專利名稱：制備改性二異氰酸酯的方法、制備自潤(rùn)滑絕緣漆的方法、以及生產(chǎn)已上漆導(dǎo)電體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于制備改性二異氰酸酯的方法、制備自潤(rùn)滑絕緣漆的方法、以及生產(chǎn)已上漆的導(dǎo)電體的方法。
在制造電動(dòng)機(jī)時(shí)，往定子的芯中繞入的繞線的量越大，則電動(dòng)機(jī)的性能越好。而且，電動(dòng)機(jī)制造者還需要提高產(chǎn)率。為此，傳統(tǒng)的方法是將這些繞線自動(dòng)引入定子中。
用于這些電動(dòng)機(jī)中的導(dǎo)線通常由涂布了一層或多層以絕緣漆為基礎(chǔ)的絕緣層的導(dǎo)電體組成。
這些上漆的導(dǎo)線以非常高的速度纏繞，因此它們面臨高的摩擦和機(jī)械應(yīng)力，該應(yīng)力可損害導(dǎo)線的絕緣性并導(dǎo)致線圈不均勻。
為了解決這一問題，從EP 0072178中知道，通過采用具有低摩擦系數(shù)的絕緣漆使這些線圈的導(dǎo)線產(chǎn)生外部絕緣，提供所希望的滑動(dòng)性能。
這種可稱作自潤(rùn)滑漆的漆，按照實(shí)施例，它是由聚酰胺-酰亞胺聚酯或聚脂-酰亞胺型的聚合物組成，按照該實(shí)施例，該聚合物是用含有21～31個(gè)碳原子的直鏈烷端基而改性的。
改性聚合物通過在N-甲基吡咯烷酮(NMP)型溶劑介質(zhì)中，把脂肪酸如二十二烷酸或如褐煤蠟或烷基酯，與用于形成聚合物的單體如偏苯三酸酐，和二異氰酸酯進(jìn)行混合而獲得。
此改性聚合物也可以通過在二甲苯型溶劑介質(zhì)中，把烷基酯如二十二烷酸甲酯，與用來(lái)形成聚合物的單體，如對(duì)苯二甲酸二甲酯、乙二醇和甘油進(jìn)行混合而獲得。
然而，根據(jù)現(xiàn)有的磨損性檢測(cè)結(jié)果，當(dāng)此自潤(rùn)滑漆被涂到導(dǎo)線上去時(shí)，可被包覆的程度低。由于這一附著性問題，該漆不可能涂?jī)杀榛蚨啾槎粨p害該上漆導(dǎo)線的機(jī)械性能。
此外，用這種漆涂布的上漆導(dǎo)線其耐溶劑或致冷劑如氟利昂的性能，也就是說(shuō)它的化學(xué)相容性尚未檢測(cè)過。同樣，它的熱性能(熱塑性等)、絕緣性(損失角的正切)及穩(wěn)定性也不能保證。
另外，JP 5101713提供了一種含有改性聚酰胺酰亞胺的自潤(rùn)滑絕緣漆，該改性聚酰胺酰亞胺連有一個(gè)多于17個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈。
該鏈?zhǔn)莻?cè)鏈，因?yàn)樗皇且欢伺c聚酰胺酰亞胺相連而形成支鏈。
該側(cè)鏈?zhǔn)菇^緣漆具有所需的滑動(dòng)性。但是并沒有體現(xiàn)在所得漆的機(jī)械、熱和電絕緣性能上。
制備這種漆的方法包括合成潤(rùn)滑的活性衍生物，以及隨后合成聚酰胺酰亞胺。
潤(rùn)滑活性衍生物的合成是通過將含有至少三個(gè)反應(yīng)性羥基/或羧基的化合物，與另一種化合物反應(yīng)，該另一種化合物具有潤(rùn)滑性基團(tuán)并與這些反應(yīng)性基團(tuán)中的一個(gè)起反應(yīng)來(lái)合成潤(rùn)滑活性衍生物。
這一文獻(xiàn)的詳細(xì)實(shí)施例中更具體地描述了其它一些化合物，這類化合物含有潤(rùn)滑基團(tuán)并也含反應(yīng)性異氰酸酯基。在二異氰酸酯與褐煤酸或硬脂酸反應(yīng)后獲得這些其它化合物。
因此，獲得潤(rùn)滑的反應(yīng)性衍生物首先必須形成這些其它化合物，并還需要進(jìn)行過濾和結(jié)晶，才能制備改性聚酰胺酰亞胺和制備漆，因而這方法是緩慢和復(fù)雜的。
因此，本發(fā)明的目的是在適應(yīng)工業(yè)要求的制法的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一種穩(wěn)定的自潤(rùn)滑絕緣漆，該漆容易作為一種涂料涂布和包覆，因此具有可與那些通常的非潤(rùn)滑漆相比的機(jī)械、熱和電絕緣性能，并具有低的摩擦系數(shù)。
為此目的，本發(fā)明提供了一種制備改性二異氰酸酯的方法，該改性二異氰酸酯上連有一個(gè)含至少15個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈，該改性二異氰酸酯是通過將三異氰酸酯的異氰酸酯基團(tuán)與脂族鏈的端官能團(tuán)反應(yīng)而獲得的。
本發(fā)明的方法能在一個(gè)單一的簡(jiǎn)單步驟中獲得一種改性的二異氰酸酯。
本發(fā)明的三異氰酸酯是特別活潑的，因此能完全反應(yīng)，這保證了最終聚合物具有前面提到的所需性能。
自然，此反應(yīng)在不存在二官能單體(或只有可忽略量)之下發(fā)生。
改性二異氰酸酯的制備可在攪拌和加熱下，在溶劑介質(zhì)(例如能保護(hù)三個(gè)異氰酸酯官能中的兩個(gè)的一種溶劑)中進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，所述的端基是選自醇、酸酐、羧酸和胺。
本發(fā)明同樣提供了制備含有改性聚合物的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該改性聚合物的基礎(chǔ)聚合物含有連接至少15個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈，該方法的特征在于它包括下列步驟-制備如上面定義的改性二異氰酸酯，-將所述的改性異氰酸酯與至少一種含兩個(gè)官能團(tuán)的二官能團(tuán)單體混合，而這種官能團(tuán)與改性二異氰酸酯的異氰酸酯官能團(tuán)能起反應(yīng)，從而合成所述的改性聚合物。
因此，本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單化了自潤(rùn)滑絕緣漆的制備。
根據(jù)本發(fā)明，此改性二異氰酸酯防止了由縮聚而生成長(zhǎng)的聚合物主鏈從而限制了自潤(rùn)滑絕緣漆的性能。
此外，此三異氰酸酯能夠制造范圍很寬的聚合物。
因此，所述的基礎(chǔ)聚合物可以是聚酰胺-酰亞胺，或者是選自聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚酯-酰亞胺、可焊性聚酯-酰亞胺、聚酯酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、聚環(huán)氧化合物及聚酚鹽化合物。
該基礎(chǔ)聚合物也可以是半芳族聚酰胺，以及把基礎(chǔ)聚合物連到該脂族側(cè)鏈的所謂固定基團(tuán)可以是氨基甲酸酯或酰胺，因而使該自潤(rùn)滑絕緣漆具有熱粘合性。
這類漆可以用于涉及對(duì)于部分放電具有高度抗性的各種應(yīng)用上。
當(dāng)基礎(chǔ)聚合物是聚氨酯時(shí)，該方法可再包括一個(gè)將改性聚氨酯與選自可焊性聚酯-酰亞胺和改性的可焊性聚酯酰亞胺的聚合物進(jìn)行混合的步驟。
含有兩個(gè)類似于改性二異氰酸酯的異氰酸酯官能團(tuán)的含兩個(gè)官能團(tuán)的一種二官能化單體，可與該改性二異氰酸酯混合。
最后，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)一種上漆導(dǎo)電體的方法，該方法的特征在于它包括下列步驟-制備上面定義的自潤(rùn)滑絕緣漆的步驟，-給導(dǎo)電體涂布一層自潤(rùn)滑絕緣漆的步驟。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將從下述的本發(fā)明的許多絕緣漆的實(shí)施例體現(xiàn)出來(lái)，這些實(shí)施例是用本發(fā)明的自潤(rùn)滑絕緣漆層涂布的導(dǎo)電體，以及制備本發(fā)明的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，包括制備改性二異氰酸酯的方法。這些實(shí)施例是舉例說(shuō)明本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明。


圖1表示根據(jù)本發(fā)明方法制得的異體的截面圖。
導(dǎo)體1包括銅制的導(dǎo)電芯2，在該芯上先涂布一層常規(guī)的絕緣漆3，接著再涂一層根據(jù)以下本發(fā)明的實(shí)施例1-8中所獲得的一種自潤(rùn)滑絕緣漆層4。根據(jù)本發(fā)明這樣的涂布進(jìn)行兩遍。涂的遍數(shù)不受限制而取決于導(dǎo)線的最終用途，也取決于所要求的性能。根據(jù)本發(fā)明的漆層4經(jīng)常是導(dǎo)體1的外層，因?yàn)樗峁┗瑒?dòng)性能。
當(dāng)然，導(dǎo)體1除了包括本發(fā)明的漆層4和在其下的層3之外，還可包括一層或多層其他漆層(未示出)，而且還可以直接涂布單層的本發(fā)明的漆。
實(shí)施例1本實(shí)施例描述了制備改性聚酰胺-酰亞胺型的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆含有聚酰胺-酰亞胺基礎(chǔ)聚合物，其連有每個(gè)含18個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈。將該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈連接的所謂固定基團(tuán)是氨基甲酸酯。
將696g N-甲基吡咯烷酮(NMP)、204g HDI異氰酸酯(Lyondell LuxateHT2000或Bayer Desmodur N3300)以及隨后將95g十八醇加到一個(gè)加熱和攪拌的反應(yīng)器中，在反應(yīng)器頂部有一個(gè)冷凝器。在100℃下把該混合物加熱和攪拌1小時(shí)。十八醇的醇官能團(tuán)與三異氰酸酯的一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)，形成改性的二異氰酸酯，在其上通過氨基甲酸酯固定基團(tuán)連接脂族鏈。
隨后把如此形成的改性二異氰酸酯加到合成聚酰胺-酰亞胺的反應(yīng)器中，通過置換不同部分的二異氰酸酯(MDI，TDI等等)而進(jìn)行合成，而且以相同方式與存在于介質(zhì)中的二酸和酸酐反應(yīng)。這一合成方法完全是普通的，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員眾所周知的。因此在這里不再詳述。
在介質(zhì)中的異氰酸酯官能團(tuán)數(shù)目實(shí)際上與羧酸官能團(tuán)的數(shù)目相等。在這實(shí)施例1中，改性的二異氰酸酯代替一部分的MDI，生成固體含量為31％，在20℃下粘度為1700mPa.s的穩(wěn)定清亮的自潤(rùn)滑絕緣漆。
實(shí)施例2本實(shí)施例2描述了制備改性聚酰胺-酰亞胺型的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆含有聚酰胺-酰亞胺基礎(chǔ)聚合物，其連有每個(gè)含18個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈。該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈相連接的所謂固定基團(tuán)是酰胺。
將349g N-甲基吡咯烷酮(NMP)、110g HDI異氰酸酯(Lyondell LuxateHT2000或Bayer Desmodur N3300)以及隨后將54g硬脂酸(例如Akgo NobelKortacid 1895)加到一個(gè)加熱和攪拌的反應(yīng)器中，在反應(yīng)器頂部有一個(gè)冷凝器。在150℃下把該混合物加熱和攪拌1小時(shí)。羧酸的官能團(tuán)與三異氰酸酯的一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)，形成改性的二異氰酸酯，在其上通過酰胺固定基團(tuán)連接脂族鏈。
隨后把如此形成的改性二異氰酸酯加到合成聚酰胺-酰亞胺的反應(yīng)器中，通過置換不同部分的二異氰酸酯(MDI，TDI等等)而進(jìn)行合成，而且以相同方式與存在于介質(zhì)中的二酸和酸酐反應(yīng)，這一合成方法完全是普通的是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員眾所周知的，因此在這里不再詳述。
在介質(zhì)中的異氰酸酯官能團(tuán)數(shù)目實(shí)際上與羧酸官能團(tuán)的數(shù)目相等。在這實(shí)施例2中，改性的二異氰酸酯代替一部分的MDI，生成固體含量為30％，在20℃下粘度為1400mPa.s的穩(wěn)定清亮的自潤(rùn)滑絕緣漆。
實(shí)施例3本實(shí)施例3描述了制備改性半芳族聚酰胺-酰亞胺型的熱粘合自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆含有半芳族聚酰胺基礎(chǔ)聚合物，其連有每個(gè)含18個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈。將該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈相連接的所謂固定基團(tuán)是氨基甲酸酯。
將430g N-甲基吡咯烷酮(NMP)、125g HDI異氰酸酯(Lyondell LuxateHT2000或Bayer Desmodur N3300)以及隨后將59g十八醇加到一個(gè)加熱和攪拌的反應(yīng)器中，在反應(yīng)器頂部有一個(gè)冷凝器。在100℃下把該混合物加熱和攪拌1小時(shí)。醇官能團(tuán)與三異氰酸酯的一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)，形成二異氰酸酯，在其上通過氨基甲酸酯固定基團(tuán)連接脂族鏈。隨后把如此形成的二異氰酸酯加到合成聚酰胺的反應(yīng)器中，通過置換不同部分的二異氰酸酯(MDI，TDI等等)而進(jìn)行合成，而且以相同方式與存在于介質(zhì)中的二羧酸反應(yīng)，這一合成方法完全是普通是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員眾所周知的。因此在這里將不再詳述?？梢妳⒖嘉墨I(xiàn)例如US 4,505,978。
在介質(zhì)中的異氰酸酯官能團(tuán)數(shù)目實(shí)際上與羧酸官能團(tuán)的數(shù)目相等。
在這實(shí)施例3中，改性的二異氰酸酯代替一部分的MDI，生成固體含量為25％，在20℃下粘度為2000mPa.s的穩(wěn)定清亮的自潤(rùn)滑絕緣漆。(脂族鏈質(zhì)量)/(聚合物基料的質(zhì)量)的比值為6.7％。
實(shí)施例4
本實(shí)施例4描述了制備改性的可焊性聚酰胺-酰亞胺型的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆含有聚酰胺-酰亞胺基礎(chǔ)聚合物，其連有每個(gè)含28個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈。該漆是可焊性的，因此不含有THEIC(三羥乙基異氰酸酯)，將該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈相連接的所謂固定基團(tuán)是酰胺。
將900g N-甲基吡咯烷酮(NMP)、229.4g HDI異氰酸酯(Lyondell LuxateHT2000或Bayer Desmodur N3300)以及隨后將177g褐煤酸加到一個(gè)加熱和攪拌的反應(yīng)器中，在反應(yīng)器頂部有一個(gè)冷凝器。在150℃下把該混合物加熱和攪拌1小時(shí)。羧酸的官能團(tuán)與三異氰酸酯的一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)，形成改性的二異氰酸酯，在其上通過酰胺固定基團(tuán)連接脂族鏈。
隨后把如此形成的改性二異氰酸酯加到通常合成聚酯-酰亞胺的第一階段的反應(yīng)器中，通過置換不同部分的二異氰酸酯(MDI)而進(jìn)行合成，而且以相同方式與存在于介質(zhì)中的酸酐反應(yīng)(形成酰亞胺基團(tuán))，這一合成的第二階段完全是普通的，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員眾所周知的。因此在這里將不再詳述。
在介質(zhì)中的異氰酸酯官能團(tuán)數(shù)目實(shí)際上與酸酐官能團(tuán)的數(shù)目相等。在這實(shí)施例4中，改性的二異氰酸酯代替一部分的MDI，生成固體含量為44％，在20℃下粘度為2300mPa.s的穩(wěn)定清亮的自潤(rùn)滑絕緣漆。
實(shí)施例5本實(shí)施例5描述了制備改性的可焊性聚酯-酰亞胺型的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆不含HTELC，含有聚酯-酰亞胺基礎(chǔ)聚合物，其連有每個(gè)含28個(gè)碳原子脂族側(cè)鏈。該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈相連接的所謂固定基團(tuán)是酰胺。
將700g甲酚、229.4g HDI異氰酸酯(Lyondell Luxate HT2000或BayerDesmodur N3300)以及隨后將177g褐煤酸加到一個(gè)加熱和攪拌的反應(yīng)器中，在反應(yīng)器頂部有一個(gè)冷凝器。在200℃下把該混合物加熱和攪拌1小時(shí)。該羧酸的官能團(tuán)與三異氰酸酯的一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)，形成改性的二異氰酸酯，在其上通過酰胺固定基團(tuán)連接脂族鏈。
隨后把如此形成的改性二異氰酸酯加到通常合成聚酯-酰亞胺的第一階段反應(yīng)中，通過置換不同部分的二異氰酸酯(MDI)而進(jìn)行合成，而且以相同方式與存在于介質(zhì)中的酸酐反應(yīng)(形成酰亞胺基)，這一合成的第二階段完全是普通的，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員眾所周知的，因此在這里不再詳述。
在介質(zhì)中的異氰酸酯官能團(tuán)數(shù)目實(shí)際上與酸酐官能團(tuán)的數(shù)目相等。在這實(shí)施例5中，改性的二異氰酸酯代替一部分的MDI，生成固體含量為44％，在20℃下粘度為1850mPa.s的穩(wěn)定清亮的自潤(rùn)滑絕緣漆。
實(shí)施例6本實(shí)施例6描述了制備THEIC-改性聚酯-酰亞胺型的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆含有THEIC，其含聚酯-酰亞胺基礎(chǔ)聚合物，其連有每個(gè)含28個(gè)碳原子脂族側(cè)鏈，該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈相連接的所謂固定基團(tuán)是酰胺。
將700g甲酚、229.4g HDI異氰酸酯(Lyondell Luxate HT2000或BayerDesmodur N3300)以及隨后將177g褐煤酸加到一個(gè)加熱和攪拌的反應(yīng)器中，在反應(yīng)器頂部有一個(gè)冷凝器。在200℃下把該混合物加熱和攪拌1小時(shí)。該羧酸的官能團(tuán)與三異氰酸酯的一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)，形成改性的二異氰酸酯，在其上通過酰胺固定基團(tuán)連接脂族鏈。
隨后把如此形成的改性二異氰酸酯加到合成聚酯-酰亞胺的第一階段反應(yīng)中，通過置換不同部分的二異氰酸酯(MDI)而進(jìn)行合成，而且以相同方式與存在于介質(zhì)中的酸酐反應(yīng)(形成酰亞胺基)，這一合成的第二階段是完全普通的，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員眾所周知的，因此在這里將不再詳述。
在介質(zhì)中的異氰酸酯官能團(tuán)數(shù)目實(shí)際上與酸酐官能團(tuán)的數(shù)目相等。在這實(shí)施例6中，改性的二異氰酸酯代替一部分的MDI，生成固體含量為43％，在20℃下粘度為2050mPa.s的穩(wěn)定清亮的自潤(rùn)滑絕緣漆。
實(shí)施例7本實(shí)施例7描述了制備改性聚氨酯型的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆含有聚氨酯基礎(chǔ)聚合物，其連每個(gè)含28個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈。該基礎(chǔ)聚合物與不含THEIC的聚酯-酰亞胺摻混。將該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈相連接的所謂固定基團(tuán)是酰胺。
將264g甲酚、67.4g HDI異氰酸酯(Lyondell Luxate HT2000或BayerDesmodur N3300)以及隨后將52g褐煤酸加到一個(gè)加熱和攪拌的反應(yīng)器中，在反應(yīng)器頂部有一個(gè)冷凝器。在200℃下把該混合物加熱和攪拌1小時(shí)。羧酸的官能團(tuán)與三異氰酸酯的一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)，形成改性的二異氰酸酯，在其上通過酰胺固定基團(tuán)連接脂族鏈。
隨后把如此形成的改性二異氰酸酯加到合成聚氨酯，或更精確地說(shuō)是封端的聚氨酯-聚異氰酸酯的合成反應(yīng)中，通過置換不同部分的二異氰酸酯(MDI)而進(jìn)行合成，而且以相同方式與存在于介質(zhì)中的多元醇反應(yīng)(形成氨基甲酸酯基團(tuán))，這一合成完全是普通的，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員眾所周知的。因此在這里將不再詳述。
在介質(zhì)中的異氰酸酯官能團(tuán)數(shù)目實(shí)際上等于多元醇的羥基官能團(tuán)數(shù)目的二倍，游離的異氰酸酯官能團(tuán)被甲酚封端。將封端的聚氨酯-聚異氰酸酯與不含THEIC的聚酯-酰亞胺以60/40基料/基料的比例進(jìn)行摻混，然后配制。所得自潤(rùn)滑絕緣漆是H類的聚氨酯，固體含量為40％，在20℃下粘度為1800mPa.s。
實(shí)施例8本實(shí)施例8描述了制備改性聚氨酯型的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該漆含聚氨酯基礎(chǔ)聚合物，其連有每個(gè)含28個(gè)碳原子脂族側(cè)鏈，該基礎(chǔ)聚合物與實(shí)施例5的聚合物摻混。該基礎(chǔ)聚合物與每個(gè)脂族側(cè)鏈相連接的所謂固定基團(tuán)是酰胺。
把如實(shí)施例7中所得的封端聚氨酯-聚異氰酸酯與實(shí)施例5中描述的聚酯-酰亞胺以60/40基料/基料進(jìn)行共混。所得的自潤(rùn)滑絕緣漆是H類聚氨酯，固體含量為44％，在20℃下的粘度為4500mPa.s。
下表1給出了銅線的性能及檢測(cè)結(jié)果，銅線的直徑約為0.56mm，它在下列條件下不使用另外的潤(rùn)滑劑上漆，上漆的條件如下-上漆速度100m/分鐘，-用普通的THEIC聚酯-酰亞胺漆(19960 Nexans IVA)上12遍，用作底漆，-用上面實(shí)施例1和2所定義的自潤(rùn)滑漆上2遍。
為了比較，也列出了用普通的聚酰胺-酰亞胺型非潤(rùn)滑漆所得的結(jié)果。
正如所希望的，實(shí)施例1和2的自潤(rùn)滑漆的機(jī)械、熱和絕緣性能與通常的非潤(rùn)滑漆A和B是相似的。特別是耐磨性是令人滿意的，滑動(dòng)性獲得改進(jìn)。
下表2給出了銅線的性能及檢測(cè)結(jié)果，銅線的直徑約為0.50mm，不使用另外潤(rùn)滑劑上漆，上漆的條件如下-上漆速度50m/分鐘，-在540℃下的第一個(gè)爐子中，用普通的THEIC聚酯-酰亞胺漆(19960Nexans IVA)上6遍，用作底漆，-在360℃下在第二個(gè)爐子中，用上面實(shí)施例3所定義的熱粘合自潤(rùn)滑漆上2遍，用作面漆。
為了比較，在表2中也列出了用普通的半芳族聚酰胺型非潤(rùn)滑熱粘合漆所得的結(jié)果。
下表3給出了銅線的性能及檢測(cè)結(jié)果，此銅線的直徑約為0.56mm，不使用另外的潤(rùn)滑劑上漆，上漆條件如下-上漆速度100m/分鐘，-用上面實(shí)施例4至6所定義的自潤(rùn)滑漆上12遍。
為了比較，也列出了用普通的可焊性聚酯-酰亞胺非潤(rùn)滑漆A(19828Nexans)以及用普通的非潤(rùn)滑THEIC聚酯-酰亞胺漆B(19960 Nexans)所得的結(jié)果。
正如所希望的，實(shí)施例4至6的自潤(rùn)滑漆的機(jī)械、熱和絕緣性能與通常的非潤(rùn)滑漆A和B是相似的。特別是耐磨性是令人滿意的，滑動(dòng)性獲得改進(jìn)。
下表4給出了銅線的性能及檢測(cè)結(jié)果，銅線的直徑約為0.56mm，不使用另外的潤(rùn)滑劑上漆，上漆條件如下-上漆速度134m/分鐘，-用上面實(shí)施例7和8所定義的自潤(rùn)滑漆上12遍。
為了比較，表4也列出了用普通的非潤(rùn)滑漆C[它是H類聚氨酯(13090Nexans)]所得的結(jié)果。正如所希望的，這些實(shí)施例的自潤(rùn)滑漆的機(jī)械、熱和絕緣性能與通常的漆C是相似的。
本發(fā)明不受剛才所描述過的實(shí)施方案的限制，這是人們都知道的。
最后，在不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下，任何方式的等同替代都是可以做的。
表1
表2
表3
表權(quán)利要求
1.制備改性二異氰酸酯的方法，該改性二異氰酸酯連接了含有至少15個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈，該改性二異氰酸酯是通過三異氰酸酯的異氰酸酯基團(tuán)與脂族鏈的端官能團(tuán)反應(yīng)而制得的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制備改性二異氰酸酯的方法，其特征在于該改性二異氰酸酯的制備是在攪拌和加熱下的溶劑介質(zhì)中進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的制備改性二異氰酸酯的方法，其特征在于所述端官能團(tuán)選自醇、酸酐、羧酸和胺。
4.制備含有改性聚合物的自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，該改性聚合物含有一種基礎(chǔ)聚合物，該聚合物連接有至少15個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈，該方法包括下列步驟-制備根據(jù)權(quán)利要求1至3的改性二異氰酸酯，-將該改性異氰酸酯與至少一種含兩個(gè)第二官能團(tuán)的二官能團(tuán)單體混合，該第二官能團(tuán)與該改性二異氰酸酯的第一異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)以進(jìn)行所述改性聚合物的合成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的制備自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，其特征在于所述的基礎(chǔ)聚合物是聚酰胺-酰亞胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的制備自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，其特征在于所述基礎(chǔ)聚合物選自聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚酯-酰亞胺、可焊性聚酯-酰亞胺、聚酯酰胺-酰亞胺、聚酰亞胺、聚環(huán)氧化合物及聚酚鹽化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的制備自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，其特征在于所述基礎(chǔ)聚合物是半芳族聚酰胺，和將基礎(chǔ)聚合物連到該脂族側(cè)鏈的所謂固定基團(tuán)是氨基甲酸酯或酰胺，因而所述的自潤(rùn)滑絕緣漆是進(jìn)行熱粘合的。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的制備自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，其特征在于所述的基礎(chǔ)聚合物是聚氨酯，該方法還包括一個(gè)把改性聚氨酯與一種選自可焊性聚酯-酰亞胺和改性的可焊性聚酯-酰亞胺的聚合物進(jìn)行混合的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8中的任一項(xiàng)的制備自潤(rùn)滑絕緣漆的方法，其特征在于含有與改性二異氰酸酯的異氰酸酯官能團(tuán)相似的兩個(gè)官能團(tuán)的二官能化單體與所述改性二異氰酸酯混合。
10.生產(chǎn)上漆導(dǎo)電體(1)的方法，它包括下列步驟-制備根據(jù)權(quán)利要求4至9中的任一項(xiàng)的自潤(rùn)滑絕緣漆(4)的步驟，-用該自潤(rùn)滑絕緣漆層貼合導(dǎo)電體的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及生產(chǎn)改性二異氰酸酯的方法，該改性二異氰酸酯固定有一個(gè)含至少15個(gè)碳原子的脂族側(cè)鏈，該改性二異氰酸酯是通過將三異氰酸酯的異氰酸酯官能團(tuán)與脂族鏈的端官能團(tuán)反應(yīng)而制得，本發(fā)明還涉及生產(chǎn)自潤(rùn)滑瓷漆的方法和生產(chǎn)上漆導(dǎo)電體的方法。
文檔編號(hào)H01B3/42GK1688662SQ03824520
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者弗金·斯塔德, 勞倫特·希爾德克內(nèi)克特, 阿諾·皮查齊克 申請(qǐng)人:尼克桑斯公司