一種偏心旋轉(zhuǎn)扶正器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心旋轉(zhuǎn)扶正器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)扶正器是扶正器的一種，其旋轉(zhuǎn)功能主要是通過(guò)旋轉(zhuǎn)扶正器與油管壁摩擦作用，旋轉(zhuǎn)扶正器上的螺旋邊推動(dòng)扶正體旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)扶正器由于只與油管內(nèi)壁的同一點(diǎn)或線接觸，旋轉(zhuǎn)時(shí)容易受阻，不能起到均勻偏磨的作用，容易造成油管的磨透穿孔，降低了油管的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)扶正器容易磨透油管的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，包括防磨筒、抽油桿短接和導(dǎo)向桿；
[0005]所述防磨筒的軸線與所述防磨筒的內(nèi)腔的軸線不在同一條直線上，且，所述防磨筒的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)向槽；
[0006]所述導(dǎo)向桿設(shè)置于所述抽油桿短接的側(cè)面，且，所述導(dǎo)向桿的外徑小于所述導(dǎo)向槽的槽寬；
[0007]所述防磨筒套于所述抽油桿短接的外部，且，所述導(dǎo)向桿位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，還包括油桿上接頭和油桿下接頭；
[0009]所述油桿上接頭和所述油桿下接頭分別設(shè)置于所述抽油桿短接的兩端。
[0010]優(yōu)選的，所述防磨筒的內(nèi)徑大于所述抽油桿短接的外徑。
[0011]優(yōu)選的，所述抽油桿的側(cè)面設(shè)置有加工孔，所述導(dǎo)向桿通過(guò)彈簧頂壓在所述加工孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽呈鋸齒狀。
[0013]優(yōu)選的，在所述防磨筒的兩端的內(nèi)表面各設(shè)置一所述導(dǎo)向槽。
[0014]優(yōu)選的，在所述抽油桿短接的兩端的側(cè)面各設(shè)置一所述導(dǎo)向桿。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0016]通過(guò)在偏心的防磨筒內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向槽，并在抽油桿短接的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置導(dǎo)向桿，在防磨筒套于抽油桿短接外部后，導(dǎo)向桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)，當(dāng)抽油桿短接在抽油桿的帶動(dòng)下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)防磨筒相對(duì)于抽油桿短接旋轉(zhuǎn)，從而偏心旋轉(zhuǎn)扶正器偏心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到不同角度時(shí)，防磨筒與油管的不同面產(chǎn)生接觸偏磨，由于偏心旋轉(zhuǎn)，偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與油管之間的接觸面是多向的，并且是分時(shí)段接觸的，因此，避免了僅在同一點(diǎn)或線接觸造成油管磨透穿孔的情況，延長(zhǎng)了油管的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中偏心旋轉(zhuǎn)扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中防磨筒I的截面圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)向槽13的展開(kāi)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與油管之間相對(duì)位置關(guān)系的示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中偏心旋轉(zhuǎn)扶正器的工作示意圖。
[0023]其中，I為防磨筒，2為抽油桿短接，3為導(dǎo)向桿，4為油桿上接頭，5為油桿下接頭，6為油管，7為抽油桿，11為防磨筒內(nèi)腔的軸線，12為防磨筒的軸線，13為導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)扶正器容易磨透油管的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，通過(guò)在偏心的防磨筒內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向槽，并在抽油桿短接的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置導(dǎo)向桿，在防磨筒套于抽油桿短接外部后，導(dǎo)向桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)，當(dāng)抽油桿短接在抽油桿的帶動(dòng)下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)防磨筒相對(duì)于抽油桿短接旋轉(zhuǎn)，從而偏心旋轉(zhuǎn)扶正器偏心旋轉(zhuǎn)，偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與油管之間的接觸面是多向的，并且是分時(shí)段接觸的，避免了僅在同一點(diǎn)或線接觸造成油管磨透穿孔的情況，延長(zhǎng)了油管的使用壽命。
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，如圖1所示，包括防磨筒1、抽油桿短接2和導(dǎo)向桿3。
[0027]具體的，防磨筒I為具有一定強(qiáng)度的筒體，防磨筒I開(kāi)設(shè)的內(nèi)腔的軸線11與防磨筒本身的軸線12不在一條直線上，該防磨筒I為偏心防磨筒，如圖2所示。在防磨筒I的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)向槽13。導(dǎo)向槽13呈鋸齒狀，環(huán)繞設(shè)置于防磨筒I內(nèi)表面的圓周上，其中，導(dǎo)向槽13的展開(kāi)示意圖如圖3所示。
[0028]具體的，抽油桿短接2連接于油管內(nèi)的抽油桿7與抽油桿7之間，導(dǎo)向桿3設(shè)置于抽油桿短接2的側(cè)面，導(dǎo)向桿3用于與導(dǎo)向槽13配合，導(dǎo)向桿3能夠在導(dǎo)向槽13中滑動(dòng)，因此，導(dǎo)向桿3的外徑小于導(dǎo)向槽13的槽寬。其中，導(dǎo)向桿3可以通過(guò)焊接方式設(shè)置于抽油桿短接2的側(cè)面。另外，優(yōu)選的，可以首先在抽油桿短接2的側(cè)面安裝導(dǎo)向桿3的位置處設(shè)置加工孔，接著，在加工孔中安裝彈簧，從而，導(dǎo)向桿3通過(guò)彈簧頂壓在加工孔內(nèi)。
[0029]具體的，防磨筒I套于抽油桿短接2的外部，且，使得導(dǎo)向桿3位于導(dǎo)向槽13內(nèi)。
[0030]本申請(qǐng)的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與抽油桿7相連，且偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與抽油桿7 —同放置于油管6內(nèi)，當(dāng)抽油桿7上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿3在導(dǎo)向槽13內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)偏心的防磨筒I相對(duì)于抽油桿短接2旋轉(zhuǎn)，從而偏心旋轉(zhuǎn)扶正器偏心旋轉(zhuǎn)，由于偏心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)防磨筒I偏心厚的部分與油管6接觸時(shí)，其它鄰近段的抽油桿7將不會(huì)與油管6接觸，或接觸面較小，避免了抽油桿與油管接觸產(chǎn)生偏磨，并且，偏心旋轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)到不同角度時(shí)，可使防磨筒I與油管6的不同面產(chǎn)生接觸偏磨，偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與油管6之間的接觸面是多向的，并且是分時(shí)段接觸的，因此，避免了僅在同一點(diǎn)或線接觸造成油管6磨透穿孔的情況，延長(zhǎng)了油管6的使用壽命。
[0031]優(yōu)選的，在本申請(qǐng)中，防磨筒I的內(nèi)徑大于抽油桿短接2的外徑，從而使得防磨I筒與抽油桿短接2之間具有一定的間隙，以便在抽油桿7上下沖程時(shí)，將可能滯留的砂石沖洗掉，不會(huì)因砂石沉積于導(dǎo)向槽13內(nèi)或防磨筒I與抽油桿短接2之間，造成阻滯旋轉(zhuǎn)。
[0032]優(yōu)選的，在本申請(qǐng)中，偏心旋轉(zhuǎn)扶正器還包括油桿上接頭4和油桿下接頭5，油桿上接頭4和油桿下接頭5分別設(shè)置于抽油桿短接2的兩端，抽油桿短接2通過(guò)兩端的接頭與抽油桿7相連。
[0033]在本申請(qǐng)中，為避免防磨筒I與抽油桿短接2之間旋轉(zhuǎn)不均，優(yōu)選的，在防磨筒I的兩端的內(nèi)表面各設(shè)置一導(dǎo)向槽13。同時(shí)，在抽油桿短接2的兩端的側(cè)面各設(shè)置一導(dǎo)向桿
3。兩端的導(dǎo)向桿3分別位于對(duì)應(yīng)的兩端的導(dǎo)向槽13內(nèi)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向桿3同步在兩個(gè)導(dǎo)向槽13中滑動(dòng)。
[0034]需要說(shuō)明的時(shí)，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要，在油管6內(nèi)的抽油桿7上可以加裝多個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，多個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)扶正器的旋轉(zhuǎn)方向可以不同，即多個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)扶正器可以異步運(yùn)動(dòng)。例如，如圖4所示，在抽油桿7上設(shè)置兩個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，即偏心旋轉(zhuǎn)扶正器A和偏心旋轉(zhuǎn)扶正器B，如圖5所示，兩個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)扶正器異步運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選的，兩個(gè)偏心旋轉(zhuǎn)扶正器旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0035]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0036]通過(guò)在偏心的防磨筒內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向槽，并在抽油桿短接的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置導(dǎo)向桿，在防磨筒套于抽油桿短接外部后，導(dǎo)向桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)，當(dāng)抽油桿短接在抽油桿的帶動(dòng)下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)防磨筒相對(duì)于抽油桿短接旋轉(zhuǎn)，從而偏心旋轉(zhuǎn)扶正器偏心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到不同角度時(shí)，防磨筒與油管的不同面產(chǎn)生接觸偏磨，由于偏心旋轉(zhuǎn)，偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與油管之間的接觸面是多向的，并且是分時(shí)段接觸的，因此，避免了僅在同一點(diǎn)或線接觸造成油管磨透穿孔的情況，延長(zhǎng)了油管的使用壽命。
[0037]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0038]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，其特征在于，包括防磨筒、抽油桿短接和導(dǎo)向桿； 所述防磨筒的軸線與所述防磨筒的內(nèi)腔的軸線不在同一條直線上，且，所述防磨筒的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)向槽； 所述導(dǎo)向桿設(shè)置于所述抽油桿短接的側(cè)面，且，所述導(dǎo)向桿的外徑小于所述導(dǎo)向槽的槽寬； 所述防磨筒套于所述抽油桿短接的外部，且，所述導(dǎo)向桿位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，其特征在于，還包括油桿上接頭和油桿下接頭; 所述油桿上接頭和所述油桿下接頭分別設(shè)置于所述抽油桿短接的兩端。
3.如權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，其特征在于，所述防磨筒的內(nèi)徑大于所述抽油桿短接的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，其特征在于，所述抽油桿的側(cè)面設(shè)置有加工孔，所述導(dǎo)向桿通過(guò)彈簧頂壓在所述加工孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，其特征在于，所述導(dǎo)向槽呈鋸齒狀。
6.如權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，其特征在于，在所述防磨筒的兩端的內(nèi)表面各設(shè)置一所述導(dǎo)向槽。
7.如權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，其特征在于，在所述抽油桿短接的兩端的側(cè)面各設(shè)置一所述導(dǎo)向桿。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，包括防磨筒、抽油桿短接和導(dǎo)向桿；所述防磨筒的軸線與所述防磨筒的內(nèi)腔的軸線不在同一條直線上，且，所述防磨筒的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向桿設(shè)置于所述抽油桿短接的側(cè)面，且，所述導(dǎo)向桿的外徑小于所述導(dǎo)向槽的槽寬；所述防磨筒套于所述抽油桿短接的外部，且，所述導(dǎo)向桿位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。本實(shí)用新型的偏心旋轉(zhuǎn)扶正器，通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到不同角度時(shí)，防磨筒與油管的不同面產(chǎn)生接觸偏磨，由于偏心旋轉(zhuǎn)，偏心旋轉(zhuǎn)扶正器與油管之間的接觸面是多向的，并且是分時(shí)段接觸的，因此，避免了僅在同一點(diǎn)或線接觸造成油管磨透穿孔的情況，延長(zhǎng)了油管的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】E21B17-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204371126
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420787277
【發(fā)明人】江永全, 劉琳, 楊靜, 李少甫, 屠勇, 鄭小雄, 陸斌
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日