shè)有與主動滾筒1的上端對應(yīng)的容納槽,且主動滾筒1的上端伸出容納槽,下轉(zhuǎn)軸2的左右兩端轉(zhuǎn)動連接有支撐板4,且兩個支撐板4固定在工作臺3的下端,其中一個下轉(zhuǎn)軸2穿過支撐板4連接有電機5,電機5固定在對應(yīng)的支撐板4上,工作臺3的上側(cè)設(shè)有從動滾筒66,且從動滾筒6位于主動滾筒1的正上方,從動滾筒6的左右兩端的中部均轉(zhuǎn)動連接有上轉(zhuǎn)軸,且兩個上轉(zhuǎn)軸向背的端面設(shè)有向上的滑筒7。
滑筒7插接有導(dǎo)向桿8,導(dǎo)向桿8的下端固定在工作臺3上,兩個滑筒7的上端之間通過連桿9連接,滑筒7和工作臺3之間通過支撐彈簧15連接,且支撐彈簧15套接在對應(yīng)的導(dǎo)向桿8上,平衡從動滾筒6的重量,防止擠壓力度的起始點過大,擴大調(diào)節(jié)范圍,且連桿9位于從動滾筒6的上側(cè),兩個導(dǎo)向桿8的上端之間通過橫板10連接,且橫板10位于連桿9的上側(cè),連桿9的上端中部設(shè)有開口向上的導(dǎo)向筒11,且導(dǎo)向筒11的內(nèi)腔底部設(shè)有彈簧12,橫板10的上端與導(dǎo)向筒11對應(yīng)的位置上插接有螺紋桿13,且螺紋桿13的下端深入到導(dǎo)向筒11內(nèi),螺紋桿13的下端抵在彈簧12上,螺紋桿13的上端連接有轉(zhuǎn)桿16,便于螺紋桿13的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿16上套接有彈性橡皮層,防止磨手,主動滾筒1和從動滾筒6的外端周向均設(shè)有絨布層14,防止損壞特種紙,同時也防止摩擦力過大,擦傷特種紙。
其工藝為:
s1:安裝:將特種紙從主動滾筒1和從動滾筒6之間穿過;
s2:調(diào)試力度:根據(jù)特種紙的厚度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿16,使從動滾筒6對特種紙產(chǎn)生擠壓;
s3:實驗:開機實驗,觀察摩擦情況;
s4:再調(diào)試:根據(jù)步驟s3的實驗結(jié)果,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿16到合適位置。
電機帶動主動滾筒1轉(zhuǎn)動,主動滾筒1的線速度大于特種紙的傳輸速度,這樣就會與特種紙之間產(chǎn)生打滑,從起到拉伸張緊的作用,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿16,擠壓下面的彈簧12,便可以調(diào)節(jié)從動滾筒6的擠壓力度,防止摩擦力過大,同時,上面的絨布層14則很好的保護紙張不受損害,保證了特種紙的傳輸質(zhì)量。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。