旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在徑向上對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支承的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械是使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。在這樣的具有旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)機(jī)械中,為了承受徑向上的力而限制徑向上的位置,有時(shí)設(shè)置有軸頸軸承(徑向軸承)(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]在此,專利文獻(xiàn)I所記載的軸頸軸承為了降低在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子與定子之間的阻力,而具備通過直接潤(rùn)滑方式直接向軸瓦的表面供給潤(rùn)滑油的機(jī)構(gòu)。另外,在專利文獻(xiàn)2中記載有如下內(nèi)容:作為對(duì)潤(rùn)滑油霧進(jìn)行回收的機(jī)構(gòu),設(shè)置有用于將軸承蓋和由軸承蓋形成的腔室內(nèi)的空氣排出的管道。
[0004]軸承的潤(rùn)滑方式中的直接潤(rùn)滑方式是指,使用供油噴嘴等直接向軸瓦的表面供給潤(rùn)滑油并在軸向上排油的方法。使用圖13和圖14,對(duì)該方式下的旋轉(zhuǎn)軸周圍的潤(rùn)滑油的流動(dòng)進(jìn)行說明。圖13示出從旋轉(zhuǎn)軸的軸向觀察到的潤(rùn)滑油的流動(dòng)圖。圖14示出從旋轉(zhuǎn)軸的徑向觀察到的潤(rùn)滑油的流動(dòng)圖。潤(rùn)滑油從供給栗經(jīng)由配管而供給至軸承機(jī)構(gòu),該供給栗配置在組入旋轉(zhuǎn)機(jī)械的未圖示的潤(rùn)滑油循環(huán)機(jī)構(gòu)中。
[0005]圖13作為一例而示出從軸頸軸承的旋轉(zhuǎn)軸的軸向觀察到的剖視圖。軸承150具有:具有上部承載圈161a和下部承載圈161b的承載圈161 ;配置在承載圈161的旋轉(zhuǎn)軸20側(cè)的上部軸瓦163、下部軸瓦164以及供油噴嘴166。潤(rùn)滑油L從設(shè)置在軸承150的下部承載圈161b上的供油孔167供給至油通路165,經(jīng)由在下部承載圈161b內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸20的周向上設(shè)置的油通路165,從配置于下部軸瓦164的供油噴嘴166向旋轉(zhuǎn)軸20的表面排出。供油噴嘴166在周向上配置有多個(gè)。
[0006]如圖14所示,從供油噴嘴166排出到旋轉(zhuǎn)軸20的表面與軸承150的內(nèi)周面之間的間隙的潤(rùn)滑油L沿著旋轉(zhuǎn)軸20的表面,向軸向的上游側(cè)及下游側(cè)流動(dòng)。軸承150的軸向上的兩端在繞旋轉(zhuǎn)軸的整周被側(cè)板155、156覆蓋。潤(rùn)滑油L從側(cè)板155、156與旋轉(zhuǎn)軸20的表面之間的間隙向配置有軸承的軸承蓋內(nèi)的腔室內(nèi)排出。腔室由潤(rùn)滑油循環(huán)機(jī)構(gòu)抽吸而保持為減壓狀態(tài),以避免潤(rùn)滑油的油霧等從軸承蓋泄漏到外部。從軸承150排出的潤(rùn)滑油L作為排泄油DR而積存在腔室內(nèi)的底部,并送回到潤(rùn)滑油循環(huán)機(jī)構(gòu)而被循環(huán)使用。另外,腔室中的油霧由設(shè)置于腔室內(nèi)的具有抽吸口的抽吸機(jī)構(gòu)抽吸而被回收。
[0007]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-203481號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開2005-240691號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]發(fā)明要解決的課題
[0012]然而,如圖14所示,從軸承排出來的潤(rùn)滑油從側(cè)板155、156與旋轉(zhuǎn)軸之間的間隙向腔室排出,但在旋轉(zhuǎn)軸20高速旋轉(zhuǎn)的情況下,會(huì)產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象:排出來的潤(rùn)滑油L不作為排泄油DR向腔室的底部流下,而與旋轉(zhuǎn)軸20的高速旋轉(zhuǎn)一起環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸20的周圍,并在離心力的作用下向與旋轉(zhuǎn)軸正交的徑向飛散。即,潤(rùn)滑油在剛剛從側(cè)板155、156排出之后,在離心力的作用下沿著側(cè)板155、156的側(cè)壁向徑向上的外側(cè)方向流動(dòng),從側(cè)板155、156的端部的整周向腔室中飛散。飛散到腔室的上方的飛濺油SL的一部分有可能流入抽吸口而堵塞抽吸機(jī)構(gòu),從而使旋轉(zhuǎn)機(jī)械無法運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0013]本發(fā)明用于解決上述的技術(shù)問題,其目的在于,提供一種避免因潤(rùn)滑油的飛散導(dǎo)致的堵塞等且抑制潤(rùn)滑油對(duì)抽吸機(jī)構(gòu)等其他的設(shè)備造成影響從而能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)械。
[0014]用于解決課題的手段
[0015]用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)的特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支承,且該旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)具有:軸承,其利用直接潤(rùn)滑方式向與所述旋轉(zhuǎn)軸對(duì)置的面供給潤(rùn)滑油,且配置于保持有抽吸機(jī)構(gòu)的腔室內(nèi),該抽吸機(jī)構(gòu)對(duì)從所述旋轉(zhuǎn)軸泄漏出的所述潤(rùn)滑油的霧進(jìn)行回收;以及至少一個(gè)飛散防止板,其配置于所述軸承的所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上的端面?zhèn)惹宜鲂D(zhuǎn)軸的鉛垂方向上側(cè)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明,通過飛散防止板,能夠抑制從軸承與旋轉(zhuǎn)軸之間沿軸向排出的潤(rùn)滑油向鉛垂方向上側(cè)飛散。由此,能夠抑制因潤(rùn)滑油造成的堵塞等對(duì)其他設(shè)備造成影響,能夠使旋轉(zhuǎn)機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0017]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)中,也可以為,所述飛散防止板固定于所述軸承。
[0018]根據(jù)本發(fā)明,能夠簡(jiǎn)單地裝配飛散防止板,且相對(duì)于軸承容易設(shè)置在希望的位置處。
[0019]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)也可以為,具備兩個(gè)飛散防止板,一個(gè)飛散防止板配置于所述軸承的所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上的一方的端面?zhèn)?,另一個(gè)飛散防止板配置于所述軸承的所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上的另一方的端面?zhèn)取?br>[0020]根據(jù)本發(fā)明,通過在軸承的軸向上的兩端設(shè)置飛散防止板,能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油飛散。
[0021]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)中,也可以為,所述飛散防止板在所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向內(nèi)側(cè)的端面具有傾斜部,該傾斜部隨著朝向徑向內(nèi)側(cè)而向在軸向上遠(yuǎn)離所述軸承的方向傾斜。
[0022]因此,能夠?qū)?rùn)滑油向鉛垂方向下側(cè)引導(dǎo),能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油飛散。
[0023]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)中,也可以為,所述飛散防止板配置為,在將所述旋轉(zhuǎn)軸的切線向沿著旋轉(zhuǎn)方向的方向延伸的情況下,在從軸向觀察飛散防止板時(shí),水平方向或與水平方向相比向鉛垂方向上側(cè)傾斜的切線和所述傾斜部的內(nèi)周面所形成的內(nèi)周區(qū)域重置。
[0024]因此,能夠更可靠地抑制潤(rùn)滑油向鉛垂方向上側(cè)飛散。
[0025]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)中,也可以為,所述軸承是軸頸軸承。
[0026]用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機(jī)械具有上述任一項(xiàng)所記載的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)。
[0027]根據(jù)本發(fā)明,能夠抑制對(duì)其他設(shè)備造成影響,能夠使旋轉(zhuǎn)機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0028]發(fā)明效果
[0029]根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)械,能夠利用飛散防止板,抑制從軸承與旋轉(zhuǎn)軸之間沿軸向排出的潤(rùn)滑油向鉛垂方向上側(cè)飛散。由此,能夠使?jié)櫥拖蜚U垂方向下側(cè)落下,能夠抑制對(duì)其他的設(shè)備造成影響。其結(jié)果是,能夠使旋轉(zhuǎn)機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0030]圖1是表示具備作為旋轉(zhuǎn)軸支承結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的軸頸軸承機(jī)構(gòu)的燃?xì)廨啓C(jī)的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0031 ]圖2是表示從本實(shí)施例的軸頸軸承機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的徑向觀察到的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0032]圖3是表示從本實(shí)施例的軸頸軸承機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的軸向觀察到的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0033]圖4是表示從本實(shí)施例的軸頸軸承機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的徑向觀察到的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0034]圖5是表示本實(shí)施例的一方的飛散防止板的概要結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0035]圖6是圖5的A-A線剖視圖。
[0036]圖7是圖5的B-B線剖視圖。
[0037]圖8是表示本實(shí)施例的另一方的飛散防止板的概要結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0038]圖9是圖8的C-C線剖視圖。
[0039]圖10是對(duì)本實(shí)施例的飛散防止板的功能進(jìn)行說明的說明圖。
[0040]圖11是對(duì)本實(shí)施例的飛散防止板的功能進(jìn)行說明的說明圖。
[0041]圖12是對(duì)本實(shí)施例的飛散防止板的功能進(jìn)行說明的說明圖。
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