一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，屬于蒸汽反應(yīng)釜【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型中的熱交換器盤繞在蒸汽鍋爐的外部側(cè)壁上，該熱交換器的循環(huán)進(jìn)水端和循環(huán)出水端均與儲水罐相連，預(yù)熱鍋爐通過管道與儲水罐相連接，該預(yù)熱鍋爐與蒸汽鍋爐通過連通管相連接；外殼體和內(nèi)殼體之間為夾層腔，蒸汽進(jìn)口通過管道與蒸汽鍋爐的蒸汽產(chǎn)出口相連通，內(nèi)殼體內(nèi)部為反應(yīng)腔，該反應(yīng)腔內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿設(shè)置有換熱管，該換熱管的兩端口分別與夾層腔相連通。本實(shí)用新型能夠提供溫度和輸出蒸汽氣壓恒定的蒸汽，且換熱管能夠促使反應(yīng)腔內(nèi)部的熱量交換更為快速，從而提高了封閉異氰酸酯粘合劑的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽反應(yīng)釜【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]在橡膠制品如輪胎、膠帶的生產(chǎn)中，各種纖維骨架材料用來增強(qiáng)橡膠制品的強(qiáng)度。通常，這些纖維材料要經(jīng)過表面浸膠處理以提高其與橡膠之間的粘合強(qiáng)度。聚酰胺(尼龍)纖維只需要通過間苯二酚-甲醛-膠乳(RFL)體系一浴法處理即可獲得理想的粘合效果。然而聚酯纖維材料通常需要經(jīng)過在間苯二酚-甲醛-膠乳(RFL)體系再附加氯酚樹脂或封閉異氰酸酯進(jìn)行一浴法或二浴法處理。
[0003]蒸汽反應(yīng)釜是封閉異氰酸酯粘合劑的重要生產(chǎn)設(shè)備。目前，產(chǎn)生蒸汽時一般采用一個鍋爐盛裝液體，并利用加熱器對鍋爐進(jìn)行加熱來產(chǎn)生蒸汽。然而，當(dāng)進(jìn)入鍋爐的液體溫度不穩(wěn)定時，會造成鍋爐內(nèi)的溫度和氣壓產(chǎn)生較大的變化，造成輸出蒸汽的氣壓不穩(wěn)定，不能達(dá)到理想的工藝要求，從而影響了封閉異氰酸酯粘合劑的產(chǎn)品質(zhì)量。此外，現(xiàn)有的蒸汽反應(yīng)腔內(nèi)的加熱主要是通過周壁來實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)，由于換熱面積卻并沒有隨容積的增大而成比例地增加，導(dǎo)致反應(yīng)釜容積愈大，反應(yīng)速率反而下降或達(dá)不到反應(yīng)所需的溫度條件，且反應(yīng)腔中心位置的加熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于靠近周壁處，導(dǎo)致蒸汽反應(yīng)釜滿足不了封閉異氰酸酯粘合劑的生產(chǎn)要求。
[0004]通過專利檢索，中國專利申請?zhí)?201020281580.3，申請日:2010-08_04，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種雙鍋爐蒸汽發(fā)生器，該申請案公開了一種雙鍋爐蒸汽發(fā)生器，有蒸汽鍋爐，與蒸汽鍋爐配套的第一加熱器，以及與蒸汽鍋爐連接的連通管和排氣管，連通管另一端連接有預(yù)熱鍋爐；預(yù)熱鍋爐設(shè)置有與之配套的第二加熱器，以及補(bǔ)水管。該申請案在一定程度上能夠保證蒸汽鍋爐內(nèi)的溫度和輸出蒸汽氣壓穩(wěn)定，但是其蒸汽鍋爐外壁的熱能沒有得到有效利用，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽反應(yīng)釜的蒸汽氣壓不穩(wěn)定且反應(yīng)釜內(nèi)的溫度不均勻，無法滿足封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)要求的不足，提供了一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和電加熱蒸汽鍋爐組件，所述的電加熱蒸汽鍋爐組件包括儲水罐、熱交換器、循環(huán)水泵、預(yù)熱鍋爐、第一電加熱器、蒸汽鍋爐和第二電加熱器，其中:所述的熱交換器盤繞在蒸汽鍋爐的外部側(cè)壁上，該熱交換器的循環(huán)進(jìn)水端和循環(huán)出水端均與儲水罐相連，且熱交換器循環(huán)進(jìn)水端的管道上安裝有循環(huán)水泵，所述的儲水罐頂部安裝有補(bǔ)水口 ；所述的預(yù)熱鍋爐通過管道與儲水罐相連接，所述的預(yù)熱鍋爐內(nèi)部安裝有第一電加熱器，該預(yù)熱鍋爐與蒸汽鍋爐通過連通管相連接，且蒸汽鍋爐內(nèi)部安裝有第二電加熱器；
[0010]所述的反應(yīng)釜本體包括蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、外殼體、內(nèi)殼體、換熱管和攪拌器，其中:所述的外殼體和內(nèi)殼體之間為夾層腔，該外殼體上安裝有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，蒸汽進(jìn)口通過管道與蒸汽鍋爐的蒸汽產(chǎn)出口相連通，內(nèi)殼體內(nèi)部為反應(yīng)腔，該反應(yīng)腔內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿設(shè)置有換熱管，該換熱管的兩端口分別與夾層腔相連通，在反應(yīng)腔內(nèi)部還安裝有攪拌器。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的預(yù)熱鍋爐與蒸汽鍋爐之間的連通管上安裝有從預(yù)熱鍋爐單向?qū)ǖ秸羝仩t的單向閥。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的預(yù)熱鍋爐與儲水罐之間的管道上安裝有控制閥。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的反應(yīng)腔內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿均勻設(shè)置有8根豎直的換熱管。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第一電加熱器的功率小于第二電加熱器的功率。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其熱交換器盤繞在蒸汽鍋爐的外部側(cè)壁上，且預(yù)熱鍋爐通過管道與儲水罐相連接，使得蒸汽鍋爐在使用過程中，水經(jīng)過盤繞在蒸汽鍋爐外部側(cè)壁的熱交換器時被加熱，通過熱交換器進(jìn)行熱交換后回到儲水罐中，儲水罐中的水溫被提高到40°C以上后作為預(yù)熱鍋爐的補(bǔ)水使用，節(jié)約了能源；此外，預(yù)熱鍋爐與蒸汽鍋爐通過連通管相連接，對進(jìn)入預(yù)熱鍋爐內(nèi)的液體進(jìn)行初步的加熱并達(dá)到一個比較穩(wěn)定的溫度之后再流入到蒸汽鍋爐內(nèi)，這就為保證蒸汽鍋爐內(nèi)的溫度和輸出蒸汽氣壓恒定創(chuàng)造了條件，有利于封閉異氰酸酯粘合劑的生產(chǎn)使用；
[0018](2)本實(shí)用新型的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其反應(yīng)腔內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿設(shè)置有換熱管，該換熱管的兩端口分別與夾層腔相連通，由于換熱管位于反應(yīng)腔內(nèi)部，且電加熱蒸汽鍋爐組件提供了溫度和輸出蒸汽氣壓恒定的蒸汽，使得反應(yīng)腔內(nèi)各點(diǎn)的變溫幅度均勻一致；同時，換熱管能夠配合攪拌過程形成屏障起到擾流作用，將反應(yīng)腔內(nèi)物料的周向運(yùn)動打亂，使得物料充分混合，能夠促使反應(yīng)腔內(nèi)部的物料熱量交換更為快速，從而提高封閉異氰酸酯粘合劑的產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0021]1、儲水罐；2、熱交換器；21、循環(huán)水泵；3、預(yù)熱鍋爐；31、第一電加熱器；32、控制閥；4、單向閥；5、蒸汽鍋爐；52、第二電加熱器；61、蒸汽進(jìn)口 ；62、蒸汽出口 ；71、外殼體；72、夾層腔；73、內(nèi)殼體；74、反應(yīng)腔；8、換熱管；9、攪拌器。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例1
[0024]結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，主要由反應(yīng)釜本體和電加熱蒸汽鍋爐組件等組成。本實(shí)施例中的電加熱蒸汽鍋爐組件包括儲水罐
1、熱交換器2、循環(huán)水泵21、預(yù)熱鍋爐3、第一電加熱器31、控制閥32、單向閥4、蒸汽鍋爐5和第二電加熱器52，其中:所述的熱交換器2盤繞在蒸汽鍋爐5的外部側(cè)壁上，該熱交換器2的循環(huán)進(jìn)水端和循環(huán)出水端均與儲水罐I相連，且熱交換器2循環(huán)進(jìn)水端的管道上安裝有循環(huán)水泵21，所述的儲水罐I頂部安裝有補(bǔ)水口，水經(jīng)過盤繞在蒸汽鍋爐5外部側(cè)壁的熱交換器2時被加熱，通過熱交換器2進(jìn)行熱交換后回到儲水罐I中，儲水罐I中的水溫被提高到40°C以上后作為預(yù)熱鍋爐3的補(bǔ)水使用，節(jié)約了能源。為了保證蒸汽鍋爐5內(nèi)的溫度和輸出蒸汽氣壓穩(wěn)定，將預(yù)熱鍋爐3通過管道與儲水罐I相連接，預(yù)熱鍋爐3與儲水罐I之間的管道上安裝有控制閥32 ;預(yù)熱鍋爐3內(nèi)部安裝有第一電加熱器31，該預(yù)熱鍋爐3與蒸汽鍋爐5通過連通管相連接，蒸汽鍋爐5內(nèi)部安裝有第二電加熱器52，且預(yù)熱鍋爐3與蒸汽鍋爐5之間的連通管上安裝有從預(yù)熱鍋爐3單向?qū)ǖ秸羝仩t5的單向閥4，第一電加熱器31的功率小于第二電加熱器52的功率。使用時，儲水罐I通過管道進(jìn)入預(yù)熱鍋爐3被第一電加熱器31預(yù)熱，再通過連通管進(jìn)入蒸汽鍋爐5被第二電加熱器52 二次加熱變成蒸汽。
[0025]本實(shí)施例中的反應(yīng)釜本體包括蒸汽進(jìn)口 61、蒸汽出口 62、外殼體71、內(nèi)殼體73、換熱管8和攪拌器9，其中:所述的外殼體71和內(nèi)殼體73之間為夾層腔72，該外殼體71上安裝有蒸汽進(jìn)口 61和蒸汽出口 62，蒸汽進(jìn)口 61通過管道與蒸汽鍋爐5的蒸汽產(chǎn)出口相連通，內(nèi)殼體73內(nèi)部為反應(yīng)腔74，該反應(yīng)腔74內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿均勻設(shè)置有8根豎直的換熱管8，該換熱管8的兩端口分別與夾層腔72相連通，在反應(yīng)腔74內(nèi)部還安裝有攪拌器9。
[0026]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和電加熱蒸汽鍋爐組件，其特征在于: 所述的電加熱蒸汽鍋爐組件包括儲水罐(I)、熱交換器(2)、循環(huán)水泵(21)、預(yù)熱鍋爐(3)、第一電加熱器(31)、蒸汽鍋爐(5)和第二電加熱器(52)，其中:所述的熱交換器(2)盤繞在蒸汽鍋爐(5)的外部側(cè)壁上，該熱交換器(2)的循環(huán)進(jìn)水端和循環(huán)出水端均與儲水罐(I)相連，且熱交換器(2)循環(huán)進(jìn)水端的管道上安裝有循環(huán)水泵(21)，所述的儲水罐(I)頂部安裝有補(bǔ)水口 ；所述的預(yù)熱鍋爐(3)通過管道與儲水罐(I)相連接，所述的預(yù)熱鍋爐(3)內(nèi)部安裝有第一電加熱器(31)，該預(yù)熱鍋爐(3)與蒸汽鍋爐(5)通過連通管相連接，且蒸汽鍋爐(5)內(nèi)部安裝有第二電加熱器(52)； 所述的反應(yīng)釜本體包括蒸汽進(jìn)口出1)、蒸汽出口出2)、外殼體(71)、內(nèi)殼體(73)、換熱管(8)和攪拌器(9)，其中:所述的外殼體(71)和內(nèi)殼體(73)之間為夾層腔(72)，該外殼體(71)上安裝有蒸汽進(jìn)口 ￠1)和蒸汽出口(62)，蒸汽進(jìn)口 ￠1)通過管道與蒸汽鍋爐(5)的蒸汽產(chǎn)出口相連通，內(nèi)殼體(73)內(nèi)部為反應(yīng)腔(74)，該反應(yīng)腔(74)內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿設(shè)置有換熱管(8)，該換熱管(8)的兩端口分別與夾層腔(72)相連通，在反應(yīng)腔(74)內(nèi)部還安裝有攪拌器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述的預(yù)熱鍋爐(3)與蒸汽鍋爐(5)之間的連通管上安裝有從預(yù)熱鍋爐(3)單向?qū)ǖ秸羝仩t(5)的單向閥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述的預(yù)熱鍋爐(3)與儲水罐(I)之間的管道上安裝有控制閥(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)腔(74)內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿均勻設(shè)置有8根豎直的換熱管(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)爸，其特征在于:所述的第一電加熱器(31)的功率小于第二電加熱器(52)的功率。
【文檔編號】B01J19/18GK204051670SQ201420370506
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】江志平 申請人:馬鞍山科英合成材料有限公司