一種電纜牽引機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜牽引機,包括牽引機、支座、牽引繩,牽引機設置在電纜敷設路線的終點,支座在電纜敷設路線上設置多個,牽引機包括收線輪、馬達,收線輪的旋轉軸與馬達的轉軸連接,牽引繩纏繞在收線輪上,牽引繩的長度大于電纜敷設路線的長度;支座包括支架、導向輪,導向輪通過轉軸安裝在支架的頂部,牽引繩的自由端依次穿過各個導向輪后與電纜連接,電纜纏繞在電纜盤上;收線輪的旋轉軸與馬達的轉軸通過聯軸器連接。牽引機通過收回牽引繩實現電纜的敷設,牽引機不移動,避免了損毀耕地或作物的問題,通過設置支座,使電纜脫離了地面,大大降低了電纜拖地磨損的風險,降低了電纜使用過程中因外皮破裂造成的漏電、電纜爆炸等風險。
【專利說明】
一種電纜牽引機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力安裝設備技術領域,尤其涉及一種電纜牽引機。
【背景技術】
[0002]在架設輸電線路時,需要敷設電纜,首先需要將成卷的電纜展放開?,F在的工作中都是依靠人力,通常需要7到8個人才能完成:其中,I人在電纜盤旁進行監(jiān)測和控制,6人通過人力牽引電纜,I人在另一端輔助。這樣浪費大量的人力,而且施工效率不高,還需要考慮到人的休息等時間。電纜在牽引過程中表皮極易與地面發(fā)生摩擦,導致電纜保護層破損,影響使用性能。
[0003]現有的電纜牽引機大都是移動式的,體積、重量較大,通過機器提供動力拖著電纜前進,只是單純的替代了人力牽引,容易受限于地形的影響。電纜敷設通常在山地或耕地上進行,現有電纜牽引機還存在越障困難、易損毀耕地或作物等缺陷。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型針對電纜敷設耗費人力、效率低下,現有電纜牽引機易受地形影響的問題,研制一種電纜牽引機,該電纜自動牽引裝置不受地形的影響,不會損毀耕地或作物,有效提高了電纜敷設效率。
[0005]本實用新型解決技術問題的技術方案為:一種電纜牽引機,包括牽引機、支座、牽引繩,牽引機設置在電纜敷設路線的終點,支座在電纜敷設路線上設置多個,牽引機包括收線輪、馬達,收線輪的旋轉軸與馬達的轉軸連接,牽引繩纏繞在收線輪上,牽引繩的長度大于電纜敷設路線的長度;支座包括支架、導向輪,導向輪通過轉軸安裝在支架的頂部,牽引繩的自由端依次穿過各個導向輪后與電纜連接,電纜纏繞在電纜盤上;收線輪的旋轉軸與馬達的轉軸通過聯軸器連接。
[0006]作為優(yōu)化,所述導向輪為回轉體,轉軸沿水平方向布置,轉軸貫穿導向輪的兩端面,導向輪側面的中心設置有弧形凹槽,牽引繩從導向輪頂部落入弧形凹槽中。
[0007]作為優(yōu)化,所述支架包括豎直桿、底桿、連接桿,豎直桿豎直設置平行的兩根,底桿水平設置在豎直桿的底部,連接桿設置在兩豎直桿之間,連接桿連接兩豎直桿。
[0008]作為優(yōu)化,所述底桿兩端設置有固定釘,底桿兩端沿豎直方向設置安裝孔,固定釘穿入安裝孔中,安裝孔的側面沿豎直方向設置長條孔,長條孔貫穿底桿,固定釘設置有與長條孔對應的通孔,螺栓穿過長條孔、通孔。
[0009]作為優(yōu)化,所述支座的高度為2±0.2米。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1.本實用新型結構簡單、耐用,通過設置牽引繩、牽引機,牽引機通過收回牽引繩實現電纜的敷設,牽引機可固定在一點,不用沿電纜敷設路徑移動,避免了損毀耕地或作物的問題,通過設置支座,使電纜脫離了地面,大大降低了電纜拖地磨損的風險,降低了電纜使用過程中因外皮破裂造成的漏電、電纜爆炸等風險。
[0012]2.通過在導向輪側面的中心設置弧形凹槽,為牽引繩、電纜的運動提供了導向及限位,保障了電纜敷設工作的順利進行。
[0013]3.通過設置固定釘,將固定釘踩入地面,可方便的實現支座的固定。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的工作狀態(tài)圖。
[0015]圖2為支座的左視圖。
[0016]圖3為支座的正視圖。
[0017]圖4為支座的俯視圖。
[0018]圖5為支座的總體結構圖。
[0019]圖6為圖5A區(qū)域的局部放大圖。
[0020]圖7為固定釘的總體結構圖。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型,下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0022]圖1至圖6為本實用新型的一種實施例,如圖所示,一種電纜牽引機,包括牽引機1、支座2、牽引繩3,牽引機I設置在電纜敷設路線的終點,支座2在電纜敷設路線上設置多個,牽引機I包括收線輪11、馬達12,收線輪11的旋轉軸與馬達12的轉軸連接,牽引繩3纏繞在收線輪11上,牽引繩3的長度大于電纜敷設路線的長度;支座2包括支架21、導向輪22,導向輪22通過轉軸23安裝在支架21的頂部,牽引繩3的自由端依次穿過各個導向輪22后與電纜4連接,電纜4纏繞在電纜盤5上。通過設置牽引繩3、牽引機I,牽引機I通過收回牽引繩3實現電纜4的敷設,牽引機I可固定在一點,不用沿電纜敷設路徑移動,避免了損毀耕地或作物的問題,通過設置支座2,使電纜4脫離了地面,大大降低了電纜4拖地磨損的風險,降低了電纜4使用過程中因外皮破裂造成的漏電、電纜爆炸等風險。所述收線輪11的旋轉軸與馬達12的轉軸通過聯軸器連接。
[0023]如圖2至圖6所示,所述導向輪22為回轉體,轉軸23沿水平方向布置,轉軸23貫穿導向輪22的兩端面,導向輪22側面的中心設置有弧形凹槽,牽引繩3從導向輪22頂部落入弧形凹槽中。通過在導向輪22側面的中心設置弧形凹槽,為牽引繩3、電纜4的運動提供了導向及限位,保障了電纜敷設工作的順利進行。所述支架21包括豎直桿211、底桿212、連接桿213,豎直桿211豎直設置平行的兩根,底桿212水平設置在豎直桿211的底部,連接桿213設置在兩豎直桿211之間,連接桿213連接兩豎直桿211。所述底桿212兩端設置有固定釘214,底桿212兩端沿豎直方向設置安裝孔2121,固定釘214穿入安裝孔2121中,安裝孔2121的側面沿豎直方向設置長條孔2122,長條孔2122貫穿底桿212,固定釘214設置有與長條孔2122對應的通孔2141,螺栓穿過長條孔2122、通孔2141。通過設置固定釘214,將固定釘214踩入地面,可方便的實現支座2的固定。所述支座2的高度為1.8米或2米或2.2米,方便人員對電纜進行操作。
[0024]使用時,首先將牽引機I布置在電纜敷設路徑的終點,在電纜敷設路徑上布置盡量多的支座2,支座2的間距根據底面坡度進行調整;將牽引機I上的牽引繩3扯出,并依次穿過各個導向輪22,最后連接電纜盤5中電纜4的自由端;啟動牽引機I,電纜4在牽引繩3的帶動下通過導向輪22最終達到電纜敷設路徑的終點,拆除牽引繩3,電纜敷設完畢。本電纜自動牽引裝置實現了電纜牽引的機械化,極大的減少了人力的投入,提高了電纜牽引的效率。
[0025]上述雖然結合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述,但并非對本實用新型保護范圍的限制,在本實用新型的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種電纜牽引機,其特征在于:包括牽引機(I)、支座(2)、牽引繩(3),牽引機(I)設置在電纜敷設路線的終點,支座(2)在電纜敷設路線上設置多個,牽引機(I)包括收線輪(11)、馬達(12),收線輪(11)的旋轉軸與馬達(12)的轉軸連接,牽引繩(3)纏繞在收線輪(11)上,牽引繩(3)的長度大于電纜敷設路線的長度;支座(2)包括支架(21)、導向輪(22),導向輪(22)通過轉軸(23)安裝在支架(21)的頂部,牽引繩(3)的自由端依次穿過各個導向輪(22)后與電纜(4)連接,電纜(4)纏繞在電纜盤(5)上;所述收線輪(11)的旋轉軸與馬達(12)的轉軸通過聯軸器連接。2.根據權利要求1所述的一種電纜牽引機,其特征是,所述導向輪(22)為回轉體,轉軸(23)沿水平方向布置,轉軸(23)貫穿導向輪(22)的兩端面,導向輪(22)側面的中心設置有弧形凹槽,牽引繩(3)從導向輪(22)頂部落入弧形凹槽中。3.根據權利要求1所述的一種電纜牽引機,其特征是,所述支架(21)包括豎直桿(211)、底桿(212)、連接桿(213),豎直桿(211)豎直設置平行的兩根,底桿(212)水平設置在豎直桿(211)的底部,連接桿(213)設置在兩豎直桿(211)之間,連接桿(213)連接兩豎直桿(211)。4.根據權利要求3所述的一種電纜牽引機,其特征是,所述底桿(212)兩端設置有固定釘(214),底桿(212)兩端沿豎直方向設置安裝孔(2121),固定釘(214)穿入安裝孔(2121)中,安裝孔(2121)的側面沿豎直方向設置長條孔(2122),長條孔(2122)貫穿底桿(212),固定釘(214)設置有與長條孔(2122)對應的通孔(2141),螺栓穿過長條孔(2122)、通孔(2141)05.根據權利要求1所述的一種電纜牽引機,其特征是,所述支座(2)的高度為2±0.2米。
【文檔編號】B65H57/14GK205687285SQ201620560327
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620560327.9, CN 201620560327, CN 205687285 U, CN 205687285U, CN-U-205687285, CN201620560327, CN201620560327.9, CN205687285 U, CN205687285U
【發(fā)明人】陳兆強, 趙斌, 王佳科, 王曉燕, 軒正杰, 李睿, 劉欣, 渠吉鑫
【申請人】國網山東省電力公司經濟技術研究院, 國家電網公司