一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，所述支柱和右支柱頂端之間設(shè)有安裝桿，所述安裝桿的前端縱向安裝有圓桿，所述圓桿的基體上均開設(shè)有第一螺紋孔，所述紗線管的兩端分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述紗線管的兩端分別與第一軸承的第一內(nèi)環(huán)和第二軸承的第二內(nèi)環(huán)固定連接，所述第一軸承的第一外環(huán)和第二軸承的第二外環(huán)的外圍分別設(shè)有第一圓環(huán)盤和第二圓環(huán)盤，所述第一圓環(huán)盤的外端設(shè)有凸塊，所述凸塊設(shè)有與第一螺紋孔對應(yīng)的第二螺紋孔；該改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)具有防止紗線斷線、便紗線管的更換、提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。
【專利說明】
一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，紡織機架是一種用于配合紡織紗筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制的裝置，廣泛應(yīng)用于紡織工作中；現(xiàn)有的紡織機架包括主體，主體的頂端設(shè)置有限位棒;使用時，將紡織紗筒放置在限位棒上即可進(jìn)行配合工作;但是其使用中發(fā)現(xiàn)，由于紡織紗筒會與主體接觸，因此在紡織紗筒旋轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)紡紗斷裂的狀況。傳統(tǒng)的是豎直放置的，紗管在旋轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生偏心旋轉(zhuǎn)，紗管會越來越歪，最后會被折斷，進(jìn)一步增加紗管的磨損，降低了紗管的使用壽命。因此需要改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，包括紡織機本體和紗線管，所述紡織機本體的上端的左右兩側(cè)分別固定安裝有支柱和右支柱，所述支柱和右支柱頂端之間設(shè)有安裝桿，所述安裝桿的前端縱向安裝有圓桿，所述圓桿的基體上均開設(shè)有第一螺紋孔，所述紗線管的兩端分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述紗線管的兩端分別與第一軸承的第一內(nèi)環(huán)和第二軸承的第二內(nèi)環(huán)固定連接，所述第一軸承的第一外環(huán)和第二軸承的第二外環(huán)的外圍分別設(shè)有第一圓環(huán)盤和第二圓環(huán)盤，所述第一圓環(huán)盤的外端設(shè)有凸塊，所述凸塊設(shè)有與第一螺紋孔對應(yīng)的第二螺紋孔。
[0005]優(yōu)選的，所述圓桿至少設(shè)有六個，且圓桿呈線性等距設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述圓桿的外壁包裹有橡膠層。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，通過將該結(jié)構(gòu)可以將卷有紗線的紗線管橫向插接在圓桿上，通過螺釘將紗線管與圓桿固定，有效的防止紗線與紗線管兩端的摩擦，防止紗線斷線；同時圓桿是相互獨立的個體，在工作時，紗線管互不干擾，方便紗線管的更換；多個圓桿可安裝多個紗線管，滿足紡織機本體對紗線的需求，提高了生產(chǎn)效率；因此該改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)具有防止紗線斷線、便紗線管的更換、提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0010]圖3為本實用新型紗線管結(jié)構(gòu)切面圖。
[0011]圖中:I紡織機本體、2支柱、3右支柱、4安裝桿、5圓桿、6第一螺紋孔、7紗線管、8第一軸承、81第一內(nèi)環(huán)、82第一外環(huán)、9第二軸承、91第二內(nèi)環(huán)、92第二外環(huán)、10第一圓環(huán)盤、11第二圓環(huán)盤、12凸塊、13第二螺紋孔。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，包括紡織機本體I和紗線管7，所述紡織機本體I的上端的左右兩側(cè)分別固定安裝有支柱2和右支柱3，所述支柱2和右支柱3頂端之間設(shè)有安裝桿4，所述安裝桿4的前端縱向安裝有圓桿5，所述圓桿5的基體上均開設(shè)有第一螺紋孔6，所述紗線管7的兩端分別設(shè)有第一軸承8和第二軸承9，所述紗線管7的兩端分別與第一軸承8的第一內(nèi)環(huán)81和第二軸承9的第二內(nèi)環(huán)91固定連接，所述第一軸承8的第一外環(huán)82和第二軸承9的第二外環(huán)92的外圍分別設(shè)有第一圓環(huán)盤10和第二圓環(huán)盤11，所述第一圓環(huán)盤10的外端設(shè)有凸塊12，所述凸塊12設(shè)有與第一螺紋孔6對應(yīng)的第二螺紋孔13。
[0014]具體地，所述圓桿5至少設(shè)有六個，且圓桿5呈線性等距設(shè)置。多個圓桿5可安裝多個紗線管7，滿足紡織機本體I對紗線的需求，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]具體地，所述圓桿5的外壁包裹有橡膠層。在紗線管7轉(zhuǎn)動時，橡膠層具有很好的減震作用。
[0016]該改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，通過將該結(jié)構(gòu)可以將卷有紗線的紗線管7橫向插接在圓桿5上，通過螺釘將紗線管7與圓桿5固定，有效的防止紗線與紗線管7兩端的摩擦，防止紗線斷線；同時圓桿5是相互獨立的個體，在工作時，紗線管7互不干擾，方便紗線管7的更換;多個圓桿5可安裝多個紗線管7，滿足紡織機本體I對紗線的需求，提高了生產(chǎn)效率；因此該改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)具有防止紗線斷線、便紗線管7的更換、提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，包括紡織機本體(I)和紗線管(7)，其特征在于:所述紡織機本體(I)的上端的左右兩側(cè)分別固定安裝有支柱(2)和右支柱(3)，所述支柱(2)和右支柱(3)頂端之間設(shè)有安裝桿(4)，所述安裝桿(4)的前端縱向安裝有圓桿(5)，所述圓桿(5)的基體上均開設(shè)有第一螺紋孔(6)，所述紗線管(7)的兩端分別設(shè)有第一軸承(8)和第二軸承(9)，所述紗線管(7)的兩端分別與第一軸承(8)的第一內(nèi)環(huán)(81)和第二軸承(9)的第二內(nèi)環(huán)(91)固定連接，所述第一軸承(8)的第一外環(huán)(82)和第二軸承(9)的第二外環(huán)(92)的外圍分別設(shè)有第一圓環(huán)盤(10)和第二圓環(huán)盤(11)，所述第一圓環(huán)盤(10)的外端設(shè)有凸塊(12)，所述凸塊(12)設(shè)有與第一螺紋孔(6)對應(yīng)的第二螺紋孔(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，其特征在于:所述圓桿(5)至少設(shè)有六個，且圓桿(5)呈線性等距設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良紡織機與紗線管配合安裝機構(gòu)，其特征在于:所述圓桿(5)的外壁包裹有橡膠層。
【文檔編號】B65H49/36GK205687284SQ201620613012
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620613012.6, CN 201620613012, CN 205687284 U, CN 205687284U, CN-U-205687284, CN201620613012, CN201620613012.6, CN205687284 U, CN205687284U
【發(fā)明人】陳懷清, 楚?；? 謝萬梅, 陳兆江, 閔兆榮
【申請人】響水縣金禾紡織制衣有限公司