本實用新型涉及了一種滾球式抽油桿扶正器結構,特別涉及了一種在井下有桿泵開采時可防止抽油桿因彎曲效應發(fā)生偏磨的一種滾球式抽油桿扶正器結構。
背景技術:
在開采原油的過程中,抽油桿的偏磨問題是油田生產(chǎn)中的主要問題之一,抽油桿在承受自身重量,承受液柱載荷以及承受抽油機驢頭給定的壓力時會發(fā)生屈曲效應,導致抽油桿彎曲偏磨,降低抽油桿使用壽命,造成抽油桿易斷裂,修井頻繁,耗時耗力,加大了開采成本。為此我們提出了了一種滾球式抽油桿扶正器結構,通過螺紋連接的方式將抽油桿連接起來,可以防止抽油桿發(fā)生彎曲偏磨,大大提高了井下開采中抽油桿的工作壽命。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型通過以上問題,提供了一種結構簡單的一種滾球式抽油桿扶正器結構,并且設計滾球,使?jié)L球與油管以球接觸的方式減小摩擦,與滾球連接的壓縮彈簧可以使?jié)L球有一定的間隙調(diào)整空間,使結構簡單,安全可靠。
為達到上述目的本發(fā)明所采用的技術方案為:包括抽油桿,扶正器身,螺孔,油流孔,滾球套,壓縮彈簧,滾球,所述的抽油桿連接扶正器身,扶正器身連接螺孔,油流孔連接扶正器身,滾球套與扶正器身連接,滾球通過壓縮彈簧與滾球套連接。
在上述技術方案基礎上,一種滾球式抽油桿扶正器結構,滾球套與扶正器身連接,滾球通過壓縮彈簧與滾球套連接。
此滾球式抽油桿扶正器結構簡單,使用便捷,密封良好,可適用度高,可實現(xiàn)防止抽油桿在開采工作中產(chǎn)生的彎曲偏磨問題。
附圖說明
圖1:本實用新型的結構示意圖;
圖2:本實用新型剖面A-A的結構示意圖;
符號說明:
1.抽油桿、2.扶正器身、3.螺孔、4.油流孔、5滾球套、6.壓縮彈簧、7.滾球。
具體實施方式
下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,一種滾球式抽油桿扶正器結構,包括抽油桿(1),扶正器身(2),螺孔(3),油流孔(4),滾球套(5),壓縮彈簧(6),滾球(7),所述的抽油桿(1)連接扶正器身(2),扶正器身(2)連接螺孔(3),油流孔(4)連接扶正器身(2),滾球套(5)與扶正器身(2)連接,滾球(7)通過壓縮彈簧(6)與滾球套(5)連接?;诜稣鞯姆稣δ埽诜稣魃?2)四周等間距連接滾球套(5),滾球套(5)通過壓縮彈簧(6)與滾球(7)連接,滾球(7)通過球接觸與油管壁連接,四個滾球(7)等間距排布,加強了抽油桿(1)的穩(wěn)定性,防止抽油桿(1)發(fā)生屈曲效應,彎曲偏磨。
優(yōu)選地,所述的一種滾球式抽油桿扶正器結構,其特征在于:所述的 滾球套(5)與扶正器身(2)連接,滾球(7)通過壓縮彈簧(6)與滾球套(5)連接。
本實用新型經(jīng)過仔細的研究和探討重新設計了一種結構簡單的一種滾球式抽油桿扶正器結構,并且設計滾球,使?jié)L球與油管以球接觸的方式減小摩擦,與滾球連接的壓縮彈簧可以使?jié)L球有一定的間隙調(diào)整空間,使得此結構簡單安全可靠,并且保證產(chǎn)油在結構通道內(nèi)暢通,能夠更好更安全生產(chǎn),延長抽油桿工作壽命,降低油井的維修成本。
上面以舉例方式對本實用新型進行了說明,但本實用新型不限于上述具體實施例,凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。