本實用新型屬于金屬檢具領(lǐng)域,尤其是涉及一種替代發(fā)動機殼體的驗證金屬檢具。
背景技術(shù):
現(xiàn)在檢測用于包裝發(fā)動機和減速機等設(shè)備的金屬器具的方法是,將發(fā)動機等真實零件放置在金屬包裝器具內(nèi),直接真實接觸來驗證用于包裝的金屬器具是否合適,這樣的驗證方法存在缺陷,具體為:發(fā)動機殼體會與不合適的金屬包裝器具之間發(fā)生磨損,造成廢品率的上升,而且也不能在不合適的位置讀出具體位置參數(shù),方便以后根據(jù)參數(shù)數(shù)據(jù)進行調(diào)整包裝裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種替代發(fā)動機殼體的驗證金屬檢具,能夠用于替代發(fā)動機殼體放置進金屬包裝器具內(nèi),而且在關(guān)鍵位置設(shè)置有位置傳感器,用于進行位置距離讀數(shù),方便及時調(diào)整包裝器具的內(nèi)容量,減少發(fā)動機的驗證磨損。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種替代發(fā)動機殼體的驗證金屬檢具,包括:若干根搭載連接在一起的框架梁,其特征在于,所述框架梁通過橫向設(shè)置、豎向設(shè)置和斜向設(shè)置搭載成框架結(jié)構(gòu),所述框架梁上設(shè)置有位置傳感器,兩所述框架梁的頂角處設(shè)置有位置傳感器,所述框架結(jié)構(gòu)的底部一側(cè)還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)角度的角度調(diào)整裝置,橫向設(shè)置、豎向設(shè)置和斜向設(shè)置的框架梁分別為框架橫梁、框架豎梁、框架斜梁。
進一步的,若干根所述框架橫梁和若干根所述框架豎梁焊接成矩形框架結(jié)構(gòu),所述框架斜梁傾斜焊接在所述矩形框架結(jié)構(gòu)上方且位于兩個框架豎梁之間,
進一步的,所述頂角處的位置傳感器設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)的四角凸出處。
進一步的,位于框架結(jié)構(gòu)下部的所述框架橫梁的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)角度的角度調(diào)整裝置。
進一步的,所述位置傳感器上都通過無線信號遠(yuǎn)程連接用于處理信息數(shù)據(jù)的單片機。
進一步的,所述單片機上連接有用于顯示位置測量參數(shù)的顯示屏。
進一步的,所述單片機上還連接有用于報警提示距離過窄的聲光報警器。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的替代發(fā)動機殼體的驗證金屬檢具具有以下優(yōu)勢:
本實用新型的框架橫梁、框架豎梁和框架斜梁焊接搭建成替代發(fā)動機的結(jié)構(gòu)樣式,實現(xiàn)替代發(fā)動機放入金屬包裝器具,能夠用來驗證金屬包裝器具是否適合發(fā)動機,而且不會造成發(fā)動機殼體的磨損,降低廢品率,框架橫梁上設(shè)置有橫梁位置傳感器,框架豎梁上設(shè)置有縱梁位置傳感器,框架斜梁上設(shè)置有斜梁位置傳感器,四角凸出處設(shè)置有頂角位置傳感器,在本實用新型替代發(fā)動機放入金屬包裝器具內(nèi)時,橫梁位置傳感器、縱梁位置傳感器、斜梁位置傳感器和頂角位置傳感器能夠檢測與包裝邊界的距離,各處傳感器能夠?qū)⑽恢镁嚯x參數(shù)傳輸?shù)絾纹瑱C上,單片機上連接有聲光報警器和顯示屏,工作人員能夠從顯示屏上直觀地讀出位置距離參數(shù)數(shù)值,一旦離邊界過近,聲光報警器能夠發(fā)出聲光報警,提醒工作人員及時調(diào)整包裝器具對應(yīng)位置的內(nèi)容量。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-框架橫梁,2-框架豎梁,3-框架斜梁,4-橫梁位置傳感器,5-縱梁位置傳感器,6-斜梁位置傳感器,7-頂角位置傳感器,8-角度調(diào)整裝置。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
如圖1所示,本實用新型提供一種替代發(fā)動機殼體的驗證金屬檢具,包括:若干根搭載連接在一起的框架梁,框架梁通過橫向設(shè)置、豎向設(shè)置和斜向設(shè)置搭載成框架結(jié)構(gòu),框架梁上設(shè)置有位置傳感器,兩框架梁的頂角處設(shè)置有位置傳感器,框架結(jié)構(gòu)的底部一側(cè)還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)角度的角度調(diào)整裝置,橫向設(shè)置、豎向設(shè)置和斜向設(shè)置的框架梁分別為框架橫梁1、框架豎梁2、框架斜梁3。
若干根框架橫梁1和若干根框架豎梁2焊接成矩形框架結(jié)構(gòu),框架斜梁3傾斜焊接在矩形框架結(jié)構(gòu)上方且位于兩個框架豎梁2之間,
頂角處的位置傳感器設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)的四角凸出處。
位于框架結(jié)構(gòu)下部的框架橫梁1的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)角度的角度調(diào)整裝置8。角度調(diào)整裝置8為楔形結(jié)構(gòu),通楔形結(jié)構(gòu)卡入框架橫梁底部的深度來調(diào)節(jié)框架結(jié)構(gòu)的傾斜角度。
位置傳感器上都通過無線信號遠(yuǎn)程連接用于處理信息數(shù)據(jù)的單片機。
單片機上連接有用于顯示位置測量參數(shù)的顯示屏。
單片機上還連接有用于報警提示距離過窄的聲光報警器。
本實例的工作過程:框架橫梁1、框架豎梁2和框架斜梁3焊接搭建成替代發(fā)動機的結(jié)構(gòu)樣式,替代發(fā)動機放入金屬包裝器具,驗證金屬包裝器具是否適合發(fā)動機,橫梁位置傳感器4、縱梁位置傳感器5、斜梁位置傳感器6和頂角位置傳感器7,在本實用新型替代發(fā)動機放入金屬包裝器具內(nèi)時,檢測與金屬包裝器具邊界之間的距離,工作人員直觀地從顯示屏上讀出位置距離參數(shù),一旦離邊界過近,聲光報警器馬上發(fā)出聲光報警,提醒工作人員及時調(diào)整包裝器具對應(yīng)位置的內(nèi)容量。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。