煤層氣水平井大孔徑支撐管柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，包括支撐管柱和引鞋，所述支撐管柱包括多根首尾相連的支撐管，所述引鞋和最前端的支撐管螺紋連接，所述支撐管壁上開(kāi)有通孔，所述引鞋呈圓錐狀。本實(shí)用新型所述的一種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱開(kāi)孔面積比大，強(qiáng)度高，不僅能支撐井壁，防止坍塌，而且還能有效的攜出煤灰(屑)，引鞋可以防止支撐管柱在下入過(guò)程中煤灰(屑)從引鞋的循環(huán)孔進(jìn)入支撐管內(nèi)，堵塞管柱滿足煤層氣L型水平井煤儲(chǔ)層擴(kuò)孔改造的生產(chǎn)需求。
【專利說(shuō)明】
煤層氣水平井大孔徑支撐管柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于煤層氣開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)擁有豐富的煤層氣資源，但大多數(shù)屬于低孔、低滲儲(chǔ)層，利用常規(guī)的水平井進(jìn)行地面排采，普遍存在單井產(chǎn)氣量低、開(kāi)發(fā)效果差等問(wèn)題。目前，提高煤層氣水平井產(chǎn)量的主要途徑是采用水力壓裂技術(shù)，經(jīng)壓裂后的煤層，其內(nèi)部出現(xiàn)眾多且延伸較遠(yuǎn)的裂縫，在抽采煤層氣時(shí)，井眼周圍出現(xiàn)大面積的壓力下降，煤層受降壓影響產(chǎn)生氣體解吸的表面積增大，保證了煤層氣產(chǎn)量大幅度提高。由于中國(guó)的含煤地層一般都經(jīng)歷了成煤后的強(qiáng)烈構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，煤層的內(nèi)生裂隙受到嚴(yán)重破壞，塑變性大大增強(qiáng)，成為低滲透性的高延性結(jié)構(gòu)。水力壓裂作用于這類煤層時(shí)，既不能對(duì)原有裂隙進(jìn)一步的擴(kuò)展，也不能產(chǎn)生新的破裂或裂縫，而主要是在煤層發(fā)生塑性形變，無(wú)法達(dá)到理想的壓裂效果。針對(duì)L型水平井煤儲(chǔ)層擴(kuò)孔改造，采用大孔徑支撐管柱完井，在地面用空壓機(jī)、增壓機(jī)等造成水平煤層段一定范圍的壓力波動(dòng)，對(duì)水平煤層段進(jìn)行氣體動(dòng)力造縫擴(kuò)孔作業(yè)，使水平段煤層產(chǎn)生坍塌，并形成一定的煤層裂縫。此過(guò)程在消除了鉆井過(guò)程中的鉆井液污染，增加了煤層裸露面積，形成破碎帶，增強(qiáng)導(dǎo)流能力的同時(shí)，形成了一定的裂縫干擾帶，并通過(guò)反復(fù)的增壓泄壓，洗出干擾帶裂縫內(nèi)的煤灰，形成一個(gè)較大范圍的高滲透區(qū)；最后利用射流器，清洗坍塌在篩管外面的煤肩及煤灰。而常規(guī)篩管孔徑小、壁薄、機(jī)械強(qiáng)度低，無(wú)法攜出大塊的煤灰(肩)，容易堵塞，無(wú)法滿足煤層氣L型水平井煤儲(chǔ)層擴(kuò)孔改造的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，以解決現(xiàn)有篩管無(wú)法滿足煤層氣L型水平井煤儲(chǔ)層擴(kuò)孔改造的需求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，包括支撐管柱和引鞋，所述支撐管柱包括多根首尾相連的支撐管，所述引鞋和最前端的支撐管螺紋連接，所述支撐管壁上開(kāi)有通孔，所述引鞋呈圓錐狀。
[0006]進(jìn)一步的，所述通孔在支撐管壁上等距螺旋分布，螺旋的線數(shù)為I?4。
[0007]進(jìn)一步的，所述通孔在每米的支撐管壁上設(shè)有16?150個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述通孔為腰型孔，孔寬6mm?12mm，相比方孔和圓孔降低了應(yīng)力集中，開(kāi)孔面積大，支撐強(qiáng)度高。。
[0009]進(jìn)一步的，所述引鞋的引導(dǎo)面對(duì)應(yīng)的母線長(zhǎng)度大于引鞋的半徑。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐管的外徑大于引鞋的內(nèi)徑且小于引鞋的外徑。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的煤層氣水平井大孔徑支撐管柱具有以下優(yōu)勢(shì):
[0012]本實(shí)用新型所述的一種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱開(kāi)孔面積比大，強(qiáng)度高，不僅能支撐井壁，防止坍塌，而且還能有效的攜出煤灰(肩)，長(zhǎng)引導(dǎo)面有利于下入井下，可以防止支撐管柱在下入過(guò)程中煤灰(肩)從引鞋進(jìn)入支撐管內(nèi)，堵塞管柱滿足煤層氣L型水平井煤儲(chǔ)層擴(kuò)孔改造的生產(chǎn)需求?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的支撐管的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的引鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇17] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1-支撐管，2-引鞋?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連， 可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，一種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，包括支撐管柱1和引鞋2,所述支撐管柱1包括多根首尾相連的支撐管，所述引鞋2和最前端的支撐管螺紋連接，支撐管柱通過(guò)專用懸掛器坐掛在上層技術(shù)套管上，所述支撐管壁上開(kāi)有通孔，所述通孔在支撐管壁上等距螺旋分布，螺旋的線數(shù)為1?4,所述通孔在每米的支撐管壁上設(shè)有16?150個(gè)，所述通孔為腰型孔，孔寬6mm?12mm，相比方孔和圓孔降低了應(yīng)力集中，開(kāi)孔面積大，支撐強(qiáng)度高。 所述引鞋2呈圓錐狀。所述引鞋2的引導(dǎo)面對(duì)應(yīng)的母線長(zhǎng)度大于引鞋的半徑。所述支撐管的外徑大于引鞋2的內(nèi)徑且小于引鞋2的外徑。
[0024]本實(shí)用新型所述的一種煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，在用專用射流器清洗過(guò)程中，煤灰(肩)能順利的進(jìn)入支撐管柱內(nèi)，通過(guò)清洗管柱與支撐管柱的環(huán)空向上運(yùn)移，達(dá)到順利、快速的清洗井眼的目的。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，其特征在于:包括支撐管柱(1)和引鞋(2)，所述支撐 管柱(1)包括多根首尾相連的支撐管，所述引鞋(2)和最前端的支撐管螺紋連接，所述支撐 管壁上開(kāi)有通孔，所述引鞋(2)呈圓錐狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，其特征在于:所述通孔在支撐 管壁上等距螺旋分布，螺旋的線數(shù)為1?4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，其特征在于:所述通孔在每米 的支撐管壁上設(shè)有16?150個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，其特征在于:所述通孔為腰型 孔，孔寬6mm?12mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，其特征在于:所述引鞋(2)的 引導(dǎo)面對(duì)應(yīng)的母線長(zhǎng)度大于引鞋的半徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣水平井大孔徑支撐管柱，其特征在于:所述支撐管的外 徑大于引鞋(2)的內(nèi)徑且小于引鞋(2)的外徑。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK205577870SQ201620358680
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】蔣海濤, 董趙朋, 田曉勇, 倪元勇, 陳必武, 孟振期
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司