一種新型醬油發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型醬油發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管道和定時(shí)電泵；出料機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐密封連接的出料管道以及設(shè)置于出料管道上的出料閥門；所述出料管道連接存儲(chǔ)設(shè)備；循環(huán)機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐密封連接的循環(huán)管道；所述發(fā)酵罐上方出口設(shè)置有觀察口，且觀察口上設(shè)置有密封蓋；所述發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)置有過濾板與固定支架組成的過濾層和提取管體；所述提取管體的下端設(shè)置防堵帽。本實(shí)用新型產(chǎn)品質(zhì)量高，原料利用率高，發(fā)酵成熟液品質(zhì)高，提取方式簡便，易于操作，無環(huán)境污染，使得待發(fā)酵物實(shí)現(xiàn)充分的循環(huán)發(fā)酵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的發(fā)酵效率和得率不高的缺陷。
【專利說明】
一種新型醬油發(fā)酵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵領(lǐng)域，具體是一種新型醬油發(fā)酵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中國傳統(tǒng)的醬油釀制主要采用豆柏、小麥等作為生產(chǎn)原料，以高鹽稀態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)醬香濃郁、滋味鮮美的調(diào)味佳品，深受人們所喜愛。但是此種生產(chǎn)產(chǎn)品中蛋白單一，整體利用率低。實(shí)踐證明，傳統(tǒng)釀制方法中的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)不合理，密封效果差，在發(fā)酵過程中存在很多缺陷，容易被雜菌污染如產(chǎn)膜酵母污染，產(chǎn)生異味，并導(dǎo)致發(fā)酵失敗。另外，發(fā)酵過程中常常受到蚊蠅侵?jǐn)_，衛(wèi)生狀況堪憂，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致醬油品質(zhì)下降，通常在液體環(huán)境中進(jìn)行發(fā)酵的現(xiàn)有裝置，由于發(fā)酵罐設(shè)置得不夠科學(xué)，存在效率和得率都較低的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全密封，質(zhì)量高，充分循環(huán)發(fā)酵的新型醬油發(fā)酵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型醬油發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管道和定時(shí)電泵；所述進(jìn)料管道的一端通過定時(shí)電泵和進(jìn)料閥門與發(fā)酵罐密封連接，且進(jìn)料管道另一端通過循環(huán)閥門與循環(huán)泵密封連接；出料機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐密封連接的出料管道以及設(shè)置于出料管道上的出料閥門；所述出料管道連接存儲(chǔ)設(shè)備；循環(huán)機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐密封連接的循環(huán)管道，且循環(huán)管道密封連接循環(huán)泵，通過循環(huán)閥門，與發(fā)酵罐密封連接，構(gòu)成循環(huán)；所述發(fā)酵罐上方出口設(shè)置有觀察口，且觀察口上設(shè)置有密封蓋；所述發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)置有過濾板與固定支架組成的過濾層和提取管體；所述固定支架固定在發(fā)酵罐內(nèi)的底部，用于固定支撐過濾板；過濾層整體設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi)部的下部；所述提取管體設(shè)置有快接頭和控制閥，并且共同組成提取裝置，該提取裝置穿過過濾層、自上而下設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi)；所述快接頭設(shè)置在提取管體的上端；所述控制閥，設(shè)置在快接頭下端的提取管體上；所述提取管體的下端設(shè)置防堵帽。
[0006]進(jìn)一步的，所述發(fā)酵罐設(shè)置支撐腳，支撐腳中部焊接有加強(qiáng)筋。
[0007]進(jìn)一步的，所述封蓋采用不銹鋼材料。
[0008]進(jìn)一步的,所述過濾板的厚度為8?1cm,其上設(shè)有與提取管體相配合的穿孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定支架的高度優(yōu)選為25?30cm。
[0010]進(jìn)一步的，所述提取管體采用外徑為32mm的不銹鋼管。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有全密封的發(fā)酵倉，發(fā)酵過程中不會(huì)因發(fā)酵液泄漏而造成發(fā)酵失敗和環(huán)境污染，有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量；過濾層和提取裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵期間原料與發(fā)酵成熟液的分離和提取，原料利用率高，發(fā)酵成熟液品質(zhì)高，提取方式簡便，易于操作，無環(huán)境污染，防堵帽的設(shè)置大大提高了發(fā)酵液的提取效率；設(shè)置有進(jìn)料、發(fā)酵和出料的一個(gè)循環(huán)管路，和反復(fù)循環(huán)發(fā)酵的專門循環(huán)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)循環(huán)效果，使得待發(fā)酵物實(shí)現(xiàn)充分的循環(huán)發(fā)酵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的發(fā)酵效率和得率不高的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為新型醬油發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-原料、2_進(jìn)料管道、3_進(jìn)料閥門、4_循環(huán)閥門、5_循環(huán)泵、6_定時(shí)電泵、7-發(fā)酵罐、8-循環(huán)管道、9-存儲(chǔ)設(shè)備、10-出料管道、11-出料閥門、12-觀察口、13-密封蓋、14-提取管體、15-控制閥、16-快接頭、17-防堵帽、18-過濾板、19-固定支架。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型醬油發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐7，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述發(fā)酵罐7設(shè)置支撐腳，支撐腳中部焊接有加強(qiáng)筋；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管道2和定時(shí)電泵6 ;所述進(jìn)料管道2的一端通過定時(shí)電泵6和進(jìn)料閥門3與發(fā)酵罐7密封連接，且進(jìn)料管道2另一端通過循環(huán)閥門4與循環(huán)泵5密封連接；出料機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐7密封連接的出料管道10以及設(shè)置于出料管道10上的出料閥門11 ;所述出料管道10連接存儲(chǔ)設(shè)備9 ;循環(huán)機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐7密封連接的循環(huán)管道8，且循環(huán)管道8密封連接循環(huán)泵5，通過循環(huán)閥門4，與發(fā)酵罐7密封連接，構(gòu)成循環(huán)；所述發(fā)酵罐7上方出口設(shè)置有觀察口 12，且觀察口 12上設(shè)置有密封蓋13;所述封蓋13采用不銹鋼材料；所述發(fā)酵罐7內(nèi)部設(shè)置有過濾板18與固定支架19組成的過濾層和提取管體14 ;所述過濾板18的厚度為8?10cm，其上設(shè)有與提取管體14相配合的穿孔；所述固定支架19固定在發(fā)酵罐7內(nèi)的底部，用于固定支撐過濾板18,且固定支架19的高度優(yōu)選為25?30cm ;過濾層整體設(shè)置在發(fā)酵罐7內(nèi)部的下部，用于過濾發(fā)酵液，并能夠支撐醬油發(fā)酵原料；過濾層的設(shè)置克服了發(fā)酵成熟液雜質(zhì)過多，減少了后續(xù)加工生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性；所述提取管體14設(shè)置有快接頭16和控制閥15，并且共同組成提取裝置，該提取裝置穿過過濾層、自上而下設(shè)置在發(fā)酵罐7內(nèi)，用于循環(huán)發(fā)酵不成熟的發(fā)酵液或提取發(fā)酵成熟的發(fā)酵液其中，提取管體14，穿過過濾板18、自上而下設(shè)置在發(fā)酵罐7內(nèi)，用于檢測發(fā)酵液；所述提取管體14采用外徑為32_的不銹鋼管；所述快接頭16設(shè)置在提取管體14的上端，用于連接提取發(fā)酵液所需要的抽液管和抽液泵；所述控制閥15，設(shè)置在快接頭16下端的提取管體14上，用于控制發(fā)酵液被提取的動(dòng)作；在本實(shí)施例中，當(dāng)需要檢測發(fā)酵液時(shí)，打開密封蓋13，使快接頭16接上抽液管和抽液泵，并使抽液管的出液口連接到發(fā)酵罐7的倉口內(nèi)，在控制閥15的控制下，發(fā)酵液從發(fā)酵罐7的底部抽出，進(jìn)行取樣檢測；所述提取管體14的下端設(shè)置防堵帽17，防堵帽17的設(shè)置提高了發(fā)酵液的提取效率，且同時(shí)防止雜質(zhì)堵塞提取管體14 ;發(fā)酵過程中不會(huì)因發(fā)酵液泄漏而造成發(fā)酵失敗和環(huán)境污染，有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量；當(dāng)進(jìn)料閥門3處于打開狀態(tài)，循環(huán)閥門4和出料閥門11處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)定時(shí)電泵6，原料I在定時(shí)電泵6的作用下經(jīng)進(jìn)料管道2、進(jìn)料閥門3進(jìn)入發(fā)酵罐7罐，原料進(jìn)入發(fā)酵罐7后在此儲(chǔ)存、發(fā)酵，當(dāng)需要循環(huán)時(shí)，打開循環(huán)閥門4、循環(huán)泵5，關(guān)閉進(jìn)料閥門3和出料閥門11，發(fā)酵液7通過循環(huán)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)再循環(huán)發(fā)酵；發(fā)酵完成后，通過出料閥門11、出料管道1將發(fā)酵液排出至存儲(chǔ)設(shè)備9，供儲(chǔ)存及使用。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型醬油發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐(7)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu)；其特征在于，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管道(2)和定時(shí)電泵(6);所述進(jìn)料管道(2)的一端通過定時(shí)電泵(6 )和進(jìn)料閥門(3 )與發(fā)酵罐(7 )密封連接，且進(jìn)料管道(2 )另一端通過循環(huán)閥門(4 )與循環(huán)泵(5)密封連接；出料機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐(7)密封連接的出料管道(10)以及設(shè)置于出料管道(10)上的出料閥門(11);所述出料管道(10)連接存儲(chǔ)設(shè)備(9);循環(huán)機(jī)構(gòu)包括與發(fā)酵罐(7)密封連接的循環(huán)管道(8)，且循環(huán)管道(8)密封連接循環(huán)泵(5)，通過循環(huán)閥門(4)，與發(fā)酵罐(7)密封連接，構(gòu)成循環(huán)；所述發(fā)酵罐(7)上方出口設(shè)置有觀察口( 12)，且觀察口(12)上設(shè)置有密封蓋(13);所述發(fā)酵罐(7)內(nèi)部設(shè)置有過濾板(18)與固定支架(19)組成的過濾層和提取管體(14);所述固定支架(19)固定在發(fā)酵罐(7)內(nèi)的底部，用于固定支撐過濾板(18);過濾層整體設(shè)置在發(fā)酵罐(7)內(nèi)部的下部；所述提取管體(14)設(shè)置有快接頭(16)和控制閥(15)，并且共同組成提取裝置，該提取裝置穿過過濾層、自上而下設(shè)置在發(fā)酵罐(7)內(nèi)；所述快接頭(16)設(shè)置在提取管體(14)的上端；所述控制閥(15)，設(shè)置在快接頭(16)下端的提取管體(14)上；所述提取管體14的下端設(shè)置防堵帽(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型醬油發(fā)酵裝置，其特征在于，所述發(fā)酵罐(7)設(shè)置支撐腳，支撐腳中部焊接有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型醬油發(fā)酵裝置，其特征在于，所述封蓋(13)采用不銹鋼材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型醬油發(fā)酵裝置，其特征在于，所述過濾板(18)的厚度為8?10cm，其上設(shè)有與提取管體14相配合的穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型醬油發(fā)酵裝置，其特征在于，所述固定支架(19)的高度優(yōu)選為25?30cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型醬油發(fā)酵裝置，其特征在于，所述提取管體(14)采用外徑為32mm的不銹鋼管。
【文檔編號】A23L1/238GK204104742SQ201420411786
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】羅新華 申請人:贛州市科普風(fēng)味食品廠