一種用于油氣田開發(fā)中的套管鉆井作業(yè)短接的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油氣田開發(fā)時(shí)進(jìn)行下套管作業(yè)過程中使用的套管鉆井作業(yè)短接。
【背景技術(shù)】
[0002]石油工程下套管作業(yè)過程中，部分井由于井壁失穩(wěn)，造成井壁坍塌或縮徑，一般的鉆井液及浮鞋攜帶巖肩的能力不夠，導(dǎo)致套管無法下到預(yù)計(jì)位置。為此，各油田研宄機(jī)構(gòu)研發(fā)了各種器具解決該問題，其中一種是利用旋流技術(shù)產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，推開沉積在井底的巖肩，使巖肩容易上返，從而提高鉆井液攜帶巖肩的能力，同時(shí)對(duì)井底巖肩進(jìn)行研磨、粉碎，使巖肩容易被水力沖擊、攜帶，避免因攜帶大顆粒出現(xiàn)卡鉆情況的發(fā)生。這類旋流器具的作用效果很明顯是由產(chǎn)生的旋流作用力的大小決定的，而現(xiàn)有的套管旋流器具所產(chǎn)生的旋流作用力還有待于提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種套管鉆井作業(yè)短接，該短接較常規(guī)的套管旋流器具可產(chǎn)生更大的旋流作用力，從而提高鉆井液的攜砂能力，進(jìn)而提高下套管鉆井作業(yè)施工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于油氣田開發(fā)中的套管鉆井作業(yè)短接，包括接頭、外筒、旋流板、葉柵、中心軸、葉輪及導(dǎo)向座，其中接頭的上端口與套管螺紋連接，接頭的下端口與外筒的上端口螺紋連接，外筒的下端口螺紋連接導(dǎo)向座；所述外筒內(nèi)沿軸向頂絲固定2-3個(gè)旋流板，相鄰兩旋流板之間的中心軸上裝配葉柵；所述旋流板為扁圓柱狀，每個(gè)旋流板的中心孔內(nèi)裝配軸承，中心軸依次穿過軸承后其末端固定連接葉輪，每個(gè)旋流板的水平表面上環(huán)向均布若干個(gè)導(dǎo)流傾斜圓孔，其特征在于:每個(gè)旋流板的外壁上沿周向均布若干螺旋槽，每一螺旋槽起始于旋流板的上表面，終止于旋流板的下表面，螺旋槽的軸向距離小于其螺距，且螺旋槽的螺旋方向與導(dǎo)流傾斜圓孔的傾斜方向一致。
[0005]為了獲得更大的旋流，優(yōu)選上述螺旋槽采用的是梯形槽。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:本申請(qǐng)?zhí)坠茔@井作業(yè)短接，其中的旋流板上的導(dǎo)向傾斜圓孔及螺旋槽，一方面共同改變軸向流入的流體方向，另一方面，單位時(shí)間內(nèi)流過旋流板的流體量增多，所以流體推動(dòng)葉柵轉(zhuǎn)動(dòng)的力度加大，從而帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度及旋轉(zhuǎn)力度變大，進(jìn)而帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)形成的旋流場(chǎng)推開巖肩的能力增大，使得鉆井液攜帶巖肩的能力增強(qiáng)，同時(shí)破碎及瓦解大塊巖肩的力度加大，使之容易被水力沖擊及攜帶；總之，本實(shí)用新型的套管鉆井作業(yè)短接的工作能力及工作效率得到了很大的提升。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的用于油氣田開發(fā)中的套管鉆井作業(yè)短接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是旋流板的主視圖。
[0009]圖3是旋流板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0011]由圖1所示:一種用于油氣田開發(fā)中的套管鉆井作業(yè)短接，包括接頭1、外筒2、旋流板3、葉柵4、中心軸6、葉輪7及導(dǎo)向座8，接頭I的上端口與套管螺紋連接，接頭I的下端口及外筒2的上端口螺紋連接，外筒2的下端口螺紋連接導(dǎo)向座8 ;外筒2內(nèi)沿軸向頂絲固定2-3個(gè)旋流板3，所述旋流板3為扁圓柱狀；每個(gè)旋流板3的中心孔內(nèi)裝配軸承4，中心軸6依次穿過軸承4后其末端固定連接葉輪7 ;由圖2結(jié)合圖3所示:每個(gè)旋流板3的水平表面上環(huán)向均布若干個(gè)導(dǎo)流傾斜圓孔32，且每個(gè)旋流板3的外壁上沿周向均布若干螺旋槽31，每一螺旋槽31起始于旋流板3的上表面，終止于旋流板3的下表面，螺旋槽31的軸向距離小于其螺距，且螺旋槽31的螺旋方向與導(dǎo)流傾斜圓孔31的傾斜方向一致；為了獲得更大的旋流，螺旋槽32采用梯形槽；相鄰兩旋流板3之間的中心軸6上裝配葉柵5。
[0012]本申請(qǐng)?zhí)坠茔@井作業(yè)短接，其旋流板上的導(dǎo)向傾斜圓孔及螺旋槽，一方面共同改變軸向流入的流體方向，另一方面，單位時(shí)間內(nèi)流過旋流板的流體量增多，所以流體推動(dòng)葉柵轉(zhuǎn)動(dòng)的力加大，從而帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度及旋轉(zhuǎn)力度加大，進(jìn)而帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)形成的旋流場(chǎng)推開巖肩的能力加大，使得鉆井液攜帶巖肩的能力增強(qiáng)，同時(shí)破碎及瓦解大塊巖肩的力度加大，使之容易被水力沖擊、攜帶，總之，本實(shí)用新型的套管鉆井作業(yè)短接的工作能力及工作效率得到了很大的提升。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于油氣田開發(fā)中的套管鉆井作業(yè)短接，包括接頭、外筒、旋流板、葉柵、中心軸、葉輪及導(dǎo)向座，其中接頭的上端口與套管螺紋連接，接頭的下端口與外筒的上端口螺紋連接，外筒的下端口螺紋連接導(dǎo)向座；所述外筒內(nèi)沿軸向頂絲固定2-3個(gè)旋流板，相鄰兩旋流板之間的中心軸上裝配葉柵；所述旋流板為扁圓柱狀，每個(gè)旋流板的中心孔內(nèi)裝配軸承，中心軸依次穿過軸承后其末端固定連接葉輪，且每個(gè)旋流板的水平表面上環(huán)向均布若干個(gè)導(dǎo)流傾斜圓孔，其特征在于:每個(gè)旋流板的外壁上沿周向均布若干螺旋槽，每一螺旋槽起始于旋流板的上表面，終止于旋流板的下表面，螺旋槽的軸向距離小于其螺距，且螺旋槽的螺旋方向與導(dǎo)流傾斜圓孔的傾斜方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油氣田開發(fā)中的套管鉆井作業(yè)短接，其特征在于:所述螺旋槽采用的是梯形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于油氣田開發(fā)中的套管鉆井作業(yè)短接，解決了現(xiàn)有套管旋流器具螺旋推力不盡如人意的問題。具體的是每個(gè)旋流板的水平表面上環(huán)向均布若干個(gè)導(dǎo)流傾斜圓孔的同時(shí)，每個(gè)旋流板的外壁上沿周向還均布若干螺旋槽，每一螺旋槽起始于旋流板的上表面，終止于旋流板的下表面，螺旋槽的軸向距離小于其螺距，且螺旋槽的螺旋方向與導(dǎo)流傾斜圓孔的傾斜方向一致。工作時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)流過旋流板的流體量增多，所以流體推動(dòng)葉柵轉(zhuǎn)動(dòng)的力度加大，進(jìn)而帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)形成的旋流場(chǎng)推開巖屑的能力增大，工作效率得到提升。
【IPC分類】E21B17-042
【公開號(hào)】CN204371123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420865930
【發(fā)明人】文華, 孫娜, 劉義坤, 盧繼源
【申請(qǐng)人】東北石油大學(xué)
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日