一種用于釀制醬油的發(fā)酵池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，包括成長(zhǎng)方體的池體，其中池體為夾層結(jié)構(gòu)，在池壁和池底的夾層中均焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上均勻開設(shè)有過水孔；在池體兩側(cè)的底部設(shè)有進(jìn)水口，而位于池體兩側(cè)的上部則設(shè)有出水口，池體底部則設(shè)有出料口；在池體頂部端口的內(nèi)壁上裝有相互平行的滑槽，槽內(nèi)嵌入封板，其中頂部封板的底面外側(cè)固定有柔性密封條，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體穩(wěn)固性高且密封性能好，容易管控，操作較為簡(jiǎn)單方便，有效的提高了發(fā)酵池保溫和熱交換效率，池內(nèi)溫度保持較為穩(wěn)定容易，發(fā)酵釀制的醬油品質(zhì)得以保證。
【專利說明】一種用于釀制醬油的發(fā)酵池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于釀制醬油的發(fā)酵池。

【背景技術(shù)】
[0002]通常醬油用的原料是植物性蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)，傳統(tǒng)生產(chǎn)中以大豆為主。常規(guī)的工藝中，原料經(jīng)蒸熟冷卻，接入純粹培養(yǎng)的米曲霉菌種制成醬曲，然后醬曲移入發(fā)酵池，力口鹽水發(fā)酵，待醬醅成熟后再通過方法提取出醬油。在整個(gè)工藝當(dāng)中，醬油的發(fā)酵工序尤為重要，起決定釀制出的醬油的品質(zhì)，而在發(fā)酵過程中需要較長(zhǎng)時(shí)間的保持發(fā)酵溫度以處于40?50°C范圍內(nèi)，因此穩(wěn)定的保溫加熱方式尤為重要，此外，為了防止醬醅表層形成氧化層，保證醬醅質(zhì)量，通常需要將發(fā)酵保持在相對(duì)密閉的環(huán)境中，但就目前釀制醬油所采用的發(fā)酵裝置而言，普遍存在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，發(fā)酵溫度難以控制，操控難度較大，釀制的醬油質(zhì)量難以穩(wěn)定保持的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的一種用于釀制醬油的發(fā)酵池。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本技術(shù)方案為一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，包括成長(zhǎng)方體的池體，其中池體為夾層結(jié)構(gòu)，在池壁和池底的夾層中均焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上均勻開設(shè)有過水孔；在池體兩側(cè)的底部設(shè)有進(jìn)水口，而位于池體兩側(cè)的上部則設(shè)有出水口，池體底部則設(shè)有出料口 ；在池體頂部端口的內(nèi)壁上裝有相互平行的滑槽，槽內(nèi)嵌入封板，其中頂部封板的底面外側(cè)固定有柔性密封條。本發(fā)酵池從提供發(fā)酵熱源的熱水循環(huán)方向及其流體熱溫分布規(guī)律出發(fā)，優(yōu)化設(shè)計(jì)了熱水進(jìn)出水口的位置，保證發(fā)酵過程中較好的保持發(fā)酵池內(nèi)的溫度參數(shù)值滿足發(fā)酵條件要求，同時(shí)針對(duì)加層結(jié)構(gòu)在內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋提高發(fā)酵池的整體強(qiáng)度和穩(wěn)固性，并通過池口端設(shè)置活動(dòng)的封板進(jìn)一步保持池內(nèi)的溫度、濕度和氧化度，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和工序管理。
[0005]作為優(yōu)化，所述的池體外壁鋪設(shè)有保溫隔層，降低夾層內(nèi)熱水熱量流失，有利于保持對(duì)發(fā)酵池內(nèi)熱量供給，保證發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵溫度穩(wěn)定。
[0006]作為優(yōu)化，所述的位于池壁兩側(cè)的進(jìn)水口個(gè)數(shù)為2，且相互錯(cuò)位布置，有助于較快提高發(fā)酵池溫度，保證熱量供給，并能在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)夾層水溫的調(diào)整。
[0007]作為優(yōu)化，所述的位于池壁兩側(cè)的進(jìn)水口個(gè)數(shù)為2，均位于池壁中線位置，有利于注入熱水充分與池壁進(jìn)行熱交換，提高熱交換效率。
[0008]作為優(yōu)化，所述柔性密封條的厚度尺寸不小于相鄰滑槽的間距，提高封板之間密合程度，有助于保持發(fā)酵池相對(duì)封閉。
[0009]作為優(yōu)化，所述的進(jìn)水口和出水口分別位于池壁相鄰的側(cè)面上，進(jìn)一步提高注入熱水充分與池壁進(jìn)行熱交換程度，提聞熱交換效率。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，整體穩(wěn)固性高且密封性能好，容易管控，操作較為簡(jiǎn)單方便，有效的提高了發(fā)酵池保溫和熱交換效率，池內(nèi)溫度保持較為穩(wěn)定容易，發(fā)酵釀制的醬油品質(zhì)得以保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型正面透視圖。
[0014]圖中標(biāo)記:池體1、加強(qiáng)筋2、過水孔3、進(jìn)水口 4、出水口 5、出料口 6 ;、滑槽7、封板8、柔性密封條9、保溫隔層10。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1,本技術(shù)方案為一種用于釀制醬油的發(fā)酵池,包括成長(zhǎng)方體的池體I,其中池體I為夾層結(jié)構(gòu)，在池壁和池底的夾層中均焊接有加強(qiáng)筋2，加強(qiáng)筋2上均勻開設(shè)有過水孔3 ;在池體兩側(cè)的底部設(shè)有進(jìn)水口 4，而位于池體兩側(cè)的上部則設(shè)有出水口 5，池體底部則設(shè)有出料口 6 ;在池體頂部端口的內(nèi)壁上裝有相互平行的滑槽7，槽內(nèi)嵌入封板8，其中頂部封板的底面外側(cè)固定有柔性密封條9。在將醬曲移入發(fā)酵池前，分別在池體的進(jìn)水口連接熱水泵，而出水口則與循環(huán)管線連接，然后開始對(duì)池體的夾層注入熱水循環(huán)達(dá)到穩(wěn)定溫度，此時(shí)可將醬曲亦如池體I內(nèi)，并加入溫度在40-50攝氏度范圍的鹽水?dāng)嚢杈鶆?，然后將池體上部口端滑槽7內(nèi)嵌入的封板8推出并通過上封板底面邊部的柔性密封條9密閉，以保持池體內(nèi)的濕度和含氧量，防止醬醅表層形成氧化層。在池體底部設(shè)置有出料口，用于醬料的移池，以及淋油分離醬油和醬渣。
[0018]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)池體I外部進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述的池體I外壁鋪設(shè)有保溫隔層10，降低夾層內(nèi)熱水熱量流失，有利于保持對(duì)發(fā)酵池內(nèi)熱量供給，保證發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵溫度穩(wěn)定。
[0019]實(shí)施例3，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)進(jìn)水口 4的個(gè)數(shù)和布置位置關(guān)系進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)作為優(yōu)化，所述的位于池壁兩側(cè)的進(jìn)水口個(gè)數(shù)為2，且相互錯(cuò)位布置，有助于較快提高發(fā)酵池溫度，保證熱量供給，并能在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)夾層水溫的調(diào)整。
[0020]實(shí)施例4，在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上對(duì)出水口 5的個(gè)數(shù)和布置位置關(guān)系進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述的位于池壁兩側(cè)的出水口 5的個(gè)數(shù)為2，均位于池壁中線位置，有利于注入熱水充分與池壁進(jìn)行熱交換，提高熱交換效率。
[0021]實(shí)施例5，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)柔性密封條的厚度尺寸進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述柔性密封條9的厚度尺寸不小于相鄰滑槽的間距，提高封板之間密合程度，有助于保持發(fā)酵池相對(duì)封閉。
[0022]實(shí)施例6，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)進(jìn)水口 4和出水口 5的相鄰位置關(guān)系進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述的進(jìn)水口 4和進(jìn)水口 5分別位于池壁相鄰的側(cè)面上，進(jìn)一步提高注入熱水充分與池壁進(jìn)行熱交換程度，提高熱交換效率。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，其特征在于:包括成長(zhǎng)方體的池體，所述池體為夾層結(jié)構(gòu)，在池壁和池底的夾層中均焊接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋上均勻開設(shè)有過水孔；在池體兩側(cè)的底部設(shè)有進(jìn)水口，而位于池體兩側(cè)的上部則設(shè)有出水口，池體的底部則設(shè)有出料口 ；在池體頂部端口的內(nèi)壁上裝有相互平行的滑槽，槽內(nèi)嵌入封板，其中頂部封板的底面外側(cè)固定有柔性密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，其特征在于:所述的池體外壁鋪設(shè)有保溫隔層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，其特征在于:所述的位于池壁兩側(cè)的進(jìn)水口個(gè)數(shù)為2,且相互錯(cuò)位布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，其特征在于:所述的位于池壁兩側(cè)的出水口個(gè)數(shù)為2，均位于池壁中線位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，其特征在于:所述柔性密封條的厚度尺寸不小于相鄰滑槽的間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于釀制醬油的發(fā)酵池，其特征在于:所述的進(jìn)水口和出水口分別位于池壁相鄰的側(cè)面上。
【文檔編號(hào)】A23L1/238GK203828004SQ201420254231
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】李亭鋼, 余木國(guó), 鄧昶 申請(qǐng)人:富順縣蜀佳味業(yè)有限公司