一種壓榨籠的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓榨籠，用于使得壓榨籠操作方便，濾布放入壓榨籠后可無需將濾布和壓榨籠推到壓機(jī)內(nèi)，免除額外的搬運(yùn)工作，降低工作難度和提高工作效率。本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓榨籠包括：機(jī)架；所述機(jī)架由六個(gè)側(cè)面組成，分別為前表面、后表面、上表面、下表面、左側(cè)表面以及右側(cè)表面，其中上表面和下表面留空，所述前表面和所述后表面為硬質(zhì)板體；所述機(jī)架的左側(cè)表面設(shè)置有可開合的左擋板，右側(cè)表面設(shè)置有可開合的右擋板。
【專利說明】一種壓榨籠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種壓榨籠。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工、釀造等行業(yè)中，常常需要用到壓榨設(shè)備，其中壓榨籠是重要的壓榨設(shè)備之一。
[0003]目前壓榨籠的結(jié)構(gòu)是采用焊接方式加工制作的框式結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)把布滿醬醪的濾布放到壓榨籠內(nèi)，通常采用套籠的方式，把壓榨籠提到濾布的上部，再下降把壓榨籠套到濾布上，套籠后再把濾布與壓榨籠推到壓機(jī)內(nèi)。
[0004]然而，采用套籠的方式將濾布套入壓榨籠中操作繁瑣，且效率低下，在套籠后還需把濾布與壓榨籠推到壓機(jī)內(nèi)，額外增加了工作難度和降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓榨籠，用于使得壓榨籠操作方便，濾布放入壓榨籠后可無需將濾布和壓榨籠推到壓機(jī)內(nèi)，免除額外的搬運(yùn)工作，降低工作難度和提高工作效率。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓榨籠，包括:機(jī)架；
[0007]所述機(jī)架由六個(gè)側(cè)面組成，分別為前表面、后表面、上表面、下表面、左側(cè)表面以及右側(cè)表面，其中上表面和下表面留空，所述前表面和所述后表面為硬質(zhì)板體；
[0008]所述機(jī)架的左側(cè)表面設(shè)置有可開合的左擋板，右側(cè)表面設(shè)置有可開合的右擋板。
[0009]可選地，所述壓榨籠還包括:
[0010]前擋板，設(shè)置于所述前表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)；
[0011〕 后擋板，設(shè)置于所述后表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)。
[0012]可選地，
[0013]所述前擋板與所述前表面的硬質(zhì)板體之間通過第一液壓缸連接，所述第一液壓缸的推桿一端連接在所述前擋板上；
[0014]所述后擋板與所述后表面的硬質(zhì)板體之間通過第一液壓缸連接，所述第一液壓缸的推桿一端連接在所述后擋板上。
[0015]可選地，所述壓榨籠還包括:
[0016]若干導(dǎo)向裝置，安裝于所述前擋板與所述前表面的硬質(zhì)板體之間，和安裝于所述后擋板與所述后表面的硬質(zhì)板體之間，用于所述第一液壓缸的推桿推動所述前擋板或后擋板時(shí)，引導(dǎo)所述前擋板或后擋板平穩(wěn)前進(jìn)。
[0017]可選地，所述壓榨籠還包括:
[0018]若干固定楔塊，固定安裝于所述前擋板和所述后擋板上；
[0019]若干活動楔塊，與所述固定楔塊一一配對安裝，安裝于所述前表面和所述后表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)表面上；
[0020]所述活動楔塊上設(shè)置有第二液壓缸，用于在所述第二液壓缸的推桿的推動下前進(jìn)，并與所述固定楔塊卡合。
[0021]可選地，所述壓榨籠還包括:
[0022]活動鎖銷，設(shè)置有插銷，所述插銷與第三液壓缸的推桿連接；
[0023]所述活動鎖銷安裝于機(jī)架上所述左擋板和所述右擋板的開合位置處，用于當(dāng)所述左擋板或右擋板閉合時(shí)，活動鎖銷中的插銷在所述第三液壓缸的作用下伸出將所述左擋板或右擋板鎖緊。
[0024]可選地，所述壓榨籠還包括:
[0025]擋板擺動裝置，安裝于所述左擋板和右擋板的擺動軸位置，用于驅(qū)動所述左擋板和右擋板在打開或閉合時(shí)擺動。
[0026]可選地，所述擋板擺動裝置具體包括:第四液壓缸、齒條以及配合所述齒條的驅(qū)動齒輪；
[0027]所述驅(qū)動齒輪固定安裝于所述擺動軸上；
[0028]所述齒條與所述驅(qū)動齒輪相互嚙合，所述齒條與所述第四液壓缸的推桿固定連接，用于當(dāng)?shù)谒囊簤焊椎耐茥U推出時(shí)，所述齒條伸出并帶動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，使得所述左擋板或所述右擋板擺動閉合；
[0029]所述齒條還用于當(dāng)?shù)谒囊簤焊椎耐茥U收縮時(shí)，所述齒條收回并帶動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，使得所述左擋板或所述右擋板擺動打開。
[0030]可選地，所述壓榨籠還包括:
[0031]導(dǎo)流條，設(shè)置于所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板的內(nèi)側(cè)表面，用于疏導(dǎo)濾布被壓榨時(shí)滲出的液體。
[0032]可選地，所述壓榨籠還包括:鉸鏈；
[0033]所述左擋板或所述右擋板通過所述鉸鏈與所述機(jī)架活動連接。
[0034]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種壓榨籠，包括:機(jī)架；所述機(jī)架由六個(gè)側(cè)面組成，分別為前表面、后表面、上表面、下表面、左側(cè)表面以及右側(cè)表面，其中上表面和下表面留空，所述前表面和所述后表面為硬質(zhì)板體；所述機(jī)架的左側(cè)表面設(shè)置有可開合的左擋板，右側(cè)表面設(shè)置有可開合的右擋板。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，可以通過打開所述左擋板和所述右擋板來將濾布塞進(jìn)壓榨籠中，而壓榨籠本身可以直接放置在壓機(jī)內(nèi)無需移動，因此壓榨籠操作方便，濾布放入壓榨籠后可無需將濾布和壓榨籠推到壓機(jī)內(nèi)，免除了額外的搬運(yùn)工作，降低了工作難度和提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0037]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓榨籠一個(gè)實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓榨籠放置在壓機(jī)內(nèi)時(shí)的正視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓榨籠，能夠使得壓榨籠操作方便，濾布放入壓榨籠后可無需將濾布和壓榨籠推到壓機(jī)內(nèi)，免除額外的搬運(yùn)工作，降低工作難度和提高工作效率。
[0040]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓榨籠一個(gè)實(shí)施例包括:
[0041]機(jī)架1；
[0042]所述機(jī)架1由六個(gè)側(cè)面組成，分別為前表面、后表面、上表面、下表面、左側(cè)表面以及右側(cè)表面，其中上表面和下表面留空，所述前表面和所述后表面為硬質(zhì)板體；
[0043]所述機(jī)架1的左側(cè)表面設(shè)置有可開合的左擋板2，右側(cè)表面設(shè)置有可開合的右擋板3。
[0044]本實(shí)施例中所述壓榨籠還可以包括:
[0045]前擋板4，設(shè)置于所述前表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)。后擋板5，設(shè)置于所述后表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)?？梢岳斫獾氖牵髶醢?、右擋板3、前擋板4和后擋板5，共組成了四個(gè)面，當(dāng)左擋板2和右擋板3閉合時(shí)，這四個(gè)面就圍成了封閉的四面，只有上表面和下表面是開啟、導(dǎo)通的。壓機(jī)對濾布進(jìn)行壓榨時(shí)，穿過壓榨籠的上表面或下表面對壓榨籠內(nèi)的濾布施加壓力，從而使濾布內(nèi)的固體物料和液體物料分離。
[0046]優(yōu)選地，所述前擋板4與所述前表面的硬質(zhì)板體之間通過第一液壓缸6連接，所述第一液壓缸6的推桿一端連接在所述前擋板4上；所述后擋板5與所述后表面的硬質(zhì)板體之間通過第一液壓缸6連接，所述第一液壓缸6的推桿一端連接在所述后擋板5上。可以理解的是，至少存在兩個(gè)所述第一液壓缸6安裝于所述壓榨籠中，該第一液壓缸6可以通過推桿推出時(shí)，將所述前擋板4和后擋板5往壓榨籠中心的方向推送，從而達(dá)到稍微擠壓壓榨籠中的濾布的狀態(tài)，避免濾布在該壓榨籠中處于過度松弛狀態(tài)，有利于后續(xù)工序的展開。若只存在兩個(gè)該第一液壓缸6，為了在推桿推送時(shí)前擋板4和后擋板5受力均勻，則該第一液壓缸6的推桿應(yīng)與前擋板4或后擋板5的中心固定連接，如圖1所示，推桿垂直于該前擋板4或后擋板5的中心位置。
[0047]需要說明的是，當(dāng)左擋板2和右擋板3閉合的同時(shí)，前擋板4和后擋板5同時(shí)在第一液壓缸6的作用下往壓榨籠中心靠攏。
[0048]本實(shí)施例中所述壓榨籠還可以包括:
[0049]若干導(dǎo)向裝置10，安裝于所述前擋板4與所述前表面的硬質(zhì)板體之間，和安裝于所述后擋板5與所述后表面的硬質(zhì)板體之間，用于所述第一液壓缸的推桿推動所述前擋板4或后擋板5時(shí)，引導(dǎo)所述前擋板4或后擋板5平穩(wěn)前進(jìn)。
[0050]需要說明的是，該導(dǎo)向裝置10可以為在前表面的硬質(zhì)板體內(nèi)側(cè)設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)引軸槽，該導(dǎo)引軸槽內(nèi)放置可活動的延長軸，延長軸可以在該導(dǎo)引軸槽內(nèi)伸出和收縮，延長軸的一端固定連接在前擋板4的外側(cè)表面上。同理，該導(dǎo)向裝置10也可以在后表面的硬質(zhì)板體與后擋板5之間如此設(shè)置。
[0051]本實(shí)施例中所述壓榨籠還可以包括:
[0052]若干固定楔塊12，固定安裝于所述前擋板4和所述后擋板上；
[0053]若干活動楔塊11，與所述固定楔塊12 —一配對安裝，安裝于所述前表面和所述后表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)表面上；
[0054]所述活動楔塊11上設(shè)置有第二液壓缸7，用于在所述第二液壓缸7的推桿的推動下前進(jìn)，并與所述固定楔塊12卡合。
[0055]需要說明的是，第二液壓缸7固定安裝于硬質(zhì)板體上，并且隨著第二液壓缸7的推桿推出和收縮，活動楔塊11便可以實(shí)現(xiàn)貼著硬質(zhì)板體表面左右滑動，如圖1所示。當(dāng)前擋板4和后擋板5向壓榨籠中心靠攏時(shí)，活動楔塊11在第二液壓桿的推桿推送作用下滑動出去，并與對應(yīng)的固定楔塊12咬合，咬合后的固定楔塊12和活動楔塊11支撐住該前擋板4和后擋板5，以免前擋板4和后擋板5在壓機(jī)對濾布進(jìn)行壓榨時(shí)出現(xiàn)“退位”的情況。
[0056]本實(shí)施例中所述壓榨籠還可以包括:
[0057]活動鎖銷13，設(shè)置有插銷，所述插銷與第三液壓缸8的推桿連接。所述活動鎖銷13安裝于機(jī)架1上所述左擋板2和所述右擋板3的開合位置處，用于當(dāng)所述左擋板2或右擋板3閉合時(shí)，活動鎖銷13中的插銷在所述第三液壓缸8的作用下伸出將所述左擋板2或右擋板3鎖緊?？梢岳斫獾氖牵摶顒渔i銷13可以存在四個(gè)，兩個(gè)用于鎖緊左擋板2，兩個(gè)用于鎖緊右擋板3。也可以只存在兩個(gè)，一個(gè)鎖緊左擋板2，一個(gè)鎖緊右擋板3。該左擋板或右擋板上可以設(shè)置有與該插銷配合的插孔結(jié)構(gòu)17，如圖2所示。插銷通過插入該插孔結(jié)構(gòu)中來鎖緊左擋板或右擋板。
[0058]本實(shí)施例中所述壓榨籠還可以包括:
[0059]擋板擺動裝置14，安裝于所述左擋板2和右擋板3的擺動軸位置，用于驅(qū)動所述左擋板2和右擋板3在打開或閉合時(shí)擺動。
[0060]需要說明的是，所述擋板擺動裝置14具體可以包括:第四液壓缸9、齒條以及配合所述齒條的驅(qū)動齒輪。所述驅(qū)動齒輪固定安裝于所述擺動軸上。所述齒條與所述驅(qū)動齒輪相互嚙合，所述齒條與所述第四液壓缸9的推桿固定連接，用于當(dāng)?shù)谒囊簤焊?的推桿推出時(shí)，所述齒條伸出并帶動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，使得所述左擋板2或所述右擋板3擺動閉合；所述齒條還用于當(dāng)?shù)谒囊簤焊?的推桿收縮時(shí)，所述齒條收回并帶動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，使得所述左擋板2或所述右擋板3擺動打開。
[0061]可以理解的是，該左擋板2和右擋板3可以在擋板擺動裝置14的作用下自動打開和閉合，實(shí)現(xiàn)了操作的自動化，無需人力去操作打開和關(guān)閉，更加方便快捷。
[0062]本實(shí)施例中所述壓榨籠還可以包括:
[0063]導(dǎo)流條15，設(shè)置于所述左擋板2、右擋板3、前擋板4和后擋板5的內(nèi)側(cè)表面，用于疏導(dǎo)濾布被壓榨時(shí)滲出的液體?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)壓機(jī)對壓榨籠內(nèi)的濾布進(jìn)行擠壓時(shí)，會使得濾布中的固體物料和液體物料分離，液體物料從濾布中滲出，經(jīng)過所述左擋板2、右擋板
3、前擋板4和后擋板5上的導(dǎo)流條15導(dǎo)引后，可以更快地疏導(dǎo)液體離開，防止濾布回吸液體。
[0064]優(yōu)選地，本實(shí)施例中所述壓榨籠還可以包括:鉸鏈16 ；所述左擋板2或所述右擋板3通過所述鉸鏈16與所述機(jī)架1活動連接。
[0065]需要說明的是，該第一液壓缸6、第二液壓缸7、第三液壓缸8和第四液壓缸9均可以共用一個(gè)液壓站，通過液壓站的液壓管道傳輸過來的液壓動力進(jìn)行工作。液壓站可以通過閥門對每個(gè)液壓缸進(jìn)行分別控制，如可以關(guān)閉第二液壓缸7、第三液壓缸8和第四液壓缸9的閥門，只打開第一液壓缸6的閥門，從而使第一液壓缸6單獨(dú)工作。
[0066]本實(shí)施例中，一種壓榨籠，包括:機(jī)架1 ；所述機(jī)架1由六個(gè)側(cè)面組成，分別為前表面、后表面、上表面、下表面、左側(cè)表面以及右側(cè)表面，其中上表面和下表面留空，所述前表面和所述后表面為硬質(zhì)板體；所述機(jī)架1的左側(cè)表面設(shè)置有可開合的左擋板2，右側(cè)表面設(shè)置有可開合的右擋板3。在本實(shí)施例中，可以通過打開所述左擋板2和所述右擋板3來將濾布塞進(jìn)壓榨籠中，而壓榨籠本身可以直接放置在壓機(jī)內(nèi)無需移動，因此壓榨籠操作方便，濾布放入壓榨籠后可無需將濾布和壓榨籠推到壓機(jī)內(nèi)，免除了額外的搬運(yùn)工作，降低了工作難度和提高了工作效率。
[0067]為便于理解，根據(jù)圖1和圖2所描述的實(shí)施例，下面以一個(gè)實(shí)際應(yīng)用場景對本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓榨籠進(jìn)行描述:
[0068]1、濾布放入壓榨籠內(nèi)前，左擋板2和右擋板3均處于打開狀態(tài)，壓榨籠在壓機(jī)內(nèi)，但可以通過左擋板2或右擋板3的位置放東西進(jìn)去。
[0069]2、將濾布堆疊后從左擋板2 (或右擋板3)的開口中放入。
[0070]3、第一液壓缸6的推桿伸出，推動前擋板4和后擋板5向壓榨籠中心靠攏，同時(shí)，濾布在前擋板4和后擋板5的推送下緊靠得更緊密。
[0071]4、在前擋板4和后擋板5向壓榨籠中心靠攏時(shí)，第二液壓缸7工作，推送活動楔塊11橫向滑動，并與固定楔塊12咬合，頂住該前擋板4和后擋板5。
[0072]5、第四液壓缸9工作，推桿帶動齒條伸出，使得驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動左擋板2或右擋板3擺動關(guān)閉。
[0073]6當(dāng)左擋板2或右擋板3徹底閉合后，第三液壓缸8工作，活動鎖銷13上的插銷伸出，鎖緊該左擋板2或右擋板3，從而閉合整個(gè)壓榨籠。
[0074]7、然后，壓機(jī)對壓榨籠內(nèi)的濾布進(jìn)行擠壓，并進(jìn)行后續(xù)工序。
[0075]以上對本實(shí)用新型所提供的一種壓榨籠進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種壓榨籠，其特征在于，包括:機(jī)架； 所述機(jī)架由六個(gè)側(cè)面組成，分別為前表面、后表面、上表面、下表面、左側(cè)表面以及右側(cè)表面，其中上表面和下表面留空，所述前表面和所述后表面為硬質(zhì)板體； 所述機(jī)架的左側(cè)表面設(shè)置有可開合的左擋板，右側(cè)表面設(shè)置有可開合的右擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨籠，其特征在于，所述壓榨籠還包括: 前擋板，設(shè)置于所述前表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)； 后擋板，設(shè)置于所述后表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓榨籠，其特征在于， 所述前擋板與所述前表面的硬質(zhì)板體之間通過第一液壓缸連接，所述第一液壓缸的推桿一端連接在所述前擋板上； 所述后擋板與所述后表面的硬質(zhì)板體之間通過第一液壓缸連接，所述第一液壓缸的推桿一端連接在所述后擋板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓榨籠，其特征在于，所述壓榨籠還包括: 若干導(dǎo)向裝置，安裝于所述前擋板與所述前表面的硬質(zhì)板體之間，和安裝于所述后擋板與所述后表面的硬質(zhì)板體之間，用于所述第一液壓缸的推桿推動所述前擋板或后擋板時(shí)，引導(dǎo)所述前擋板或后擋板平穩(wěn)前進(jìn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓榨籠，其特征在于，所述壓榨籠還包括: 若干固定楔塊，固定安裝于所述前擋板和所述后擋板上； 若干活動楔塊，與所述固定楔塊一一配對安裝，安裝于所述前表面和所述后表面的硬質(zhì)板體的內(nèi)側(cè)表面上； 所述活動楔塊上設(shè)置有第二液壓缸，用于在所述第二液壓缸的推桿的推動下前進(jìn)，并與所述固定楔塊卡合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨籠，其特征在于，所述壓榨籠還包括: 活動鎖銷，設(shè)置有插銷，所述插銷與第三液壓缸的推桿連接； 所述活動鎖銷安裝于機(jī)架上所述左擋板和所述右擋板的開合位置處，用于當(dāng)所述左擋板或右擋板閉合時(shí)，活動鎖銷中的插銷在所述第三液壓缸的作用下伸出將所述左擋板或右擋板鎖緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨籠，其特征在于，所述壓榨籠還包括: 擋板擺動裝置，安裝于所述左擋板和右擋板的擺動軸位置，用于驅(qū)動所述左擋板和右擋板在打開或閉合時(shí)擺動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓榨籠，其特征在于，所述擋板擺動裝置具體包括:第四液壓缸、齒條以及配合所述齒條的驅(qū)動齒輪； 所述驅(qū)動齒輪固定安裝于所述擺動軸上； 所述齒條與所述驅(qū)動齒輪相互嚙合，所述齒條與所述第四液壓缸的推桿固定連接，用于當(dāng)?shù)谒囊簤焊椎耐茥U推出時(shí)，所述齒條伸出并帶動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，使得所述左擋板或所述右擋板擺動閉合； 所述齒條還用于當(dāng)?shù)谒囊簤焊椎耐茥U收縮時(shí)，所述齒條收回并帶動所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，使得所述左擋板或所述右擋板擺動打開。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓榨籠，其特征在于，所述壓榨籠還包括: 導(dǎo)流條，設(shè)置于所述左擋板、右擋板、前擋板和后擋板的內(nèi)側(cè)表面，用于疏導(dǎo)濾布被壓榨時(shí)滲出的液體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的壓榨籠，其特征在于，所述壓榨籠還包括:鉸鏈； 所述左擋板或所述右擋板通過所述鉸鏈與所述機(jī)架活動連接。
【文檔編號】A23L1/238GK204207034SQ201420409632
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】葉銳漢, 李正云, 王江 申請人:佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司, 佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司, 佛山市海天（江蘇）調(diào)味食品有限公司