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抽汲撈油用鋼絲繩的制作方法

文檔序號:5584148閱讀:1481來源:國知局
專利名稱:抽汲撈油用鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)油井抽汲撈油作業(yè)用鋼絲繩。
油田采油作業(yè)越來越多地采用撈油車(也稱抽汲車或抽油車),鋼絲繩是其重要的配件。作業(yè)時(shí)(參見


圖1),將鋼絲繩5的一端固定在作業(yè)車1的卷筒2上,經(jīng)過導(dǎo)輪3和頂滑4后下入油井6,鋼絲繩的另一端與撈油工具相連,通過快速提起和下放達(dá)到抽汲撈油的目的。抽汲撈油作業(yè)是在負(fù)荷大,沖擊載荷大的條件下進(jìn)行的,要求鋼絲繩具有較高的剛度、抽深大、沖程長等特點(diǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中的抽汲撈油作業(yè)用鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)普遍是6×19S+FC圓股鋼絲繩,這種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,由于抗徑向力能力不足,纖維繩芯抗壓性差,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不良,不能滿足抽汲撈油作業(yè)的要求,在作業(yè)過程中常常出現(xiàn)伸長大,結(jié)構(gòu)破壞(壓潰)等現(xiàn)象,導(dǎo)致鋼絲繩在短期使用后就報(bào)廢,增大了作業(yè)成本,甚至導(dǎo)致井下事故,造成很大的損失。
本實(shí)用新型的目的是提供一種剛度大、彈性模量高、耐沖擊性能好、耐磨性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的抽汲撈油用鋼絲繩,以提高撈油車采油作業(yè)的效率,降低生產(chǎn)成本,并減少事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種抽汲撈油用鋼絲繩,其特點(diǎn)是由多股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩組成,該多股鋼絲繩經(jīng)壓實(shí)后,其中的每股鋼絲繩和每股鋼絲繩中的每根鋼絲都變形,每股鋼絲繩中外層的每根鋼絲暴露在外的表面與整個(gè)鋼絲繩的外表面的相切相接面變大,鋼絲與鋼絲之間的相切相接面變大,而鋼絲與鋼絲之間的空隙變小,從而形成了一個(gè)相對平整和耐磨的表面。
根據(jù)以上所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特點(diǎn)是該鋼絲繩由多股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯組成。
根據(jù)以上所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特點(diǎn)是該鋼絲繩由三股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩組成。
根據(jù)以上所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特點(diǎn)是該鋼絲繩由四股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯組成。
根據(jù)以上所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特點(diǎn)是該鋼絲繩由六股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯組成。
圖1是抽汲撈油作業(yè)時(shí)使用鋼絲繩的示意圖。
圖2是三股壓實(shí)鋼絲繩橫截面示意圖。
圖3是多股鋼芯壓實(shí)鋼絲繩橫截面示意圖。
圖中1-作業(yè)車;2-卷輪;3-導(dǎo)輪;4-頂滑;5-鋼絲繩;6-油井;7-鋼絲;8-鋼絲外表面;9-鋼絲繩外表面;10-鋼絲外表面與鋼絲繩外表面的相切相接面;11-鋼絲與鋼絲之間的相切相接面;12-鋼絲與鋼絲之間的空隙;13-鋼芯。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述一種抽汲撈油用鋼絲繩(參見圖2和圖3),由多股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩組成,該多股鋼絲繩經(jīng)壓實(shí)后,其中的每股鋼絲繩和每股鋼絲繩中的每根鋼絲7都變形,每股鋼絲繩中外層的每根鋼絲7暴露在外的表面8與整個(gè)鋼絲繩的外表面9的相切相接面10變大,鋼絲7與鋼絲7之間的相切相接面11變大,而鋼絲7與鋼絲7之間的空隙12變小,從而形成了一個(gè)相對平整和耐磨的表面。
以上所述的鋼絲繩可以由三股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩組成,如3×19S。(參見圖2)以上所述的鋼絲繩可以由四股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯13組成,如4×19S+IWRC。
以上所述的鋼絲繩可以由六股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯13組成,如6×26WS+IWRC。(參見圖3)在本實(shí)用新型的實(shí)施過程中,我們以西魯式線接觸交互捻圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯經(jīng)過壓實(shí)(模鍛或擠壓)后得到新型鋼絲繩。通過試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)該鋼絲繩具有以下優(yōu)點(diǎn)1.該鋼絲繩由于采用了壓實(shí)工藝,金屬斷面系數(shù)提高了8-13%,彈性模量提高,在破斷拉力的條件下,鋼絲繩繩徑可以減小,在作業(yè)車上的可容長度增長,這樣,可滿足深井抽汲撈油作業(yè)的要求。
2.壓實(shí)鋼絲繩剛度較6×19S+FC結(jié)構(gòu)的圓股鋼絲繩的剛度大,耐沖擊性能好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
3.壓實(shí)鋼絲繩耐磨性能好,由于壓實(shí)使表面狀態(tài)變化,耐磨性能提高2倍以上,平均使用壽命可達(dá)500次以上,現(xiàn)有鋼絲繩的壽命為200-280次。
4.本實(shí)用新型的運(yùn)用,提高了撈油車采油作業(yè)的效率,降低了生產(chǎn)成本,減少了事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種抽汲撈油用鋼絲繩,其特征是由多股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩組成,該多股鋼絲繩經(jīng)壓實(shí)后,其中的每股鋼絲繩和每股鋼絲繩中的每根鋼絲(7)都變形,每股鋼絲繩中外層的每根鋼絲(7)暴露在外的表面(8)與整個(gè)鋼絲繩的外表面(9)的相切相接面(10)變大,鋼絲(7)與鋼絲(7)之間的相切相接面(11)變大,而鋼絲(7)與鋼絲(7)之間的空隙(12)變小,從而形成了一個(gè)相對平整和耐磨的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特征是該鋼絲繩由多股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯(13)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特征是該鋼絲繩由三股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特征是該鋼絲繩由四股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯(13)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽汲撈油用鋼絲繩,其特征是該鋼絲繩由六股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯(13)組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽汲撈油用鋼絲繩,由多股線接觸圓股鋼芯鋼絲繩夾鋼芯經(jīng)壓實(shí)后得到,其中的每股鋼絲繩和每股鋼絲繩中的每根鋼絲都變形,每股鋼絲繩中外層的每根鋼絲暴露在外的表面與整個(gè)鋼絲繩的外表面的相切相接面變大,鋼絲與鋼絲之間的相切相接面變大,而鋼絲與鋼絲之間的空隙變小,從而形成了一個(gè)相對平整和耐磨的表面。該鋼絲繩剛度大、彈性模量高、耐沖擊性能好、耐磨性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
文檔編號F16G9/00GK2402868SQ99217588
公開日2000年10月25日 申請日期1999年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月6日
發(fā)明者曹家麟, 秦航, 郭乃康, 秦萬信 申請人:咸陽石油鋼管鋼繩廠
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