一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，包括中心桿，中心桿的兩端均設(shè)置有螺紋，中心桿上套有扶正套，扶正套外側(cè)面上設(shè)置有若干條溝槽，溝槽呈螺旋分布，每條溝槽內(nèi)均設(shè)置有若干對滾珠，每對滾珠之間設(shè)置有彈簧墊片，每對滾珠包括第一滾珠和第二滾珠，每條溝槽上均連接有一對凸條，第二滾珠上設(shè)置滾柱罩，滾柱罩與一對凸條連接。一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器通過設(shè)置溝槽，流體在溝槽中流動所產(chǎn)生的力使扶正套旋轉(zhuǎn)，使扶正套均勻受磨；第一滾珠和第二滾珠經(jīng)扶正體與油管間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，第一滾珠和第二滾珠之間也是滾動摩擦，大大降低了磨損，同時第一滾珠與中心桿間也是滾動摩擦，使扶正體更容易旋轉(zhuǎn)，使扶正均勻受磨。
【專利說明】
一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于油井抽油桿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前使用的油井常用的抽油桿扶正器有各式各樣，普遍存在以下問題:(1)現(xiàn)有扶正器扶正體溝槽多為直槽，在上下滑動摩擦過程中，很容易在單邊受磨，扶正體磨損不均勻；(2)扶正器僅靠磨損本體維持扶正功能，隨著使用周期的加長，扶正體的磨損嚴重，使用壽命不長，從而不能起到防偏磨的效果。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，解決了現(xiàn)有抽油桿扶正器在使用中扶正體磨損不均勻的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，包括中心桿， 中心桿的兩端均設(shè)置有螺紋，中心桿上套有扶正套，扶正套外側(cè)面上設(shè)置有若干條溝槽，溝槽呈螺旋分布，每條溝槽內(nèi)均設(shè)置有若干對滾珠，每對滾珠之間設(shè)置有彈簧墊片，每對滾珠包括第一滾珠和第二滾珠，每條溝槽上均連接有一對凸條，一對凸條之間的距離與溝槽的寬度相等，第一滾珠位于溝槽內(nèi)，第二滾珠位于一對凸條之間，第二滾珠上設(shè)置滾柱罩，滾柱罩與一對凸條連接。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]滾柱罩與一對凸條焊接。
[0007]第一滾珠與中心桿接觸。
[0008]中心桿的一端設(shè)置有外螺紋，中心桿的另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0009]若干條溝槽均勻設(shè)置，每條溝槽內(nèi)的若干對滾珠均等間距設(shè)置，所有滾珠之間的間距相等。
[0010]每條溝槽均呈65 ± 1°升角的螺旋分布。
[0011]本實用新型的有益效果是:一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器通過設(shè)置溝槽，流體在溝槽中流動所產(chǎn)生的力使扶正套旋轉(zhuǎn)，使扶正套均勻受磨；第一滾珠和第二滾珠經(jīng)扶正體與油管間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，第一滾珠和第二滾珠之間也是滾動摩擦，大大降低了磨損，同時第一滾珠與中心桿間也是滾動摩擦，使扶正體更容易旋轉(zhuǎn)，使扶正均勻受磨?！靖綀D說明】
[0012]圖1是本實用新型一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖中，1.中心桿，2.扶正套，3.滾珠，3-1.第一滾珠，3-2.第二滾珠，4.彈簧墊片，5.凸條，6.滾柱罩，7.溝槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0016]本實用新型提供了一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，如圖1和圖2所示，包括中心桿I，中心桿I的兩端均設(shè)置有螺紋，中心桿I上套有扶正套2，扶正套2外側(cè)面上設(shè)置有若干條溝槽7，溝槽7呈螺旋分布，每條溝槽7內(nèi)均設(shè)置有若干對滾珠3，每對滾珠3之間設(shè)置有彈簧墊片4，每對滾珠3包括第一滾珠3-1和第二滾珠3-2，每條溝槽7上均連接有一對凸條5，一對凸條5之間的距離與溝槽7的寬度相等，第一滾珠3-1位于溝槽7內(nèi)，第二滾珠3-2位于一對凸條5之間，第二滾珠3-2上設(shè)置滾柱罩6，滾柱罩6與一對凸條5連接；
[0017]滾柱罩6與一對凸條5焊接；
[0018]第一滾珠3-1與中心桿I接觸；
[0019]中心桿I的一端設(shè)置有外螺紋，中心桿I的另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋；
[0020]若干條溝槽7均勻設(shè)置，每條溝槽7內(nèi)的若干對滾珠3均等間距設(shè)置，所有滾珠3之間的間距相等；
[0021 ]每條溝槽7均呈65 ±丨°升角的螺旋分布。
[0022]本實用新型一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器的工作原理是:扶正套2外側(cè)上設(shè)置有若干條溝槽7，溝槽7呈螺旋分布，流體在溝槽7中流動所產(chǎn)生的力使扶正套2旋轉(zhuǎn)，從而達到扶正套2均勻受磨的目的；
[0023]每條溝槽7內(nèi)均設(shè)置有若干對滾珠3，每對滾珠3之間設(shè)置有彈簧墊片4，每對滾珠3包括第一滾珠3-1和第二滾珠3-2，第一滾珠3-1位于溝槽7內(nèi)，第二滾珠3-2位于一對凸條5之間，第一滾珠3-1與油管之間由原來的面接觸變?yōu)闈L動接觸，摩擦由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，第二滾珠3-2與中心桿I同樣如此;彈簧墊片4能夠強制第一滾珠3-1和第二滾珠3-2擠向外側(cè)，同時在第二滾珠3-2受力時，向第一滾珠3-1移動，在滾柱罩6與第二滾珠3-2之間產(chǎn)生空隙，原油可以通過該空隙進入第一滾珠3-1和第二滾珠3-2內(nèi)部，從而起到自潤滑作用。
[0024]本實用新型的一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器通過設(shè)置溝槽7，流體在溝槽7中流動所產(chǎn)生的力使扶正套2旋轉(zhuǎn)，使扶正套2均勻受磨;第一滾珠3-1和第二滾珠3-2經(jīng)扶正體2與油管間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，第一滾珠3-1和第二滾珠3-2之間也是滾動摩擦，大大降低了磨損，同時第一滾珠3-1與中心桿I間也是滾動摩擦，使扶正體2更容易旋轉(zhuǎn)，使扶正2均勻受磨。
【主權(quán)項】
1.一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，其特征在于:包括中心桿(I)，中心桿(I)的兩端均設(shè)置有螺紋，中心桿(I)上套有扶正套(2)，扶正套(2)外側(cè)面上設(shè)置有若干條溝槽(7)，溝槽(7)呈螺旋分布，每條溝槽(7)內(nèi)均設(shè)置有若干對滾珠(3)，每對滾珠(3)之間設(shè)置有彈簧墊片(4)，每對滾珠(3)包括第一滾珠(3-1)和第二滾珠(3-2)，每條溝槽(7)上均連接有一對凸條(5)，一對凸條(5)之間的距離與溝槽(7)的寬度相等，第一滾珠(3-1)位于溝槽(7)內(nèi)，第二滾珠(3-2)位于一對凸條(5)之間，第二滾珠(3-2)上設(shè)置滾柱罩(6)，滾柱罩(6)與一對凸條(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，其特征在于:所述滾柱罩(6)與一對凸條(5)焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，其特征在于:所述第一滾珠(3-1)與中心桿(I)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，其特征在于:所述中心桿(I)的一端設(shè)置有外螺紋，中心桿(I)的另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，其特征在于:所述若干條溝槽(7)均勻設(shè)置，每條溝槽(7)內(nèi)的若干對滾珠(3)均等間距設(shè)置，所有滾珠(3)之間的間距相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種自旋轉(zhuǎn)防偏磨抽油桿扶正器，其特征在于:所述每條溝槽(7)均呈65 ± 1°升角的螺旋分布。
【文檔編號】E21B17/10GK205577882SQ201620373255
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】高慶華, 趙亞杰, 黃華, 劉通, 龐振宇, 劉景峰, 羅改芬, 符喜德, 劉建剛, 李文超, 馬玉甲
【申請人】延長油田股份有限公司