用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置，是一種針對現(xiàn)有雙頭鼓形齒式聯(lián)軸器的不足而提出的一種滿足大扭矩工況下的易于安裝使用的傳動(dòng)連接裝置，屬適于大型設(shè)備立式安裝的傳動(dòng)裝置領(lǐng)域。該裝置包括：外殼，為圓環(huán)形，其內(nèi)周設(shè)有一圈齒面為球形的內(nèi)齒；芯體，為圓環(huán)形，其外周設(shè)有一圈齒面為球形的外齒，芯體頂端為電動(dòng)機(jī)輸出軸連接端；外殼套裝在所述芯體外，所述外殼的內(nèi)齒與所述芯體的外齒相嚙合；剛性法蘭，設(shè)置在外殼和芯體下方，與所述外殼剛性連接，所述剛性法蘭底端為減速機(jī)輸入軸連接端。便于立式安裝且抗沖擊能力強(qiáng)。
【專利說明】用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及適于大型設(shè)備立式安裝的傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種用在大型設(shè)備中便于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立式螺旋攪拌磨機(jī)(后簡稱立磨機(jī))最早主要應(yīng)用于非金屬礦的研磨，因磨礦效率較高，于20世紀(jì)80年代中后期開始應(yīng)用于有色金屬礦的粉磨。立式螺旋攪拌磨機(jī)適合于黑色金屬、有色金屬、非金屬礦石(如銅礦，鑰礦，爐渣，鉛鋅礦，金礦，碳酸鈣，石墨等)的再磨，立磨機(jī)可用于二段磨礦、精礦再磨、尾礦再磨等回路中。
[0003]目前國內(nèi)外小型立磨機(jī)的傳動(dòng)連接裝置采用剛性聯(lián)軸器；大型立磨機(jī)的傳動(dòng)連接裝置采用雙頭鼓形齒式聯(lián)軸器。但隨著立磨機(jī)朝著大型化的方向發(fā)展，普通剛性聯(lián)軸器已經(jīng)不能夠滿足大扭矩的需求，而雙頭鼓形齒式聯(lián)軸器則因?yàn)榘惭b精度很高，需要高精度的儀表進(jìn)行校正，這給使用現(xiàn)場的安裝提出很大的難題，尤其是國內(nèi)的一些礦山使用現(xiàn)場，工人的安裝技術(shù)水平有限，一旦安裝精度不到位，將導(dǎo)致聯(lián)軸器的壽命大大降低。此外，由于雙頭鼓形齒式聯(lián)軸器多用于水平連接，因內(nèi)外齒圈容易發(fā)生軸向偏移，而不適合于立式安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置，能用于大型立磨機(jī)中，便于立式安裝且能滿足大扭矩要求，從而解決現(xiàn)有能滿足大扭矩要求的連接裝置不適于立式安裝的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置，包括:
[0006]外殼,為圓環(huán)形,其內(nèi)周設(shè)有一圈齒面為球形的內(nèi)齒；
[0007]芯體，為圓環(huán)形，其外周設(shè)有一圈齒面為球形的外齒，所述芯體頂端為電動(dòng)機(jī)輸出軸連接端；
[0008]所述外殼套裝在所述芯體外，所述外殼的內(nèi)齒與所述芯體的外齒相嚙合；
[0009]剛性法蘭，設(shè)置在所述外殼和芯體下方，與所述外殼通過螺栓剛性連接，所述剛性法蘭底端為減速機(jī)輸入軸連接端。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:設(shè)置在上部的外殼和芯體與下部的剛性法蘭，非常便于立式安裝,解決了雙頭鼓型齒式聯(lián)軸器不適合于立式安裝的問題，并且由于外殼與芯體上采用的是齒面為球形齒面的內(nèi)齒或外齒，球形齒面具有一定的角度補(bǔ)償和軸向補(bǔ)償能力，解決了內(nèi)、外齒圈抗沖擊能力差容易發(fā)生脫落的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置的示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳動(dòng)連接裝置的芯體示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳動(dòng)連接裝置的外殼示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳動(dòng)連接裝置的外殼與芯體裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置，如圖1至4至所示，該裝置包括:外殼2，為圓環(huán)形，其內(nèi)周設(shè)有一圈齒面為球形的內(nèi)齒(見圖3)；
[0018]芯體1，為圓環(huán)形，其外周設(shè)有一圈齒面為球形的外齒(見圖2)，芯體頂端為電動(dòng)機(jī)輸出軸連接端11;
[0019]外殼2套裝在所述芯體I夕卜(見圖4)，外殼2的內(nèi)齒與芯體I的外齒相嚙合；
[0020]剛性法蘭3，設(shè)置在所述外殼2和芯體I下方，與外殼通過螺栓(如可采用高強(qiáng)度螺栓)剛性連接，剛性法蘭3底端為減速機(jī)輸入軸連接端31。
[0021]上述連接傳動(dòng)裝置中，外殼2底端設(shè)有法蘭21，通過法蘭21與剛性法蘭3通過螺栓(如可采用高強(qiáng)度螺栓)固定連接。
[0022]下面結(jié)合使用過程對本實(shí)用新型實(shí)施例的連接傳動(dòng)裝置作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]本實(shí)用新型的連接傳動(dòng)裝置使用時(shí):以連接電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)為例，該傳動(dòng)連接裝置分為上、下兩部分，上部由外殼2和芯體I構(gòu)成，下部為剛性法蘭3，芯體I上端與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接，剛性法蘭3下端與減速機(jī)的輸入端連接；上部的芯體I外周為一圈外齒，外齒的齒面為球形，套在芯體I外的外殼2的內(nèi)周為一圈內(nèi)齒，內(nèi)齒的齒面為球形，夕卜殼2的內(nèi)齒與芯體I的外齒相嚙合，外殼2與剛性法蘭3剛性連接。
[0024]該連接傳動(dòng)裝置由于分上、下兩部分，可以方便立式安裝，解決了雙頭鼓型齒式聯(lián)軸器不適合于立式安裝的問題；并且由于外殼、芯體哨合的內(nèi)齒與外齒均為球形齒面，球形齒面具有一定的角度補(bǔ)償和軸向補(bǔ)償能力，也可以解決解決了上下內(nèi)外齒圈容易發(fā)生脫落的問題。該連接裝置是一種易于安裝的可以滿足大扭矩工況下使用的傳動(dòng)連接裝置。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于立式安裝的傳動(dòng)連接裝置，其特征在于，包括: 外殼，為圓環(huán)形，其內(nèi)周設(shè)有一圈齒面為球形的內(nèi)齒； 芯體，為圓環(huán)形，其外周設(shè)有一圈齒面為球形的外齒，所述芯體頂端為電動(dòng)機(jī)輸出軸連接端； 所述外殼套裝在所述芯體外，所述外殼的內(nèi)齒與所述芯體的外齒相嚙合； 剛性法蘭，設(shè)置在所述外殼和芯體下方，與所述外殼剛性連接，所述剛性法蘭底端為減速機(jī)輸入軸連接端。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述外殼底端設(shè)有法蘭，通過法蘭與所述剛性法蘭經(jīng)螺栓連接。
【文檔編號(hào)】F16D3/50GK203431045SQ201320513797
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周宏喜, 盧世杰, 張躍軍, 余悅, 張明 申請人:北礦機(jī)電科技有限責(zé)任公司