柔性電路板連接接口及柔性電路板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)，其中，柔性電路板連接接口包括：由橡膠磁鐵構(gòu)成的插接件，插接件上設有插接槽；鋪設于插接槽槽底的第一絕緣黏結(jié)層；鋪設于第一絕緣黏結(jié)層上的第一導電層；由橡膠磁鐵構(gòu)成、用于插接于插接槽內(nèi)的插接板；鋪設于插接板上的第二絕緣黏結(jié)層；以及鋪設于第二絕緣黏結(jié)層上的第二導電層，當插接板插接于插接槽內(nèi)時，第二導電層對應貼合于第一導電層。本發(fā)明通過使用橡膠磁鐵作為插接件和插接板，插接板插接于插接槽內(nèi)，并且在插接槽槽底鋪設第一絕緣黏結(jié)層和第一導電層，在插接板上鋪設第二絕緣黏結(jié)層和第二導電層，使插接件和插接板作為柔性電路板連接接口，解決了現(xiàn)有的柔性電路板連接接口在彎折的過程中過度彎折而損壞等問題。
【專利說明】
柔性電路板連接接口及柔性電路板結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性電路板連接接口及柔性電路板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板(Flexible Printed Circuit Board)又稱〃FPC柔性板〃，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。利用FPC柔性板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。因此，F(xiàn)PC柔性板在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設、PDA、數(shù)字相機等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應用。FPC柔性板還具有良好的散熱性和可焊性以及易于裝連、綜合成本較低等優(yōu)點，軟硬結(jié)合的設計也在一定程度上彌補了柔性基材在元件承載能力上的略微不足。柔性印刷線路板有單面、雙面和多層板之分。所采用的基材以聚酰亞胺覆銅板為主。此種材料耐熱性高、尺寸穩(wěn)定性好，與兼有機械保護和良好電氣絕緣性能的覆蓋膜通過壓制而成最終產(chǎn)品。雙面、多層印制線路板的表層和內(nèi)層導體通過金屬化實現(xiàn)內(nèi)外層電路的電氣連接。
[0003]由于隨著柔性印刷工藝的發(fā)展，柔性電路在生物醫(yī)學，電子穿戴方面有很好的發(fā)展前景，為了滿足柔性電路板應用的環(huán)境需求，柔性電路板之間的連接接口設計也應具有低成本、柔性可彎折，同時便于插拔的特點。然而現(xiàn)今市面上出售的扁平線纜連接器，都無法滿足柔性的需求，這可能導致部分柔性電路板連接接口在彎折的過程中遇到接觸不良，甚至可能發(fā)生電路接口附近柔性基板過度彎折而損壞的情況。
[0004]因此，柔性電路板需要采用一種低成本、柔性可彎折、便于插拔的接口設計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種柔性電路板連接接口及柔性電路板結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的柔性電路板連接接口在彎折的過程中容易出現(xiàn)接觸不良、過度彎折而損壞等問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，一種柔性電路板連接接口，包括:由橡膠磁鐵構(gòu)成的插接件，所述插接件上設有插接槽;鋪設于所述插接槽槽底的第一絕緣黏結(jié)層;鋪設于所述第一絕緣黏結(jié)層上的第一導電層；由橡膠磁鐵構(gòu)成、用于插接于所述插接槽內(nèi)的插接板;鋪設于所述插接板上的第二絕緣黏結(jié)層；以及鋪設于所述第二絕緣黏結(jié)層上的第二導電層，當所述插接板插接于所述插接槽內(nèi)時，所述第二導電層對應貼合于所述第一導電層。
[0007]本發(fā)明柔性電路板連接接口的進一步改進在于，所述插接件包括底板以及分別設于所述底板兩端的兩個側(cè)板，所述底板和兩個所述側(cè)板形成所述插接槽，所述第一絕緣黏結(jié)層鋪設于所述底板上。
[0008]本發(fā)明柔性電路板連接接口的進一步改進在于，所述第一導電層包括等間隔排列的多個第一電極條，所述第二電極包括等間隔排列的多個第二電極條，所述第二電極條的數(shù)量與所述第一電極條的數(shù)量對應。
[0009]本發(fā)明柔性電路板連接接口的進一步改進在于，所述第二電極條包括貼合于所述第二絕緣層的貼合段以及沿所述插接板側(cè)面延伸出所述插接板的延伸段。
[0010]本發(fā)明柔性電路板連接接口的進一步改進在于，所述第一絕緣黏結(jié)層與所述第二絕緣黏結(jié)層均為絕緣雙面膠帶層，所述第一電極條和所述第二電極條的材料均為ITO薄膜或?qū)щ娊饘佟?br>[0011]本發(fā)明柔性電路板連接接口的有益效果在于，通過使用柔軟絕緣的橡膠磁鐵作為插接件和插接板，所述插接板插接于所述插接槽內(nèi)，并且在所述插接槽槽底依次鋪設第一絕緣黏結(jié)層和第一導電層，在插接板上依次鋪設第二絕緣黏結(jié)層和第二導電層，使得所述插接件和所述插接板能夠作為柔性電路板連接接口，不僅具有柔性可彎折、穩(wěn)定的磁性以及良好的導熱性的特征，而且價格便宜，解決了現(xiàn)有的柔性電路板連接接口在彎折的過程中容易出現(xiàn)接觸不良、過度彎折而損壞等問題。
[0012]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種柔性電路板結(jié)構(gòu)，包括:第一柔性電路基板;鋪設于所述第一柔性電路基板上的第一基板導電層；由橡膠磁鐵構(gòu)成并設有槽口朝向所述第一柔性電路基板的插接槽的插接件，所述插接件包括架設于所述第一柔性電路基板上的架設端以及對應于所述架設端并延伸出所述第一柔性電路基板的延伸端;鋪設于所述插接槽槽底的第一絕緣黏結(jié)層;鋪設于所述第一絕緣黏結(jié)層上的第一導電層，位于所述架設端的所述第一導電層連接于所述第一基板導電層;拼接于所述第一柔性電路基板的第二柔性電路基板;鋪設于所述第二柔性電路基板上的第二基板導電層;設于所述第二柔性電路基板上并由橡膠磁鐵構(gòu)成、用于插接于所述插接槽內(nèi)的的插接板;鋪設于所述插接板上的第二絕緣黏結(jié)層；以及鋪設于所述第二絕緣黏結(jié)層上并連接于所述第二基板導電層的第二導電層，當所述第一柔性電路基板拼接于所述第二柔性電路基板時，所述插接板插接于所述延伸端的插接槽內(nèi)，且所述第二導電層對應貼合于所述第一導電層。
[0013]本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述插接件包括并排設于所述第一柔性電路基板上的兩個側(cè)板以及架設于兩個所述側(cè)板上的底板，所述底板和兩個所述側(cè)板形成所述插接槽，所述第一絕緣黏結(jié)層鋪設于所述底板上。
[0014]本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述第一導電層包括等間隔排列的多個第一電極條，所述第一基板導電層包括等間隔排列的多個第一基板電極條，所述第二導電層包括等間隔排列的多個第二電極條，所述第二基板導電層包括等間隔排列的多個第二基板電極條，所述第一電極條的數(shù)量與所述第一基板電極條的數(shù)量、所述第二電極條的數(shù)量以及所述第二基板電極條的數(shù)量對應。
[0015]本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述第二電極條包括貼合于所述第二絕緣層的貼合段以及沿所述插接板側(cè)面延伸出所述插接板并連接于所述第二基板電極條的延伸段。
[0016]本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述第一絕緣層與所述第二絕緣層均為絕緣雙面膠帶層，所述第一電極條、所述第一基板電極條、所述第二電極條以及所述第二基板電極條的材料均為ITO薄膜或?qū)щ娊饘佟?br>[0017]本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的有益效果在于，通過使用柔軟絕緣的橡膠磁鐵作為插接件和插接板，所述插接件架設于所述第一柔性電路基板上，所述插接板設于所述第二柔性電路基板上，所述第一柔性電路基板拼接于所述第二柔性電路基板時，所述插接板插接于所述插接槽內(nèi)，并且在所述插接槽槽底依次鋪設第一絕緣黏結(jié)層和第一導電層，在插接板上依次鋪設第二絕緣黏結(jié)層和第二導電層，使得所述插接件和所述插接板能夠作為柔性電路板連接接口，不僅具有柔性可彎折、穩(wěn)定的磁性以及良好的導熱性的特征，而且價格便宜，解決了現(xiàn)有的柔性電路板連接接口在彎折的過程中容易出現(xiàn)接觸不良、過度彎折而損壞等問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明柔性電路板連接接口的側(cè)面示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明柔性電路板連接接口中插接件的分解示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明柔性電路板連接接口中插接板的分解示意圖。
[0021 ]圖4為本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)中第一柔性電路基板的示意圖。
[0023 ]圖6為本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)中第二柔性電路基板的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0025]需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0026]請參照圖1，圖1為本發(fā)明柔性電路板連接接口的側(cè)面示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種柔性電路板連接接口，包括:由橡膠磁鐵構(gòu)成的插接件I，插接件I上設有插接槽;鋪設于所述插接槽槽底的第一絕緣黏結(jié)層2;鋪設于第一絕緣黏結(jié)層2上的第一導電層3 ；由橡膠磁鐵構(gòu)成、用于插接于所述插接槽內(nèi)的插接板4 ；鋪設于插接板4上的第二絕緣黏結(jié)層5;以及鋪設于第二絕緣黏結(jié)層5上的第二導電層6，當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，第二導電層6對應貼合于第一導電層3。
[0027]以下對上述組件進行詳細說明。
[0028]請參照圖1和圖2，圖2為本發(fā)明柔性電路板連接接口中插接件的分解示意圖。如圖1和圖2所示，插接件I的整體均是由絕緣柔軟橡膠磁鐵材料構(gòu)成，插接件I上設有供插接板4插接的所述插接槽。插接件I包括底板10以及分別設于底板10兩端的兩個側(cè)板11，底板10和兩個側(cè)板11均是絕緣柔軟橡膠磁鐵材料構(gòu)成，兩個側(cè)板11均位于底板10的同一側(cè)。如圖1和圖2所示，兩個側(cè)板11均位于底板10的下側(cè)，進而形成所述插接槽，其中，第一絕緣黏結(jié)層2鋪設于底板10上。更進一步地，第一絕緣黏結(jié)層2可以為絕緣雙面膠帶層，進而第一絕緣黏結(jié)層2可以是粘貼在所述插接槽槽底，即粘貼在底板10上。
[0029]如圖1和圖2所示，第一導電層3鋪設于第一絕緣黏結(jié)層2上。更進一步地，第一導電層3包括等間隔排列的多個第一電極條，構(gòu)成所述第一電極條的材料可以ITO薄膜或?qū)щ娊饘?。較佳地，所述第一電極條為薄銅片。如圖1和圖2所示，可以將薄銅片處理成寬度為W毫米的長條形狀N條，使用絕緣的粘合劑將N條W毫米寬度的薄銅片等間距W貼于厚度為0.2毫米-0.5毫米的絕緣柔軟橡膠磁鐵(即底板10)上，絕緣的粘合劑即可以構(gòu)成第一絕緣黏結(jié)層2，例如，當?shù)谝唤^緣黏結(jié)層2為絕緣雙面膠帶層，薄銅片可以通過絕緣雙面膠帶層黏貼于底板10上;或是使用打印電極的方法，將電極打印于底板10上;或是使用光刻的方式刻蝕出電極形狀并貼于底板10上。
[0030]請參照圖1和圖3，圖3為本發(fā)明柔性電路板連接接口中插接板的分解示意圖。如圖1和圖3所示，插接板4由橡膠磁鐵構(gòu)成，插接板4用于插接于插接件I上的所述插接槽內(nèi)。第二絕緣黏結(jié)層5鋪設于插接板4上。更進一步地，第二絕緣黏結(jié)層5可以為絕緣雙面膠帶層，進而第二絕緣黏結(jié)層5可以是粘貼在插接板4上。
[0031]如圖1和圖3所示，第二導電層6鋪設于第二絕緣黏結(jié)層5上。更進一步地，第二導電層6包括等間隔排列的多個第二電極條，構(gòu)成所述第二電極條的材料可以是與第一導電層3相同材料的ITO薄膜或?qū)щ娊饘佟］^佳地，所述第二電極條為薄銅片。如圖1和圖3所示，可以將薄銅片處理成寬度為W毫米的長條形狀N條，使用絕緣的粘合劑將N條W毫米寬度的薄銅片等間距W貼于厚度為0.2毫米-0.5毫米的絕緣柔軟橡膠磁鐵(即插接板4)上，絕緣的粘合劑即可以構(gòu)成第二絕緣黏結(jié)層5，例如，當?shù)诙^緣黏結(jié)層5為絕緣雙面膠帶層，薄銅片可以通過絕緣雙面膠帶層黏貼于插接板4上;或是使用打印電極的方法，將電極打印于插接板4上；或是使用光刻的方式刻蝕出電極形狀并貼于插接板4上。
[0032]更進一步地，如圖1和圖3所示，當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，第二導電層6對應貼合于第一導電層3。第二導電層6對應貼合于第一導電層3即為，如圖1所示，所述第一電極條的數(shù)量與所述第二電極條的數(shù)量對應，相鄰兩個所述第一電極條之間的間隔與所述第二電極條之間的間隔對應。當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，所述第一電極條應對應貼合于所述第二電極條。更進一步地，如圖3所示，所述第二電極條包括貼合于第二絕緣層5的貼合段以及沿插接板4側(cè)面延伸出插接板4的延伸段，當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，所述第二電極條的貼合段被底板10遮住，而所述第二電極條的延伸段露出于底板10。更進一步地，如圖1所示，插接板4的厚度與所述插接槽的槽深相對應，進而當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，插接板4底部與兩個側(cè)板11底部齊平。
[0033]本發(fā)明柔性電路板連接接口的有益效果在于:
[0034]通過使用柔軟絕緣的橡膠磁鐵作為插接件和插接板，所述插接板插接于所述插接槽內(nèi)，并且在所述插接槽槽底依次鋪設第一絕緣黏結(jié)層和第一導電層，在插接板上依次鋪設第二絕緣黏結(jié)層和第二導電層，使得所述插接件和所述插接板能夠作為柔性電路板連接接口，不僅具有柔性可彎折、穩(wěn)定的磁性以及良好的導熱性的特征，而且價格便宜，解決了現(xiàn)有的柔性電路板連接接口在彎折的過程中容易出現(xiàn)接觸不良、過度彎折而損壞等問題。
[0035]請參照圖4、圖5和圖6，圖4為本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖，圖5為本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)中第一柔性電路基板的示意圖，圖6為本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)中第二柔性電路基板的示意圖。如圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明還提供了一種柔性電路板結(jié)構(gòu)，包括:第一柔性電路基板7;鋪設于第一柔性電路基板7上的第一基板導電層70;由橡膠磁鐵構(gòu)成并設有槽口朝向第一柔性電路基板7的插接槽的插接件I，插接件I包括架設于第一柔性電路基板7上的架設端以及對應于所述架設端并延伸出第一柔性電路基板7的延伸端;鋪設于所述插接槽槽底的第一絕緣黏結(jié)層2;鋪設于第一絕緣黏結(jié)層2上的第一導電層3，位于所述架設端的第一導電層3連接于第一基板導電層70;拼接于第一柔性電路基板7的第二柔性電路基板8;鋪設于第二柔性電路基板8上的第二基板導電層80;設于第二柔性電路基板8上并由橡膠磁鐵構(gòu)成、用于插接于所述插接槽內(nèi)的的插接板4;鋪設于插接板4上的第二絕緣黏結(jié)層5;以及鋪設于第二絕緣黏結(jié)層5上并連接于第二基板導電層80的第二導電層6，當?shù)谝蝗嵝噪娐坊?拼接于第二柔性電路基板8時，插接板4插接于插接件I的所述延伸端的插接槽內(nèi)，且第二導電層6對應貼合于所述第一導電層3。
[0036]以下對上述組件進行詳細說明。
[0037]請參照圖4和圖5，第一基板導電層70鋪設于第一柔性電路基板7上。更進一步地，第一基板導電層70包括等間隔排列的多個第一基板電極條，構(gòu)成所述第一基板電極條的材料可以ITO薄膜或?qū)щ娊饘?。較佳地，所述第一電極條為打印銀。如圖4和圖5所示，可以將打印銀處理成寬度為W毫米的長條形狀N條，使用絕緣的粘合劑將N條W毫米寬度的打印銀等間距W打印于第一柔性電路基板7上。
[0038]如圖4和圖5所示，插接件I的所述架設端架設于第一柔性電路基板7上，插接件I的所述延伸端露出于第一柔性電路基板7，即插接件I的一部分并不位于第一柔性電路基板7上。如圖4和圖5所示，插接件I的整體均是由絕緣柔軟橡膠磁鐵材料構(gòu)成，插接件I上設有供插接板4插接的所述插接槽。插接件I包括底板10以及分別設于底板10兩端的兩個側(cè)板11，底板1和兩個側(cè)板11均是絕緣柔軟橡膠磁鐵材料構(gòu)成，兩個側(cè)板11均位于底板1的同一偵U。如圖4和圖5所示，兩個側(cè)板11均位于底板10的下側(cè)，進而形成槽口朝向第一柔性電路基板7的所述插接槽，其中，第一絕緣黏結(jié)層2鋪設于底板10上。更進一步地，第一絕緣黏結(jié)層2可以為絕緣雙面膠帶層，進而第一絕緣黏結(jié)層2可以是粘貼在所述插接槽槽底，即粘貼在底板10上。
[0039]如圖4和圖5所示，第一導電層3鋪設于第一絕緣黏結(jié)層2上并連接于第一基板導電層70。更進一步地，第一導電層3包括等間隔排列的多個第一電極條，所述第一電極條的一端連接于所述第一基板導電的一端，即所述第一電極條的數(shù)量與所述第一基板電極條的數(shù)量對應。構(gòu)成所述第一電極條的材料可以ITO薄膜或?qū)щ娊饘?。較佳地，所述第一電極條為薄銅片。如圖1和圖2所示，可以將薄銅片處理成寬度為W毫米的長條形狀N條，使用絕緣的粘合劑將N條W毫米寬度的薄銅片等間距W貼于厚度為0.2毫米-0.5毫米的絕緣柔軟橡膠磁鐵(即底板10)上，絕緣的粘合劑即可以構(gòu)成第一絕緣黏結(jié)層2，例如，當?shù)谝唤^緣黏結(jié)層2為絕緣雙面膠帶層，薄銅片可以通過絕緣雙面膠帶層黏貼于底板10上;或是使用打印電極的方法，將電極打印于絕緣柔軟橡膠磁鐵上;或是使用光刻的方式刻蝕出電極形狀并貼于絕緣柔軟橡膠磁鐵上。
[0040]請參照圖4和圖6，第二柔性電路基板8拼接于第一柔性電路基板7，第二基板導電層80鋪設于第二柔性電路基板8上。更進一步地，第二基板導電層80包括等間隔排列的多個第二基板電極條，構(gòu)成所述第二基板電極條的材料可以是與所述第一基板電極條的材料相同的ITO薄膜或?qū)щ娊饘?。較佳地，所述第二電極條為與打印銀。如圖4和圖6所示，可以將打印銀處理成寬度為W毫米的長條形狀N條，使用絕緣的粘合劑將N條W毫米寬度的打印銀等間距W打印于第二柔性電路基板8上。
[0041 ]如圖4和圖6所示，插接板4設于第二柔性電路基板8上，插接板4由橡膠磁鐵構(gòu)成，第二柔性電路基板8拼接于第一柔性電路基板7時，插接板4插接于插接件I上的所述插接槽內(nèi)。第二絕緣黏結(jié)層5鋪設于插接板4上。更進一步地，第二絕緣黏結(jié)層5可以為絕緣雙面膠帶層，進而第二絕緣黏結(jié)層5可以是粘貼在插接板4上。
[0042]如圖4和圖6所示，第二導電層6鋪設于第二絕緣黏結(jié)層5上。更進一步地，第二導電層6包括等間隔排列的多個第二電極條，所述第二電極條的數(shù)量與所述第二基板電極條的數(shù)量對應，構(gòu)成所述第二電極條的材料可以是與第一導電層3相同材料的ITO薄膜或?qū)щ娊饘?。較佳地，所述第二電極條為薄銅片。如圖1和圖3所示，可以將薄銅片處理成寬度為W毫米的長條形狀N條，使用絕緣的粘合劑將N條W毫米寬度的薄銅片等間距W貼于厚度為0.2毫米-0.5毫米的絕緣柔軟橡膠磁鐵(即插接板4)上，絕緣的粘合劑即可以構(gòu)成第二絕緣黏結(jié)層5，例如，當?shù)诙^緣黏結(jié)層5為絕緣雙面膠帶層，薄銅片可以通過絕緣雙面膠帶層黏貼于插接板4上;或是使用打印電極的方法，將電極打印于插接板4上;或是使用光刻的方式刻蝕出電極形狀并貼于插接板4上。
[0043]更進一步地，如圖1和圖3所示，當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，第二導電層6對應貼合于第一導電層3。第二導電層6對應貼合于第一導電層3即為，如圖1所示，所述第一電極條的數(shù)量與所述第二電極條的數(shù)量對應，相鄰兩個所述第一電極條之間的間隔與所述第二電極條之間的間隔對應。當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，所述第一電極條應對應貼合于所述第二電極條。更進一步地，如圖3所示，所述第二電極條包括貼合于第二絕緣層5的貼合段以及沿插接板4側(cè)面延伸出插接板4的延伸段，所述第二電極條的延伸段連接于所述第二基板電極條。當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，所述第二電極條的貼合段被底板10遮住，而所述第二電極條的延伸段露出于底板10。更進一步地，如圖1所示，插接板4的厚度與所述插接槽的槽深相對應，進而當插接板4插接于所述插接槽內(nèi)時，插接板4底部與兩個側(cè)板11底部齊平。
[0044]本發(fā)明柔性電路板結(jié)構(gòu)的有益效果在于:
[0045]通過使用柔軟絕緣的橡膠磁鐵作為插接件和插接板，所述插接件架設于所述第一柔性電路基板上，所述插接板設于所述第二柔性電路基板上，所述第一柔性電路基板拼接于所述第二柔性電路基板時，所述插接板插接于所述插接槽內(nèi)，并且在所述插接槽槽底依次鋪設第一絕緣黏結(jié)層和第一導電層，在插接板上依次鋪設第二絕緣黏結(jié)層和第二導電層，使得所述插接件和所述插接板能夠作為柔性電路板連接接口，不僅具有柔性可彎折、穩(wěn)定的磁性以及良好的導熱性的特征，而且價格便宜，解決了現(xiàn)有的柔性電路板連接接口在彎折的過程中容易出現(xiàn)接觸不良、過度彎折而損壞等問題。
[0046]以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種柔性電路板連接接口，其特征在于，包括: 由橡膠磁鐵構(gòu)成的插接件，所述插接件上設有插接槽； 鋪設于所述插接槽槽底的第一絕緣黏結(jié)層； 鋪設于所述第一絕緣黏結(jié)層上的第一導電層； 由橡膠磁鐵構(gòu)成、用于插接于所述插接槽內(nèi)的插接板； 鋪設于所述插接板上的第二絕緣黏結(jié)層；以及 鋪設于所述第二絕緣黏結(jié)層上的第二導電層，當所述插接板插接于所述插接槽內(nèi)時，所述第二導電層對應貼合于所述第一導電層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板連接接口，其特征在于，所述插接件包括底板以及分別設于所述底板兩端的兩個側(cè)板，所述底板和兩個所述側(cè)板形成所述插接槽，所述第一絕緣黏結(jié)層鋪設于所述底板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板連接接口，其特征在于，所述第一導電層包括等間隔排列的多個第一電極條，所述第二電極包括等間隔排列的多個第二電極條，所述第二電極條的數(shù)量與所述第一電極條的數(shù)量對應。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性電路板連接接口，其特征在于，所述第二電極條包括貼合于所述第二絕緣層的貼合段以及沿所述插接板側(cè)面延伸出所述插接板的延伸段。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性電路板連接接口，其特征在于，所述第一絕緣黏結(jié)層與所述第二絕緣黏結(jié)層均為絕緣雙面膠帶層，所述第一電極條和所述第一電極條的材料均為ITO薄膜或?qū)щ娊饘佟?.一種柔性電路板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 第一柔性電路基板； 鋪設于所述第一柔性電路基板上的第一基板導電層； 由橡膠磁鐵構(gòu)成并設有槽口朝向所述第一柔性電路基板的插接槽的插接件，所述插接件包括架設于所述第一柔性電路基板上的架設端以及對應于所述架設端并延伸出所述第一柔性電路基板的延伸端； 鋪設于所述插接槽槽底的第一絕緣黏結(jié)層； 鋪設于所述第一絕緣黏結(jié)層上的第一導電層，位于所述架設端的所述第一導電層連接于所述第一基板導電層； 拼接于所述第一柔性電路基板的第二柔性電路基板； 鋪設于所述第二柔性電路基板上的第二基板導電層； 設于所述第二柔性電路基板上并由橡膠磁鐵構(gòu)成、用于插接于所述插接槽內(nèi)的插接板； 鋪設于所述插接板上的第二絕緣黏結(jié)層；以及 鋪設于所述第二絕緣黏結(jié)層上并連接于所述第二基板導電層的第二導電層，當所述第一柔性電路基板拼接于所述第二柔性電路基板時，所述插接板插接于所述延伸端的插接槽內(nèi)，且所述第二導電層對應貼合于所述第一導電層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性電路板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插接件包括并排設于所述第一柔性電路基板上的兩個側(cè)板以及架設于兩個所述側(cè)板上的底板，所述底板和兩個所述側(cè)板形成所述插接槽，所述第一絕緣黏結(jié)層鋪設于所述底板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性電路板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導電層包括等間隔排列的多個第一電極條，所述第一基板導電層包括等間隔排列的多個第一基板電極條，所述第二導電層包括等間隔排列的多個第二電極條，所述第二基板導電層包括等間隔排列的多個第二基板電極條，所述第一電極條的數(shù)量與所述第一基板電極條的數(shù)量、所述第二電極條的數(shù)量以及所述第二基板電極條的數(shù)量對應。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性電路板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二電極條包括貼合于所述第二絕緣層的貼合段以及沿所述插接板側(cè)面延伸出所述插接板并連接于所述第二基板電極條的延伸段。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性電路板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一絕緣層與所述第二絕緣層均為絕緣雙面膠帶層，所述第一電極條、所述第一基板電極條、所述第二電極條以及所述第二基板電極條的材料均為ITO薄膜或?qū)щ娊饘佟?br>【文檔編號】H01R13/02GK105896128SQ201610029823
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】郭小軍, 王若琳, 徐玉含
【申請人】常州印刷電子產(chǎn)業(yè)研究院有限公司