旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，用以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性差的問題。該旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥包括圓筒形的外殼，外殼內(nèi)固定有與其同心布置的圓形隔板，外殼的上端面扣罩有旋轉(zhuǎn)圓盤，旋轉(zhuǎn)圓盤的下表面與圓形隔板密封接觸，旋轉(zhuǎn)圓盤以外殼的中心軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓盤與圓形隔板將外殼的內(nèi)腔分為至少兩個(gè)相互隔離的獨(dú)立腔體；燃燒室，燃燒室位于旋轉(zhuǎn)圓盤的上方；旋轉(zhuǎn)圓盤上開有連通燃燒室與其中一個(gè)獨(dú)立腔體的進(jìn)風(fēng)口，該獨(dú)立腔體還連通有進(jìn)風(fēng)管，用于向燃燒室內(nèi)通入待處理的廢氣；旋轉(zhuǎn)圓盤上還開有連通燃燒室與另外一個(gè)獨(dú)立腔體的出風(fēng)口，該獨(dú)立腔體還連通有出風(fēng)管，用于將燃燒后的凈化氣體排出所述燃燒室。
【專利說(shuō)明】
旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氣體分配器技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)筒式氣體分配裝置由固定風(fēng)室、旋轉(zhuǎn)筒、旋轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置及連接法蘭等組成，旋轉(zhuǎn)桶采用圓周等分分隔結(jié)構(gòu)，徑向按進(jìn)氣風(fēng)量設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)桶兩端平面設(shè)置出風(fēng)口，固定風(fēng)室底部設(shè)有等分出風(fēng)口，與旋轉(zhuǎn)桶兩端平面出風(fēng)口對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)桶安裝與固定風(fēng)室內(nèi)，并與其同軸心，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒徑向上的進(jìn)風(fēng)口始終處于固定風(fēng)室相通，本來(lái)固定的進(jìn)風(fēng)口隨著旋轉(zhuǎn)桶的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)桶由軸向通過(guò)，從而改變了進(jìn)氣的風(fēng)向，氣體流出時(shí)經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)桶另外的圓周分隔室，沿著軸向流出，與固定風(fēng)室底部的等分出風(fēng)口相連通，從而實(shí)現(xiàn)了，進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)能同時(shí)送給的同時(shí)改變其風(fēng)向，氣體可以連續(xù)不間斷送入和輸出同時(shí)風(fēng)向勻速旋轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)方案中存在缺點(diǎn)及原因:
[0004]1、此裝置方案中所用旋轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)體積較大，加工制作要求較高，造成生產(chǎn)加工成本高，設(shè)備體積較大。
[0005]2、此裝置方案中旋轉(zhuǎn)筒與固定風(fēng)室密封性能較差、漏風(fēng)率高，維護(hù)成本及維護(hù)難度大。
[0006]3、此裝置方案中旋轉(zhuǎn)筒與固定風(fēng)室件配合要求較高，旋轉(zhuǎn)筒體和固定風(fēng)室裝配復(fù)雜，安裝維護(hù)不便，增加成本。
[0007]4、此裝置運(yùn)行過(guò)程中易受熱變形，產(chǎn)生噪音，增加設(shè)備能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性差的問題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，包括:
[0010]外殼，所述外殼為圓筒形，所述外殼內(nèi)固定有與其同心布置的圓形隔板，所述外殼的上端面扣罩有旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的下表面與所述圓形隔板密封接觸，所述旋轉(zhuǎn)圓盤以所述外殼的中心軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤與所述圓形隔板將所述外殼的內(nèi)腔分為至少兩個(gè)相互隔離的獨(dú)立腔體；
[0011 ]燃燒室，所述燃燒室位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤的上方；
[0012]所述旋轉(zhuǎn)圓盤上開有連通所述燃燒室與其中一個(gè)獨(dú)立腔體的進(jìn)風(fēng)口，該獨(dú)立腔體還連通有進(jìn)風(fēng)管，用于向所述燃燒室內(nèi)通入待處理的廢氣；
[0013]所述旋轉(zhuǎn)圓盤上還開有連通所述燃燒室與另外一個(gè)獨(dú)立腔體的出風(fēng)口，該獨(dú)立腔體還連通有出風(fēng)管，用于將燃燒后的凈化氣體排出所述燃燒室。
[0014]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述進(jìn)風(fēng)口在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上對(duì)應(yīng)的圓心角小于180°，所述出風(fēng)口在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上對(duì)應(yīng)的圓心角也小于180° ；
[0015]所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤中心的兩側(cè)。
[0016]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述燃燒室為蓄熱式燃燒室；
[0017]所述進(jìn)風(fēng)口連通所述燃燒室與最外周的一個(gè)獨(dú)立腔體，所述出風(fēng)口連通所述燃燒室與最內(nèi)周的一個(gè)獨(dú)立腔體。
[0018]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述獨(dú)立腔體的個(gè)數(shù)為三個(gè)，由外向內(nèi)分別為進(jìn)風(fēng)區(qū)、清掃區(qū)和出風(fēng)區(qū)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤上還開有連通所述燃燒室與清掃區(qū)的清掃口；
[0019]所述清掃區(qū)內(nèi)的氣壓大于所述進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)的氣壓。
[0020]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外殼的中心貫穿有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置連接；
[0021 ]所述旋轉(zhuǎn)圓盤由所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0022]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的上下表面上均設(shè)有位于相鄰兩個(gè)獨(dú)立腔體之間的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)上開有注油孔。
[0023]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃燒室與所述旋轉(zhuǎn)圓盤之間還設(shè)有圓柱形的連接風(fēng)道，所述連接風(fēng)道內(nèi)設(shè)有沿周向均布的擋板，所述擋板將所述連接風(fēng)道12等分。
[0024]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:該旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，將從進(jìn)風(fēng)管通入的廢氣通過(guò)其中一個(gè)獨(dú)立腔體和進(jìn)風(fēng)口輸送至燃燒室內(nèi)，在燃燒室內(nèi)完成廢氣的燃燒，使廢氣轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和熱量，而燃燒后的氣體則可以通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入另外的一個(gè)獨(dú)立腔體內(nèi)，并最終從出風(fēng)管排出。這種旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)鹘y(tǒng)意義固定的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口變?yōu)樾D(zhuǎn)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，而且進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道相互隔離，不會(huì)發(fā)生氣體的竄動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的同時(shí)改變其風(fēng)向，氣體可以連續(xù)不間斷地輸入和排出。而且其采取的是機(jī)械密封和氣壓密封，密封性好，故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單，還可通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的運(yùn)行效果，增加了安全控制措施，減少了系統(tǒng)的安全隱患。
[0025]該氣體調(diào)配閥的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位于旋轉(zhuǎn)圓盤的中心兩側(cè)，而且其對(duì)應(yīng)的圓心角均小于180°，這種結(jié)構(gòu)能夠使得廢氣從燃燒室的一側(cè)進(jìn)入，燃燒后再?gòu)牧硪粋?cè)排出，使氣體在燃燒室內(nèi)的停留時(shí)間最大化，大大提高廢氣的燃燒率。
[0026]將燃燒室設(shè)計(jì)為蓄熱式，能夠使得氣體在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量被燃燒室本身所吸收，這樣，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒室的廢氣首先會(huì)吸收燃燒室本身蓄積的熱量，即在燃燒廢氣之前將廢氣預(yù)熱，而且進(jìn)風(fēng)口連通燃燒室與最外周的一個(gè)獨(dú)立腔體，使得廢氣在進(jìn)入燃燒室的時(shí)候即可吸收熱量，從而減小廢氣的處理成本，提高廢氣的處理效果;而且對(duì)于整個(gè)燃燒室來(lái)說(shuō)，由于旋轉(zhuǎn)圓盤是不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的，旋轉(zhuǎn)圓盤上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的位置也是處于不斷變化的，這樣就使得蓄熱式燃燒室在周向上交替進(jìn)行放熱和吸熱，大大提高了熱量的利用效率。
[0027]通過(guò)在旋轉(zhuǎn)圓盤上開設(shè)清掃口，可以對(duì)蓄熱式的燃燒室進(jìn)行定期清掃，雖然清掃區(qū)的風(fēng)量較小，但清掃區(qū)內(nèi)的氣壓高于進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)的氣壓，這樣能夠起到隔離進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的作用。
[0028]在旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，便于在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，通過(guò)外部油嘴加注潤(rùn)滑油脂，起到潤(rùn)滑和密封的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[°03°]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031]圖2為該實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中:1-外殼；2-圓形隔板；3-旋轉(zhuǎn)圓盤;4-燃燒室；5-進(jìn)風(fēng)口； 6_進(jìn)風(fēng)管；7-出風(fēng)口 ；8_出風(fēng)管;9-進(jìn)風(fēng)區(qū)；I O-清掃區(qū)；11-出風(fēng)區(qū)；12-清掃口 ； 13-旋轉(zhuǎn)軸；14-聯(lián)軸器；15-驅(qū)動(dòng)裝置;16-環(huán)形凸臺(tái)；17-擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]實(shí)施例:
[0035]如圖1所示，為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥的一種實(shí)施例，該氣體調(diào)配閥能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的同時(shí)改變風(fēng)向，氣體可以連續(xù)不間斷地送入和輸出。
[0036]該旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥首先包括一個(gè)圓筒形的外殼I，該外殼I具有一個(gè)下端面和外周面，其上端面開口。在外殼I內(nèi)固定有與其同心布置的圓形隔板2，該實(shí)施例中示出的圓形隔板2的個(gè)數(shù)為兩張，這兩張圓形隔板2將圓柱形的外殼I內(nèi)腔分隔為三個(gè)獨(dú)立腔體，而且這三個(gè)獨(dú)立腔體為同心的環(huán)形。
[0037]在外殼I的中心軸處貫穿一根旋轉(zhuǎn)軸13，該旋轉(zhuǎn)軸13通過(guò)聯(lián)軸器14與驅(qū)動(dòng)裝置15連接，在驅(qū)動(dòng)裝置15的作用下，旋轉(zhuǎn)軸13始終以外殼I的中心軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置15可采取普通的減速機(jī)，另外還可加裝變頻器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)控。
[0038]在外殼I的上端面處還設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤3，該旋轉(zhuǎn)圓盤3扣罩在外殼I的上端面上，而且旋轉(zhuǎn)圓盤3由旋轉(zhuǎn)軸13驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)圓盤3的下表面與兩張圓形隔板2之間密封接觸，這樣就使得外殼I內(nèi)的三個(gè)獨(dú)立腔體成為相互之間完全隔離的獨(dú)立腔體。為了保證密封效果，旋轉(zhuǎn)圓盤3與圓形隔板2的接觸面設(shè)有凹槽銅套密封結(jié)構(gòu)，防止各個(gè)獨(dú)立腔體之間發(fā)生氣流的竄動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)圓盤3的上下表面上還設(shè)有位于相鄰兩個(gè)獨(dú)立腔體之間的環(huán)形凸臺(tái)16，環(huán)形凸臺(tái)16上還開有注油孔(圖中未示出)，便于在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，通過(guò)外部油嘴加注潤(rùn)滑油脂，起到潤(rùn)滑和密封的作用。
[0039]在該實(shí)施例中，這三個(gè)獨(dú)立腔體由外向內(nèi)依次為進(jìn)風(fēng)區(qū)9、清掃區(qū)10和出風(fēng)區(qū)11。對(duì)應(yīng)的，如圖2所示，在旋轉(zhuǎn)圓盤3上開有分別與這三個(gè)獨(dú)立腔體相對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口 5、清掃口12和出風(fēng)口 7，進(jìn)風(fēng)口 5、清掃口 12和出風(fēng)口 7分別位于其對(duì)應(yīng)的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。另外，在外殼I上還設(shè)有與進(jìn)風(fēng)區(qū)9相連通的進(jìn)風(fēng)管6，待處理的廢氣自該進(jìn)風(fēng)管6進(jìn)入進(jìn)風(fēng)區(qū)9內(nèi)，在外殼I上還設(shè)有與出風(fēng)區(qū)11相連通的出風(fēng)管8，經(jīng)處理后的氣體可以從出風(fēng)管8排出。
[0040]在旋轉(zhuǎn)圓盤3的上方設(shè)置有燃燒室4，該實(shí)施例為了簡(jiǎn)要說(shuō)明，圖中只示出了燃燒室4的下邊緣部位，氣體在燃燒室4完成燃燒處理，轉(zhuǎn)換為C02、H20和熱量。在燃燒室4和旋轉(zhuǎn)圓盤3之間還設(shè)有圓柱形的連接風(fēng)道，連接風(fēng)道內(nèi)設(shè)有沿周向均布的擋板17，這些擋板將連接風(fēng)道12等分。
[0041 ] 如圖2所示，進(jìn)風(fēng)口5在旋轉(zhuǎn)圓盤3上對(duì)應(yīng)的圓心角α小于180°，出風(fēng)口7在旋轉(zhuǎn)圓盤3上對(duì)應(yīng)的圓心角β也小于180°，而且進(jìn)風(fēng)口5與出風(fēng)口7位于旋轉(zhuǎn)圓盤3中心的兩側(cè)，這種結(jié)構(gòu)的好處是能夠使得氣體從燃燒室4的一側(cè)進(jìn)入，經(jīng)充分燃燒后再?gòu)娜紵?的另一側(cè)排出，盡量延長(zhǎng)氣體在燃燒室4內(nèi)的停留時(shí)間，提高廢氣的處理效果。
[0042]該實(shí)施例中的燃燒室4可選擇蓄熱式燃燒室或者是直燃式燃燒室，對(duì)于蓄熱式燃燒室來(lái)說(shuō)，其能夠?qū)怏w燃燒后產(chǎn)生的熱量蓄積起來(lái)，這樣，從進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入燃燒室4的廢氣首先會(huì)吸收燃燒室4本身蓄積的熱量，即在燃燒廢氣之前將廢氣預(yù)熱，而且進(jìn)風(fēng)口 5位于最外周，使得廢氣在進(jìn)入燃燒室4的時(shí)候即可與燃燒室4的內(nèi)壁接觸并吸收熱量，從而減小廢氣的處理成本，提高廢氣的處理效果;而且對(duì)于整個(gè)燃燒室4來(lái)說(shuō)，由于旋轉(zhuǎn)圓盤3是不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的，旋轉(zhuǎn)圓盤3上的進(jìn)風(fēng)口 5和出風(fēng)口7的位置也是處于不斷變化的，這樣就使得蓄熱式燃燒室在周向上交替進(jìn)行放熱和吸熱，大大提高了熱量的利用效率。經(jīng)一段時(shí)間的使用后，可通過(guò)清掃區(qū)對(duì)燃燒室4進(jìn)行清掃，清掃時(shí)，雖然清掃區(qū)10內(nèi)的風(fēng)量小于進(jìn)風(fēng)區(qū)9和出風(fēng)區(qū)11的風(fēng)量，但清掃區(qū)10內(nèi)的氣壓要高于進(jìn)風(fēng)區(qū)9和出風(fēng)區(qū)11內(nèi)的風(fēng)壓，以起到隔離進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的作用。
[0043]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，具有以下幾個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn):
[0044]1、采用機(jī)械密封和氣壓密封，密封性能優(yōu)良。
[0045]2、控制簡(jiǎn)單、故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單。
[0046]3、旋轉(zhuǎn)圓盤為連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氣體壓力平穩(wěn)，運(yùn)行平穩(wěn)安全。
[0047]4、可以通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行效果，增加了安全控制措施，減少安全隱串
■/Ql、O
[0048]5、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，設(shè)備占地面積小。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，其特征在于，包括: 外殼，所述外殼為圓筒形，所述外殼內(nèi)固定有與其同心布置的圓形隔板，所述外殼的上端面扣罩有旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的下表面與所述圓形隔板密封接觸，所述旋轉(zhuǎn)圓盤以所述外殼的中心軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤與所述圓形隔板將所述外殼的內(nèi)腔分為至少兩個(gè)相互隔離的獨(dú)立腔體； 燃燒室，所述燃燒室位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤的上方； 所述旋轉(zhuǎn)圓盤上開有連通所述燃燒室與其中一個(gè)獨(dú)立腔體的進(jìn)風(fēng)口，該獨(dú)立腔體還連通有進(jìn)風(fēng)管，用于向所述燃燒室內(nèi)通入待處理的廢氣； 所述旋轉(zhuǎn)圓盤上還開有連通所述燃燒室與另外一個(gè)獨(dú)立腔體的出風(fēng)口，該獨(dú)立腔體還連通有出風(fēng)管，用于將燃燒后的氣體排出所述燃燒室。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上對(duì)應(yīng)的圓心角小于180°，所述出風(fēng)口在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上對(duì)應(yīng)的圓心角也小于180° ； 所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤中心的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，其特征在于:所述燃燒室為蓄熱式燃燒室; 所述進(jìn)風(fēng)口連通所述燃燒室與最外周的一個(gè)獨(dú)立腔體，所述出風(fēng)口連通所述燃燒室與最內(nèi)周的一個(gè)獨(dú)立腔體。4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，其特征在于:所述獨(dú)立腔體的個(gè)數(shù)為三個(gè)，由外向內(nèi)分別為進(jìn)風(fēng)區(qū)、清掃區(qū)和出風(fēng)區(qū)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤上還開有連通所述燃燒室與清掃區(qū)的清掃口 ； 所述清掃區(qū)內(nèi)的氣壓大于所述進(jìn)風(fēng)區(qū)和出風(fēng)區(qū)的氣壓。5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，其特征在于:所述外殼的中心貫穿有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置連接； 所述旋轉(zhuǎn)圓盤由所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)圓盤的上下表面上均設(shè)有位于相鄰兩個(gè)獨(dú)立腔體之間的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)上開有注油孔。7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤式氣體調(diào)配閥，其特征在于:所述燃燒室與所述旋轉(zhuǎn)圓盤之間還設(shè)有圓柱形的連接風(fēng)道，所述連接風(fēng)道內(nèi)設(shè)有沿周向均布的擋板，所述擋板將所述連接風(fēng)道12等分。
【文檔編號(hào)】F23G7/06GK105841170SQ201610340880
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】張文海, 段國(guó)臣, 謝宜軍, 申旭東, 王強(qiáng), 宋元慶
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