一種抽油桿扶正器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及抽油桿扶正器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽油桿扶正器。本實用新型包括抽油桿、套筒、深溝球軸承，套筒的一端焊接有A端蓋；套筒的另一端焊接有B端蓋；A端蓋的中部和B端蓋的中部均開有圓孔；A端蓋的內(nèi)側(cè)中部固定連接有A彈簧；B端蓋的內(nèi)側(cè)中部固定連接有B彈簧；深溝球軸承設(shè)置于A端蓋和B端蓋之間；深溝球軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)圈；深溝球軸承的外側(cè)設(shè)置有外圈；A彈簧的頂端與深溝球軸承的外圈一側(cè)固定連接；B彈簧的頂端與深溝球軸承的外圈另一側(cè)固定連接；抽油桿豎直設(shè)置于A端蓋和B端蓋之間；采用深溝球軸承，在抽油桿產(chǎn)生偏磨時不會碰到管壁，而是接觸深溝球軸承的內(nèi)圈，減小了油管和抽油桿之間的偏磨現(xiàn)象。
【專利說明】
一種抽油桿扶正器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及抽油桿扶正器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽油桿扶正器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陸上油田開采過程中，基本都是有桿采油設(shè)備。對于直井和斜井，抽油桿和油管在運動過程中都會發(fā)生接觸，產(chǎn)生磨損，特別是深井和斜井，抽油桿容易在油管內(nèi)產(chǎn)生彎曲。常規(guī)抽油桿接箍不能保證抽油桿不和油管壁接觸，致使油管和抽油桿之間會產(chǎn)生偏磨，這種局部長時間磨損容易磨穿，致使抽油桿被磨斷。從而增加了光桿用量，增加檢栗次數(shù)，降低了產(chǎn)油效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種抽油桿扶正器，采用深溝球軸承，在抽油桿產(chǎn)生偏磨時不會碰到管壁，而是接觸深溝球軸承的內(nèi)圈，降低了摩擦系數(shù)，減小了油管和抽油桿之間的偏磨現(xiàn)象;采用深溝球軸承的兩側(cè)用A彈簧和B彈簧固定連接，可以在抽油桿接觸深溝球軸承的內(nèi)圈以后，對深溝球軸承產(chǎn)生水平方向的扭轉(zhuǎn)力和豎直方向的彈力，降低磨損，增加緩沖，提高了使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:包括抽油桿、套筒、深溝球軸承，套筒的一端焊接有A端蓋;套筒的另一端焊接有B端蓋;A端蓋的中部和B端蓋的中部均開有圓孔;A端蓋的內(nèi)側(cè)中部固定連接有A彈簧;B端蓋的內(nèi)側(cè)中部固定連接有B彈簧;深溝球軸承設(shè)置于A端蓋和B端蓋之間；深溝球軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)圈；深溝球軸承的外側(cè)設(shè)置有外圈;A彈簧的頂端與深溝球軸承的外圈一側(cè)固定連接;B彈簧的頂端與深溝球軸承的外圈另一側(cè)固定連接;抽油桿豎直設(shè)置于A端蓋和B端蓋之間。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的圓孔的直徑大于內(nèi)圈的直徑；內(nèi)圈的直徑大于抽油桿的直徑。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、采用深溝球軸承，在抽油桿產(chǎn)生偏磨時不會碰到管壁，而是接觸深溝球軸承的內(nèi)圈，降低了摩擦系數(shù)，減小了油管和抽油桿之間的偏磨現(xiàn)象;2、采用深溝球軸承的兩側(cè)用A彈簧和B彈簧固定連接，可以在抽油桿接觸深溝球軸承的內(nèi)圈以后，對深溝球軸承產(chǎn)生水平方向的扭轉(zhuǎn)力和豎直方向的彈力，降低磨損，增加緩沖，提高了使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為一種抽油桿扶正器的豎直結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為一種抽油桿扶正器的水平結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為一種抽油桿扶正器的側(cè)視圖；
[0010]圖4為深溝球軸承的側(cè)視圖。
[0011]圖中，1、抽油桿;2、套筒;3、A端蓋;4、B端蓋;5、A彈簧;6、B彈簧;7、圓孔;8、深溝球軸承;9、內(nèi)圈；10、外圈。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0013]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1-4所示，包括抽油桿1、套筒2、深溝球軸承8，套筒2的一端焊接有A端蓋3;套筒2的另一端焊接有B端蓋4; A端蓋3的中部和B端蓋4的中部均開有圓孔7 ； A端蓋3的內(nèi)側(cè)中部固定連接有A彈簧5; B端蓋4的內(nèi)側(cè)中部固定連接有B彈簧6;深溝球軸承8設(shè)置于A端蓋3和B端蓋4之間；深溝球軸承8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)圈9;深溝球軸承8的外側(cè)設(shè)置有外圈10;A彈簧5的頂端與深溝球軸承8的外圈10—側(cè)固定連接;B彈簧6的頂端與深溝球軸承8的外圈10另一側(cè)固定連接;抽油桿I豎直設(shè)置于A端蓋3和B端蓋4之間；圓孔7的直徑大于內(nèi)圈9的直徑；內(nèi)圈9的直徑大于抽油桿I的直徑。
[0014]使用時，通過深溝球軸承8的導(dǎo)向作用，在抽油桿I產(chǎn)生偏磨時不會碰到管壁，而是接觸深溝球軸承8的內(nèi)圈9，降低了摩擦系數(shù)，減小了油管和抽油桿I之間的偏磨現(xiàn)象;深溝球軸承8的兩側(cè)通過A彈簧5和B彈簧6固定連接，可以在抽油桿I接觸深溝球軸承8的內(nèi)圈9以后，對深溝球軸承8產(chǎn)生水平方向的扭轉(zhuǎn)力和豎直方向的彈力，降低磨損，增加緩沖，提高了使用壽命。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項】
1.一種抽油桿扶正器，其特征在于:包括抽油桿(I)、套筒(2)、深溝球軸承(8)，套筒(2)的一端焊接有A端蓋(3);套筒(2)的另一端焊接有B端蓋(4) ;A端蓋(3)的中部和B端蓋(4)的中部均開有圓孔(7) ;A端蓋(3)的內(nèi)側(cè)中部固定連接有A彈簧(5) ;B端蓋(4)的內(nèi)側(cè)中部固定連接有B彈簧(6);深溝球軸承(8)設(shè)置于A端蓋(3)和B端蓋(4)之間；深溝球軸承(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)圈(9)，圓孔(7)的直徑大于內(nèi)圈(9)的直徑；內(nèi)圈(9)的直徑大于抽油桿(I)的直徑;深溝球軸承(8)的外側(cè)設(shè)置有外圈(10) ;A彈簧(5)的頂端與深溝球軸承(8)的外圈(10)一側(cè)固定連接;B彈簧(6)的頂端與深溝球軸承(8)的外圈(10)另一側(cè)固定連接;抽油桿(I)豎直設(shè)置于A端蓋(3)和B端蓋(4)之間。
【文檔編號】E21B17/10GK205689139SQ201521132551
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年12月23日 公開號201521132551.X, CN 201521132551, CN 205689139 U, CN 205689139U, CN-U-205689139, CN201521132551, CN201521132551.X, CN205689139 U, CN205689139U
【發(fā)明人】唐雪梟, 周璇, 賀婷婷
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 唐雪梟, 周璇, 賀婷婷