一種茶磚壓制裝置制造方法
【專利摘要】一種茶磚壓制裝置，包括底座（1）、抽屜（2）、料斗（3）、退料滑塊（4）、保壓倉（5），其中：底座（1）為一矩形筒體A（1.1），在矩形筒體A（1.1）同向兩側(cè)設(shè)有抽孔（1.2），在矩形筒體A（1.1）頂面正中設(shè)有入料孔（1.3），在矩形筒體A（1.1）頂面平面連接有一送料面（1.4）；等等。本實用新型制作成本低，能耗低、節(jié)能環(huán)保，整個壓制過程簡單、快捷，形成的茶磚表面光滑、美觀大方，由于模倉內(nèi)生成高溫，對茶磚有提香作用，所以茶美，香氣宜人，形成“二次加壓、一次成形帶保壓”的生產(chǎn)工藝過程。
【專利說明】—種茶磚壓制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬茶磚壓制裝置，尤其是適合于西藏牧區(qū)的藏族牧民飲用的云南大葉種茶茶磚的壓制方法【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的普洱茶茶磚，尤其是西藏牧區(qū)的藏族牧民飲用的已有幾千年歷史的茶磚，傳統(tǒng)的普洱磚茶壓制的加工法是一生火、蒸氣、加壓、定時間、烘干等一連串復(fù)雜、繁鎖的做法。而且現(xiàn)有磚茶壓制裝置通常采用固定下模具和沖壓機帶上模具經(jīng)往下模投料后通過沖壓再逐一開模取出磚茶而成。上述這種制茶磚的方法存在的缺陷是，需要的工序多，要靠炒制、柔搓、入膜、壓制這些工藝過程；其耗能大，而且壓制磚茶需要加壓的時間較長，整個壓制過程復(fù)雜而繁瑣。壓制出來的磚茶形制上還欠規(guī)整；磚茶香氣上也還存在不足的地方。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有壓制磚茶技術(shù)方法存在的缺陷而提供一種，制作成本低，整個壓制過程簡單、快捷、茶磚成品光滑平整，外觀形制好的茶磚壓制裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]一種茶磚壓制裝置，采用模具，利用液壓設(shè)備對沒有經(jīng)過高溫炒制的直接采摘的青茶葉在模具中采用不少于250噸-300噸的壓力壓制而成；
[0006]液壓設(shè)備對模具中的茶葉壓制采用二次加壓，一次成型帶保壓的工藝方法，即模具采用抽屜式結(jié)構(gòu)與筒式保壓倉結(jié)構(gòu)組合而成；在抽屜式結(jié)構(gòu)中完成二次加壓，在筒式保壓倉結(jié)構(gòu)完成保壓；該模具結(jié)構(gòu)為，包括底座、抽屜、料斗、退料滑塊、保壓倉，其中:底座為一矩形筒體A，在矩形筒體A同向兩側(cè)設(shè)有抽孔，在矩形筒體A頂面正中設(shè)有入料孔，在矩形筒體A頂面平面連接有一送料面；
[0007]抽屜為一與矩形筒體A的抽孔配合的抽斗底板和固定在抽斗底板上的兩塊槽板；整個抽斗底板和槽板形成的側(cè)面積與抽孔面積基本相同；
[0008]料斗為一矩形筒體B，在矩形筒體B同向兩側(cè)設(shè)有通孔A ;料斗放置在矩形筒體A的送料面上；料斗的通孔A與底座上的入料孔相同；
[0009]退料滑塊為一矩形塊；
[0010]保壓倉為一在同向兩側(cè)設(shè)有通孔B的矩形筒體C ;該通孔B在保壓倉內(nèi)形成的矩形體積與抽屜的兩塊槽板之間形成的矩形體積相同；
[0011]設(shè)置兩臺液壓設(shè)備分別對模具中的茶葉壓制，即采用直式液壓立壓和臥式液壓推壓雙重組合，先立壓，后推壓；第一次立壓的時間是16秒，第二次立壓的時間是30秒，保壓的時間是14秒。本實用新型分成兩次立壓的步驟，立壓時間的多少和保壓時間的多少是本實用新型有益效果的品質(zhì)保證。
[0012]本實用新型的有益效果是，制作成本低，能耗低、節(jié)能環(huán)保，整個壓制過程簡單、快捷，形成的茶磚表面光滑、美觀大方，由于模倉內(nèi)生成高溫，對茶磚有提香作用，所以茶美，香氣宜人，形成“二次加壓、一次成形帶保壓”的生產(chǎn)工藝過程。
[0013]本實用新型采用的特點是:
[0014]A、原料不用蒸氣，只稱重量；
[0015]B、直壓液壓用力最小；
[0016]C、臥式液壓推力穩(wěn)定,茶磚在模倉內(nèi)通過抹擦,表面光滑、美觀大方。
[0017]本實用新型的機理是，物質(zhì)在收到強烈擠壓的時候，物質(zhì)的分子運動激烈，也因此產(chǎn)生熱，分子結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化。茶葉也就在這樣的受熱過程中被加熱，使茶葉被熟化，形成香味，而這種香味有別于炒制香味，其清香味尤為突出，并保持了茶葉的原香味。壓制的時間，使茶磚能夠恰到好處地加熱、熟化、成型；而二次加壓和保壓，把茶葉的制壓、凝結(jié)、成塊恰如其分地進行了合理分配。
[0018]本實用新型操作過程是:
[0019]I)、臥式液壓設(shè)備壓力為250噸-300噸,在此液壓設(shè)備上加接方式模柜；
[0020]2)、將臥式液壓和直式液壓重重雙組合，這也是整個過程的關(guān)建核心技術(shù)；
[0021]3)、立式先加壓，臥式重推壓，即成功出產(chǎn)品；
[0022]4 )、模倉內(nèi)形成高溫，對茶磚有提香作用，所以茶美，香氣宜人。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]見圖1，一種茶磚壓制裝置，采用模具，利用液壓設(shè)備對沒有經(jīng)過高溫炒制的直接采摘的青茶葉在模具中采用不少于250噸-300噸的壓力壓制而成；
[0025]液壓設(shè)備對模具中的茶葉壓制采用二次加壓，一次成型帶保壓的工藝方法，即模具采用抽屜式結(jié)構(gòu)與筒式保壓倉結(jié)構(gòu)組合而成；在抽屜式結(jié)構(gòu)中完成二次加壓，在筒式保壓倉結(jié)構(gòu)完成保壓；該模具結(jié)構(gòu)為，包括底座1、抽屜2、料斗3、退料滑塊4、保壓倉5，其中:底座I為一矩形筒體A 1.1，在矩形筒體A 1.1同向兩側(cè)設(shè)有抽孔1.2，在矩形筒體A 1.1頂面正中設(shè)有入料孔1.3，在矩形筒體A 1.1頂面平面連接有一送料面1.4 ；
[0026]抽屜2為一與矩形筒體A 1.1的抽孔1.2配合的抽斗底板2.1和固定在抽斗底板
2.1上的兩塊槽板2.2 ;整個抽斗底板2.1和槽板2.2形成的側(cè)面積與抽孔1.2面積基本相同；
[0027]料斗3為一矩形筒體B 3.1，在矩形筒體B 3.1同向兩側(cè)設(shè)有通孔A 3.2 ;料斗3放置在矩形筒體A 1.1的送料面1.4上；料斗的通孔A 3.2與底座I上的入料孔1.3相同；
[0028]退料滑塊4為一矩形塊；
[0029]保壓倉5為一在同向兩側(cè)設(shè)有通孔B 5.1的矩形筒體C 5.2 ;該通孔B 5.1在保壓倉內(nèi)形成的矩形體積與抽屜2的兩塊槽板2.2之間形成的矩形體積相同；
[0030]設(shè)置兩臺液壓設(shè)備分別對模具中的茶葉壓制，即采用直式液壓立壓和臥式液壓推壓雙重組合，先立壓，后推壓；第一次立壓的時間是16秒，第二次立壓的時間是30秒，保壓的時間是14秒。
[0031]當(dāng)壓力過大時，可采取多個模具并排再施壓。
【權(quán)利要求】
1.一種茶磚壓制裝置，其特征是，包括底座(I)、抽屜(2)、料斗(3)、退料滑塊(4)、保壓倉(5)，其中:底座(I)為一矩形筒體A(l.1)，在矩形筒體A(l.1)同向兩側(cè)設(shè)有抽孔(1.2)，在矩形筒體A (1.1)頂面正中設(shè)有入料孔(1.3)，在矩形筒體A (1.1)頂面平面連接有一送料面(1.4)； 抽屜(2)為一與矩形筒體A (1.1)的抽孔(1.2)配合的抽斗底板(2.1)和固定在抽斗底板(2.1)上的兩塊槽板(2.2);整個抽斗底板(2.1)和槽板(2.2)形成的側(cè)面積與抽孔(1.2)面積基本相同； 料斗(3)為一矩形筒體B (3.1)，在矩形筒體B (3.1)同向兩側(cè)設(shè)有通孔A (3.2);料斗(3)放置在矩形筒體A (1.1)的送料面(1.4)上；料斗的通孔A (3.2)與底座(I)上的入料孔(1.3)相同； 退料滑塊(4)為一矩形塊； 保壓倉(5)為一在同向兩側(cè)設(shè)有通孔B (5.1)的矩形筒體C (5.2);該通孔B (5.1)在保壓倉內(nèi)形成的矩形體積與抽屜(2)的兩塊槽板(2.2)之間形成的矩形體積相同。
【文檔編號】A23F3/06GK204070362SQ201420411095
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張可明 申請人:勐海沱茶廠