本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件的檢具，尤其涉及一種換擋指壓裝檢具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的換擋指壓裝的檢測(cè)，多采用手工檢測(cè)，即人們通過(guò)卡尺、銷軸、圓尺等工具來(lái)檢測(cè)換擋指壓裝是否符合工藝要求，手工檢測(cè)效率比較低，導(dǎo)致操作人員工作量大，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，且檢測(cè)時(shí)往往精度不高，容易出錯(cuò)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種換擋指壓裝的檢具，其能解決現(xiàn)有的測(cè)量手段操作人員工作量大，容易產(chǎn)生誤差，效率低的問題。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種換擋指壓裝檢具，所述換擋指壓裝的檢具包括底板，所述底板上設(shè)有用于檢測(cè)換擋指壓裝的中心線至凸起距離的第一檢測(cè)部，用于檢測(cè)換擋指壓裝側(cè)槽中心線至凸起距離的第二檢測(cè)部。

優(yōu)選的，所述第一檢測(cè)部通過(guò)活動(dòng)板固定在底板上，所述第一檢測(cè)部包括固定換擋指壓裝的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊均有U形的缺口，閉合后形成固定換擋指壓裝的空腔，所述第一滑塊上設(shè)有可移動(dòng)的第一通止規(guī)。

優(yōu)選的，所述第二測(cè)量部包括可移動(dòng)的尼龍塊，位于尼龍塊下方的側(cè)槽定位塊，設(shè)置在所述尼龍塊上的第二通止規(guī)，固定在所述底板上用來(lái)放置所述換擋指壓裝的V形定位塊。

優(yōu)選的，在所述活動(dòng)板上設(shè)有控制第一滑塊，第二滑塊的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可活動(dòng)的定位銷，通過(guò)活動(dòng)銷固定在活動(dòng)板上的定位板，設(shè)置在定位板上的手柄，所述定位板為橢圓形，通過(guò)定位板的轉(zhuǎn)動(dòng)控制連接滑塊的定位銷，來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊的移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一滑塊上設(shè)有固定與所述換擋指壓裝的凸起配合的U型定位塊。

優(yōu)選的，所述側(cè)槽定位塊上設(shè)有與所述換擋指壓裝的的側(cè)槽形狀卡合的側(cè)槽凸起。

優(yōu)選的，所述第一通止規(guī)，設(shè)置有用來(lái)供所述換擋指壓裝通過(guò)的第一通端和阻止所述換擋指壓裝通過(guò)第一止端。

優(yōu)選的，所述第二通止規(guī)，設(shè)置有用來(lái)供所述換擋指壓裝通過(guò)的第二通端和阻止所述換擋指壓裝通過(guò)第二止端。

優(yōu)選的，所述第一通止規(guī)的一端設(shè)有與所述第一通止規(guī)垂直的手柄，另一端設(shè)有擋塊。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：只需將所述換擋指壓裝安裝在檢具上，通過(guò)通止規(guī)來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)便、快捷，能夠快速且準(zhǔn)確地檢測(cè)出換擋指壓裝尺寸是否合格，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，大幅度提高了檢驗(yàn)的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型檢測(cè)產(chǎn)品換擋指壓裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型檢測(cè)含有檢測(cè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二測(cè)量部的尼龍塊底部視圖；

圖4為本實(shí)用新型第一通止規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二通止規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型U形定位塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：01、第一檢測(cè)部；02、第二檢測(cè)部；1、換擋指壓裝；2、凸起；3、側(cè)槽；4、底板；5、活動(dòng)板；6、第一滑塊；61、U形定位塊；611、突起塊；62、第一通止規(guī)；621、第一通端；622、第一止端；63、手柄；64、擋塊；7、第二滑塊；8、定位板；9、定位銷；10、把手；11、尼龍塊；12、側(cè)槽定位塊；121、側(cè)槽凸起；13、第二通止規(guī)；131、第二通端；132、第二止端；14、V形定位塊。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：如圖1所示為需要檢測(cè)產(chǎn)品換擋指壓裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為換擋指壓裝檢具在檢測(cè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，所述換擋指壓裝的檢具包括底板4，所述底板4上設(shè)有用于檢測(cè)換擋指壓裝1的中心線至凸起2距離的第一檢測(cè)部01，用于檢測(cè)換擋指壓裝側(cè)槽3中心線至凸起2距離的第二檢測(cè)部02。

具體的，所述第一檢測(cè)部01通過(guò)活動(dòng)板5固定在底板4上，所述第一檢測(cè)部01包括固定換擋指壓裝的第一滑塊6和第二滑塊7，所述第一滑塊6和第二滑塊7均有U形的缺口，閉合后形成固定換擋指壓裝的空腔，所述第一滑塊6上設(shè)有可移動(dòng)的第一通止規(guī)62。在所述活動(dòng)板5上設(shè)有控制第一滑塊6，第二滑塊7的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可活動(dòng)的定位銷9，通過(guò)活動(dòng)銷固定在活動(dòng)板5上的定位板8，設(shè)置在定位板上的手柄63，所述定位板8為橢圓形，通過(guò)定位板8的轉(zhuǎn)動(dòng)控制連接滑塊的定位銷9，來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊的移動(dòng)。所述第一滑塊6上設(shè)有與所述換擋指壓裝的凸起2配合的U型定位塊61，如圖4所示，所述第一通止規(guī)62，設(shè)置有用來(lái)供所述換擋指壓裝通過(guò)的第一通端621和阻止所述換擋指壓裝通過(guò)第一止端622，優(yōu)選的，所述第一通止規(guī)62的一端還設(shè)有與所述第一通止規(guī)62垂直的手柄63，另一端設(shè)有擋塊64。

將待檢測(cè)的換擋指壓裝放置在第一滑塊6和第二滑塊7之間，轉(zhuǎn)動(dòng)所述定位板8上的把手10使兩滑塊閉合，換擋指壓裝上的凸起2被所述第一滑塊上的U形定位塊61卡緊，U形定位塊61有突起塊的一側(cè)朝向待檢測(cè)產(chǎn)品，所述凸起2的外端面靠近第一通止規(guī)62，在未開始測(cè)量前，所述第一通止規(guī)62被拉至最左端，開始測(cè)量時(shí)，向右方推動(dòng)第一通止規(guī)62，首先所測(cè)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)第一通端621，若不能順利通過(guò)第一通端621，說(shuō)明產(chǎn)品中心線至凸起2外端面的尺寸不合格，若產(chǎn)品可以順利通過(guò)第一通端621，不能通過(guò)第一止端622，說(shuō)明產(chǎn)品中心線至凸起外端面的尺寸合格,所述第一通端621至產(chǎn)品中心線的距離大于第一止端622至產(chǎn)品中心線的距離。

如圖3所示，所述第二測(cè)量部02包括可移動(dòng)的尼龍塊11，位于尼龍塊11下方的側(cè)槽定位塊12，設(shè)置在所述尼龍塊11中間的第二通止規(guī)13，固定在所述底板4上用來(lái)放置所述換擋指壓裝的V形定位塊14。所述側(cè)槽定位塊12上設(shè)有與所述換擋指壓裝的的側(cè)槽3形狀卡合的側(cè)槽凸起121。如圖5所示所述第二通止規(guī)13設(shè)置有用來(lái)供所述換擋指壓裝通過(guò)的第二通端131和阻止所述換擋指壓裝通過(guò)第二止端132。

具體的，將待測(cè)量產(chǎn)品放置在V形定位塊14，用所述尼龍塊14壓在待測(cè)產(chǎn)品上，尼龍塊下方的側(cè)槽定位塊12和產(chǎn)品的側(cè)槽3卡合，第二通止規(guī)13緊貼凸起2外端面，拉動(dòng)第二通止規(guī)13，若產(chǎn)品不能通過(guò)第二通端131，則產(chǎn)品不合格，若產(chǎn)品可以通過(guò)第二通端131不能通過(guò)第二止端132，則產(chǎn)品側(cè)槽中心線至凸起2外端面的尺寸合格，所述第二通端131至產(chǎn)品側(cè)槽3中心線的距離大于第二止端132至產(chǎn)品側(cè)槽3中心線的距離。

當(dāng)產(chǎn)品在第一檢測(cè)部01和第二檢測(cè)部02所測(cè)尺寸均為合格時(shí)，才能判定該產(chǎn)品合格。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。