一種懸臂梁扶正器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種懸臂梁扶正器，屬于油井的完井技術(shù)領(lǐng)域。該懸臂梁扶正器包括彈簧片座、彈簧片、滾軸、滾輪和軸承；在所述彈簧片座上開有中心通孔；每個所述彈簧片均為懸臂梁結(jié)構(gòu)，其固定端通過螺釘固定在彈簧片座的管壁上，在其自由端安裝有所述滾輪；每個所述彈簧片均與彈簧片座的軸線平行；所述彈簧片在圓周上均布。該懸臂梁扶正器的相對兩個滾輪處外徑相對于所用于的套管內(nèi)徑是過盈的，通過壓縮放置于套管內(nèi)部，由于滾輪過盈后擠壓，帶動彈簧片壓縮變形，從而產(chǎn)生彈性力，既能保證泵送過程中通過套管中的接箍等連接處，或是其它縮頸處，同時又能保證完井貫串的居中。
【專利說明】
一種懸臂梁扶正器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于油井的完井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種懸臂梁扶正器，針對水平井、多生產(chǎn)層系井及多分支井實現(xiàn)不動生產(chǎn)管柱，從地面實時控制井下流體生產(chǎn)，實現(xiàn)智能完井。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的油氣井用扶正器主要為固井用下套管扶正器及油管扶正器，種類繁多，按結(jié)構(gòu)可分為滾輪式、滑塊式、自動換向式等。不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的扶正器，適用于不同類型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工藝關(guān)鍵技術(shù)是扶正器安裝的位置、間距和數(shù)量。主要用于油水井斜井內(nèi)油管的扶正，防止抽油工作過程中油管纟需動對油管和套管壁造成的磨損;套管內(nèi)壁清理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種懸臂梁扶正器，適用于栗送完井貫串。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種懸臂梁扶正器，包括彈簧片座、彈簧片、滾軸、滾輪和軸承；
[0006]在所述彈簧片座上開有中心通孔；
[0007]每個所述彈簧片均為懸臂梁結(jié)構(gòu)，其固定端通過螺釘固定在彈簧片座的管壁上，在其自由端安裝有所述滾輪；
[0008]每個所述彈簧片均與彈簧片座的軸線平行；
[0009]所述彈簧片在圓周上均布。
[0010]所述滾輪通過滾軸和軸承安裝在所述彈簧片上，每個滾軸的軸線均與彈簧片座的軸線呈空間垂直關(guān)系;所有滾輪的圓心位于同一個圓周上。
[0011 ]每個滾輪的軸線均垂直于與其連接的彈簧片的長度方向。
[0012]所述懸臂梁扶正器的最大外徑為對稱的兩個滾輪的最外點之間的距離，該最大外徑比該扶正器所工作的套管井的內(nèi)徑大I?20_，即單邊過盈為0.5?10_。
[0013]所述懸臂梁扶正器包括4-6組彈簧片，在圓周上均布。
[0014]所述懸臂梁扶正器放置于栗送完井作業(yè)管柱的底部，壓入井筒內(nèi)。
[0015]所述彈簧片采用的是彈簧鋼60Si2Mn。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0017](I)該扶正器安裝于栗送完井管串的底部，該扶正器包括多個懸臂梁彈簧片，成360度均布。
[0018](2)懸臂梁扶正器的相對兩個滾輪處外徑相對于所用于的套管內(nèi)徑是過盈的，其直徑比套管內(nèi)徑大I?20mm，通過壓縮放置于套管內(nèi)部，由于滾輪過盈后擠壓，帶動彈簧片壓縮變形，從而產(chǎn)生彈性力，既能保證栗送過程中通過套管中的接箍等連接處，或是其它縮頸處，同時又能保證完井貫串的居中。
【附圖說明】
[0019]圖1本實用新型懸臂梁扶正器的主視圖
[0020]圖2本實用新型懸臂梁扶正器的左視圖。
[0021 ]圖中，1、彈簧片座，2、螺釘，3、彈簧片，4、滾軸5、滾輪6、軸承。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述:
[0023]目前的油氣井用扶正器主要為通過套管及油管等剛性輸送的扶正器，隨著水平井水平段不斷增長及分段完井的技術(shù)需求，以及完井工藝的不斷發(fā)展，通過電纜輸送及水力栗送的完井工藝應(yīng)用井數(shù)不斷增多，該種輸送方式最大的優(yōu)勢在于輸送速度快。因此，為了栗送過程中完井貫串居中、減小完井管串栗送過程中的摩阻及增快栗送速度，設(shè)計了適于栗送適用的完井貫串扶正器。
[0024]本實用新型懸臂梁扶正器包括彈簧片座、彈簧片、軸承及滾輪。該扶正器通過彈簧片座連接于栗送完井管柱底部，扶正器的最大外徑為相對的兩組滑輪的外徑，該外徑相對于所應(yīng)用的套管內(nèi)徑有一定過盈，從而壓縮彈簧片，使彈簧片產(chǎn)生一定壓縮力和彈性力，從而支撐在套管上，保證完井管串的居中，并設(shè)計有滾輪結(jié)構(gòu)，降低了完井管串的摩阻，并保證了通過性，通過以上設(shè)計，保證了完井管串易于栗送，提高栗送速度，降低栗送液使用量，防止完井管串卡阻，提尚了生廣時效。
[0025]具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，該懸臂梁扶正器包括彈簧片座1，螺釘2，彈簧片3，滾軸4，滾輪5，軸承6。本懸臂梁扶正器為彈簧片座及4?6組懸臂梁，成周向均布;該懸臂梁扶正器最大外徑為滾輪軸承相對外徑，相對于所適用的套管井中，單邊可過盈0.5?10_。
[0026]該扶正器放置于栗送完井作業(yè)管柱的底部，壓入井筒，由于軸承相對套管內(nèi)徑過盈，通過套管內(nèi)徑的限制，壓縮滾輪軸承，同時壓縮彈簧片，產(chǎn)生一定的彈性張力，從而起到彈性扶正管柱的作用，同時由于滾輪在底部，易于管柱的通過。
[0027]該扶正器的彈簧片采用的是彈簧鋼60Si2Mn，亦可采用其它材質(zhì)。
[0028]本實用新型的一個實施例如下:包括彈簧片座1、螺釘2、彈簧片3、滾軸4、滾輪5、軸承6，本懸臂梁扶正器為彈簧片座及4組懸臂梁，成周向均布；該懸臂梁扶正器最大外徑126mm，用于內(nèi)徑121mm套管井中，單邊過盈2.5mm;該扶正器的彈簧片采用的是彈簧鋼60Si2Mn，亦可采用其它材質(zhì)。
[0029]上述技術(shù)方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
【主權(quán)項】
1.一種懸臂梁扶正器，其特征在于:所述懸臂梁扶正器包括彈簧片座、彈簧片、滾軸、滾輪和軸承； 在所述彈簧片座上開有中心通孔； 每個所述彈簧片均為懸臂梁結(jié)構(gòu)，其固定端通過螺釘固定在彈簧片座的管壁上，在其自由端安裝有所述滾輪； 每個所述彈簧片均與彈簧片座的軸線平行； 所述彈簧片在圓周上均布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁扶正器，其特征在于:所述滾輪通過滾軸和軸承安裝在所述彈簧片上，每個滾軸的軸線均與彈簧片座的軸線呈空間垂直關(guān)系;所有滾輪的圓心位于同一個圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸臂梁扶正器，其特征在于:每個滾輪的軸線均垂直于與其連接的彈簧片的長度方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的懸臂梁扶正器，其特征在于:所述懸臂梁扶正器的最大外徑為對稱的兩個滾輪的最外點之間的距離，該最大外徑比該扶正器所工作的套管井的內(nèi)徑大I?20_。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸臂梁扶正器，其特征在于:所述懸臂梁扶正器包括4-6組彈簧片，在圓周上均布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的懸臂梁扶正器，其特征在于:所述懸臂梁扶正器放置于栗送完井作業(yè)管柱的底部，壓入井筒內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的懸臂梁扶正器，其特征在于:所述彈簧片采用的是彈簧鋼60Si2Mno
【文檔編號】E21B17/10GK205577876SQ201620155340
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】岳慧, 段友智, 趙旭, 姚志良, 朱明
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院