本實用新型涉及空調(diào)儲液器領域，具體地說，本實用新型涉及一種空調(diào)儲液器支架用檢具。

背景技術：

空調(diào)壓縮機是在空調(diào)制冷劑回路中起壓縮驅動制冷劑的作用?？照{(diào)壓縮機一般裝在室外機中?？照{(diào)壓縮機把制冷劑從低壓區(qū)抽取來經(jīng)壓縮后送到高壓區(qū)冷卻凝結，通過散熱片散發(fā)出熱量到空氣中，制冷劑也從氣態(tài)變成液態(tài)，壓力升高?？照{(diào)壓縮機的工作回路中分蒸發(fā)區(qū)(低壓區(qū))和冷凝區(qū)(高壓區(qū))。空調(diào)的室內(nèi)機和室外機分別屬于低壓或高壓區(qū)(要看工作狀態(tài)而定)。制冷劑再從高壓區(qū)流向低壓區(qū)，通過毛細管噴射到蒸發(fā)器中，壓力驟降，液態(tài)制冷劑立即變成氣態(tài)，通過散熱片吸收空氣中大量的熱量。這樣，空調(diào)壓縮機不斷工作，就不斷地把低壓區(qū)一端的熱量吸收到制冷劑中再送到高壓區(qū)散發(fā)到空氣中，起到調(diào)節(jié)氣溫的作用。儲液器是壓縮機內(nèi)的重要部件，儲液器用支架是空調(diào)壓縮機內(nèi)的支撐和連接結構，由于支架表面有彎曲和安裝孔，在生產(chǎn)過程中就要格外重視支架的安裝孔相對位置是否正確，所以在生產(chǎn)過程中就需要一種檢具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種空調(diào)儲液器支架的專用檢具。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種支架檢具，包括檢具本體和塞規(guī)，所述檢具本體為“W”形，所述檢具本體以中軸線為對稱軸左右對稱，所述檢具本體包括檢測體，檢測體的中間頂部向內(nèi)凹陷，所述檢具本體一側面內(nèi)側壁上設有檢測孔一和檢測孔二，所述檢測孔一和檢測孔二相對內(nèi)側面垂直設置，所述塞規(guī)插在檢測孔一或檢測孔二內(nèi)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側面相對水平面的傾斜角度為60°。

優(yōu)選的，所述檢測體的側面一與中軸線的夾角為15°。

優(yōu)選的，所述檢測體的側面二與中軸線的夾角為42.5°。

優(yōu)選的，所述塞規(guī)的塞柄上設有防滑格。

采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果：

本實用新型的空調(diào)儲液器支架用檢具結構簡單維護方便，使用時直接將支架放置到本檢具上使支架與檢具貼合，然后用塞規(guī)插進檢測孔一和檢測孔二內(nèi)即可檢測出支架是否合格。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本實用新型支架檢具的結構示意圖一；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為塞規(guī)的結構示意圖；

圖4為壓縮機支架的結構示意圖一；

圖5為圖4的俯視圖；

上述圖中的標記均為：1、檢具本體；2、檢測體；3、側面一；4、側面二；5、檢測孔一；6、檢測孔二；7、塞規(guī)；8、防滑格。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1、2所示，本支架檢具包括檢具本體1和塞規(guī)7，檢具本體1為“W”形，檢具本體1以中軸線為對稱軸左右對稱，檢具本體1包括檢測體2，檢測體2的中間頂部向內(nèi)凹陷，檢具本體1一側面內(nèi)側壁上設有檢測孔一5和檢測孔二6，檢測孔一5和檢測孔二6相對內(nèi)側面垂直設置，內(nèi)側面相對水平面的傾斜角度為60°，塞規(guī)7插在檢測孔一5或檢測孔二6內(nèi)；如圖3所示，塞規(guī)7的塞柄上設有防滑格8用于防滑。

如圖1所示，檢測體2的側面一3與中軸線的夾角為15°，檢測體2的側面二4與中軸線的夾角為42.5°。

如圖4、5所示為儲液器支架的結構示意圖，使用時直接將支架放置在檢具本體1上，然后將支架貼合在檢具本體1上，用塞規(guī)7插在檢測孔一5和檢測孔二6內(nèi)，這樣就可以檢測支架上安裝孔的相對位置是否合格。如果塞規(guī)插不進去檢測孔內(nèi)則支架產(chǎn)品不合格，如果塞規(guī)可以順利的插進檢測孔內(nèi)則支架產(chǎn)品合格。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。