抽汲接頭及抽汲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了油氣井排液技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽汲接頭及抽汲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]試油一般為鉆井完井以后對油氣層進(jìn)行定性評價(jià)的一種手段，其目的就是將鉆井、綜合錄井、測井所認(rèn)識和評價(jià)的含油氣層，通過射孔、替噴、誘噴等多種方式，使地層中的流體(包括油、氣和水)流入井筒，流出地面，將取得產(chǎn)層流體的性質(zhì)、產(chǎn)量、地層壓力及流體流動(dòng)過程中的壓力變化資料，并通過對這些資料的分析和處理獲得地層的各種參數(shù)，對地層進(jìn)行評價(jià)。如果油井不能自噴，則一般采用抽汲方法，利用抽子將井內(nèi)流體抽出來，以便實(shí)現(xiàn)地層流體在壓差作用下流入井筒或噴出地面。圖1為現(xiàn)有抽汲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有的抽汲裝置包括鋼絲繩1、鋼絲繩I下端依次連接有繩帽2、加重桿3、抽子4。整個(gè)抽汲裝置安裝于油管中，油管5的末端依次連接設(shè)有篩管6、絲堵7，油管5下入設(shè)于油井內(nèi)的套管中，油井底部的油層10中的流體流入至套管內(nèi)，使得流體在套管內(nèi)具有一定的深度，油管5在套管8內(nèi)部下入至液面9下一定深度，使得流體通過篩管6流入油管5內(nèi)。抽汲時(shí)，抽子4接在鋼絲繩I上，通過地滑車、井架天車和井口防噴盒下入油管5中，利用修井機(jī)、鉆機(jī)或電動(dòng)絞車作動(dòng)力使抽子4在油管5中上下運(yùn)動(dòng)。抽子4具有一個(gè)膠筒結(jié)構(gòu)，膠筒的外徑小于油管內(nèi)徑2-3_，還具有向上的開口，如此，在抽子4下行時(shí)，依靠加重桿3和鋼絲繩I的重力克服油管5內(nèi)流體的阻力以及油管5對抽子4的阻力而向下運(yùn)動(dòng)，流體對膠筒產(chǎn)生一個(gè)上頂力，使得膠筒在軸向方向上向上移動(dòng)。通過抽子4與油管5之間形成空隙，流體進(jìn)入抽子4上部，隨著抽子4下行一定深度，抽子4就達(dá)到一定沉沒深度。當(dāng)抽子4上行時(shí)，位于膠筒上方的流體對膠筒的開口產(chǎn)生了一定的壓力，不僅使膠筒坐于膠筒座上，而且使得膠筒直徑漲大，如此，膠筒外壁與油管內(nèi)壁相緊貼，從而更好的密封油管，使得抽子4上方的流體無法下流，抽子4在反復(fù)上提下放的過程中，將抽子4以上的液體抽出至井口。
[0003]但是在抽汲施工中，如果在油管中發(fā)生結(jié)鹽、結(jié)蠟、瀝青沉積以及地層出砂，抽子4可能在油管5內(nèi)被卡住。一旦抽子4被卡住的處理方法有兩種:一是用作業(yè)機(jī)硬拔，直至拔斷鋼絲繩I ;二是從井口剪斷鋼絲繩1，再將抽子4 一起隨油管5起出。這兩種方法都存在問題，第一種可能快速解除抽子4卡住問題，但是可能發(fā)生鋼絲繩I被拔斷，且鋼絲繩I的斷裂位置無法確定，造成鋼絲繩I報(bào)廢和大量鋼絲繩I掉入油管5內(nèi)；第二種不僅剪斷的鋼絲繩I造成報(bào)廢，而且起出油管5明顯增加了施工時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種抽汲接頭及抽汲裝置，在抽子卡死時(shí)，其能夠避免上提抽子時(shí)鋼絲繩拉斷的問題，又能迅速恢復(fù)抽汲作業(yè)。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0006]一種抽汲接頭，其特征在于:它包括本體、分別連接在所述本體兩端的第一接頭以及第二接頭，所述第一接頭用于與繩帽相連接，所述第二接頭用于與加重桿相連接；所述本體包括抗拉強(qiáng)度小于抽汲工作過程中所用鋼絲繩的安全拉力的斷裂部。
[0007]優(yōu)選地，所述第一接頭具有用于與所述繩帽相螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0008]優(yōu)選地，所述第二接頭具有用于與所述加重桿相螺紋連接的外螺紋。
[0009]優(yōu)選地，所述抽汲接頭在徑向截面呈圓形。
[0010]優(yōu)選地，所述斷裂部的抗拉強(qiáng)度等于抽汲工作過程中所用鋼絲繩的安全拉力的0.8 倍。
[0011]優(yōu)選地，所述斷裂部的抗拉強(qiáng)度大于加重桿和抽子的最大動(dòng)載荷的1.25倍。
[0012]優(yōu)選地，所述抽汲接頭由45號圓鋼制成。
[0013]優(yōu)選地，所述斷裂部的直徑小于所述第一接頭的直徑和所述第二接頭的直徑。
[0014]一種抽汲裝置，其特征在于:它包括所述抽汲接頭，所述抽汲裝置還包括與所述抽汲接頭一端依次相連接的繩帽、鋼絲繩，與所述抽汲接頭另一端依次相連接的加重桿、抽子。
[0015]本實(shí)用新型具有以下顯著有益效果:
[0016]1、在抽子卡死時(shí)，作業(yè)機(jī)對抽子進(jìn)行硬拔過程中，本實(shí)用新型可以有效避免鋼絲繩被拉斷，節(jié)約鋼絲繩的成本。
[0017]2、本實(shí)用新型提高了抽汲施工作業(yè)的效率，避免由于處理抽子被卡而耽擱抽汲作業(yè)。
[0018]3、在抽子卡死，作業(yè)機(jī)對抽子進(jìn)行硬拔后導(dǎo)致本實(shí)用新型抽汲接頭被拉斷的情況下，可以通過換上新的抽汲接頭和抽子馬上繼續(xù)抽汲作業(yè)，保證了施工連續(xù)性，從而可以一次性獲取完整的資料，完成試油的目的。
【附圖說明】
[0019]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。
[0020]圖1為現(xiàn)有抽汲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為采用本實(shí)用新型抽汲接頭的抽汲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型抽汲接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]以上附圖的附圖標(biāo)記:1、鋼絲繩；2、繩帽；3、加重桿；4、抽子；5、油管；6、篩管；7、絲堵；8、套管；9、液面；10、油層；11、抽汲接頭；111、第一接頭；112、本體；1121、斷裂部；113、第二接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0024]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0025]圖3為本實(shí)用新型抽汲接頭11的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，一種抽汲接頭11，它包括本體112、分別連接在本體112兩端的第一接頭111以及第二接頭113，第一接頭111用于與繩帽2相連接，第二接頭113用于與加重桿3相連接；本體112包括抗拉強(qiáng)度小于抽汲工作過程中所用鋼絲繩I的安全拉力的斷裂部1121。
[0026]具體而言，抽汲接頭11整體呈圓柱形，即其徑向截面呈圓形，抽汲接頭11選用與加重桿3材質(zhì)和直徑相同的圓鋼制成，一般為45號圓鋼。抽汲接頭11包括本體112，本體112的一端連接有第一接頭111，第一接頭111用于與繩帽2相連接，由于繩帽2下端一般呈外螺紋，所以第一接頭111加工成與繩帽2下端外螺紋相配備的內(nèi)螺紋。本體112的另外一端連接有第二接頭113，第二接頭113用于與加重桿3相連接，由于一般加重桿3的上端呈內(nèi)螺紋，所以第二接頭113加工設(shè)有與加重桿3上端內(nèi)螺