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一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5164269閱讀:217來源:國知局
一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),所述發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)包括:水泵、連接管以及用于向低壓缸(1)噴水降溫的噴水裝置(9),所述水泵通過連接管與所述噴水裝置(9)連接,其特征在于,所述噴水裝置(9)包括用于朝向所述低壓缸(1)噴水的霧化噴頭(11)。上述發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)采用霧化噴頭(11)向低壓缸(1)噴水降溫,有效提高了對低壓缸(1)的冷卻效果,降低機組背壓,且降低機組凝結(jié)水的溶氧,提高發(fā)電機組的運行效率以及運行的穩(wěn)定性。
【專利說明】—種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)電廠的發(fā)電機組低壓缸通過噴水系統(tǒng)的冷卻管路向低壓缸噴灑的凝結(jié)水對低壓缸進行降溫。凝結(jié)水由冷卻管路呈水柱狀噴射到低壓缸上,由于凝結(jié)水溫度在60度左右,且水柱噴射面積有限,因此,現(xiàn)有噴水系統(tǒng)對低溫缸的冷卻效果非常差,增大了發(fā)電機組冷卻系統(tǒng)的負荷,尤其是在炎熱的夏季,冷卻系統(tǒng)往往無法滿足使用需求,造成發(fā)電機組工作效率降低且容易出現(xiàn)安全問題。
[0003]因此,希望有一種具有較好冷卻效果的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),該發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)可有效改善噴水系統(tǒng)對低壓缸的冷卻效果。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),所述發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)包括:水泵、連接管以及用于向低壓缸噴水降溫的噴水裝置,所述水泵通過連接管與所述噴水裝置連接,所述噴水裝置包括用于朝向所述低壓缸噴水的霧化噴頭。
[0006]優(yōu)選地,所述水泵包括除鹽水泵以及凝結(jié)水泵,所述連接管包括除鹽水連接管以及凝結(jié)水連接管,所述除鹽水泵通過所述除鹽水連接管與所述噴水裝置連接,所述除鹽水連接管上設(shè)置有第一截止閥,所述凝結(jié)水泵通過所述凝結(jié)水連接管與所述噴水裝置連接,所述凝結(jié)水連接管上設(shè)置有第二截止閥。
[0007]優(yōu)選地,所述除鹽水連接管具有第一支路以及第二支路,所述第一支路連接于發(fā)電機組循環(huán)水路,所述第一支路上設(shè)置有第一支路截止閥,所述第二支路與所述噴水裝置連接,所述第二支路上設(shè)置有第二支路截止閥。
[0008]優(yōu)選地,所述第二支路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0009]優(yōu)選地,所述第二支路也連接于所述發(fā)電機組循環(huán)水路。
[0010]優(yōu)選地,所述噴水裝置包括第一噴水區(qū)以及第二噴水區(qū),所述第一噴水區(qū)和第二噴水區(qū)分別設(shè)置在所述低壓缸的兩側(cè)以分別從所述低壓缸的兩側(cè)向所述低壓缸噴水。
[0011]優(yōu)選地,所述噴水裝置進一步包括第三噴水區(qū),所述第三噴水區(qū)環(huán)繞所述低壓缸外周面的至少一部分設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地,所述第一噴水區(qū)、第二噴水區(qū)以及第三噴水區(qū)均勻分布有多個所述霧化嗔頭。
[0013]優(yōu)選地,所述霧化噴頭的噴霧形狀呈圓環(huán)狀。
[0014]通過上述技術(shù)方案,噴水系統(tǒng)通過噴水裝置的霧化噴頭向低壓缸噴水降溫,有效提高了對低壓缸的冷卻效果,并且將現(xiàn)有技術(shù)中用于冷卻的60度左右的凝結(jié)水替換為20度左右的除鹽水,進一步提高了冷卻效果,降低機組背壓,并且,采用霧化噴頭向低壓缸噴水降溫可降低機組凝結(jié)水的溶氧,提高發(fā)電機組的運行效率以及運行的穩(wěn)定性。
[0015]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型一實施方式的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)的示意圖。
[0018]圖2是圖1所示發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)的局部剖視圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]1低壓缸;2凝結(jié)水泵;3第二截止閥;4循環(huán)水路;5凝結(jié)水連接管;6除鹽水泵;7濾網(wǎng);8除鹽水連接管;81第二支路;811第二支路循環(huán)水支路;812第二支路噴水支路;82第一支路;9噴水裝置;10發(fā)電機組外殼;11霧化噴頭;12第一截止閥;13第一支路截止閥;14第二支路截止閥;15第三截止閥;16第四截止閥;17第五截止閥;18第六截止閥;19第七截止閥;20調(diào)節(jié)閥。

【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
[0022]在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中所示的上、下、左、右。
[0023]圖1是根據(jù)本實用新型一實施方式的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)的示意圖。圖2是圖1所示發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)的局部剖視圖。
[0024]本實用新型提供一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),所述發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)包括:水泵、連接管以及用于向低壓缸1噴水降溫的噴水裝置9,所述水泵通過連接管與噴水裝置9連接,其中,噴水裝置9包括用于朝向低壓缸1噴水的霧化噴頭11。
[0025]通過上述技術(shù)方案,水泵通過連接管向噴水裝置9供水,冷卻水由噴水裝置9的霧化噴頭11向低壓缸1噴水降溫,提高了冷卻水的噴射面積,有效提高了對低壓缸1的冷卻效果,降低機組背壓,并且,霧化噴頭11可對冷卻水進行除氧,采用霧化噴頭11向低壓缸1噴水降溫可降低機組凝結(jié)水的溶氧,提高發(fā)電機組的運行效率以及運行的穩(wěn)定性。
[0026]所述水泵可選擇適用的水泵,所述水泵的數(shù)量可以是一個或多個,可根據(jù)實際需要設(shè)置所需水泵的數(shù)量以及型號,滿足噴水裝置9的供水需求即可。
[0027]優(yōu)選地,所述水泵包括除鹽水泵6以及凝結(jié)水泵2,所述連接管包括除鹽水連接管8以及凝結(jié)水連接管5,除鹽水泵6通過除鹽水連接管8與噴水裝置9連接,除鹽水連接管8上設(shè)置有第一截止閥12,凝結(jié)水泵2通過凝結(jié)水連接管5與噴水裝置9連接,凝結(jié)水連接管5上設(shè)置有第二截止閥3。
[0028]傳統(tǒng)中,低壓缸1的冷卻水多是采用凝結(jié)水,但是,凝結(jié)水的溫度在60度左右,冷卻效果差。根據(jù)本實用新型的實施例,在發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)中設(shè)置除鹽水泵供水系統(tǒng)來向噴水裝置9輸送除鹽水,所述除鹽水供水系統(tǒng)包括除鹽水泵6和除鹽水連接管8,除鹽水的溫度在20度左右,可有效提高發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)對低壓缸1的冷卻效果。同時,系統(tǒng)中還保留了凝結(jié)水供水系統(tǒng),所述凝結(jié)水供水系統(tǒng)包括凝結(jié)水泵2和凝結(jié)水連接管5,在除鹽水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可通過凝結(jié)水供水系統(tǒng)向噴水裝置9供水。
[0029]凝結(jié)水為機組循環(huán)用水,難免會有雜質(zhì),因此,在凝結(jié)水連接管5上設(shè)置有濾網(wǎng)7來濾去凝結(jié)水中的雜質(zhì)。在圖示實施方式中,凝結(jié)水連接管5上在濾網(wǎng)7的兩側(cè)設(shè)置有第六截止閥18以及第七截止閥19,同時在凝結(jié)水連接管5上設(shè)置有第五截止閥17,多個截止閥的設(shè)置可進一步提高截止閥截至的可靠性,避免由于單個截止閥故障造成系統(tǒng)故障。
[0030]在除鹽水連接管8上設(shè)置有第一截止閥12,在凝結(jié)水連接管5上設(shè)置有第二截止閥3,通過第一截止閥12和第二截止閥3的導通或截止來選擇由除鹽水供水還是由凝結(jié)水供水系統(tǒng)向噴水裝置9供水。
[0031 ] 優(yōu)選地,除鹽水連接管8具有第一支路82以及第二支路81,第一支路82連接于發(fā)電機組的循環(huán)水路4,第一支路82上設(shè)置有第一支路截止閥13,第二支路81與噴水裝置9連接,第二支路81上設(shè)置有第二支路截止閥14。
[0032]發(fā)電機組的循環(huán)水路4中的水由于系統(tǒng)的消耗而減少,在其水量不足時需要對其進行補水,本實用新型圖示實施方式中的除鹽水泵6通過第一支路82以及第二支路81可同時實現(xiàn)對噴水裝置9以及循環(huán)水路4供水,減少發(fā)電機組所需設(shè)置的除鹽水泵的個數(shù),降低機組生產(chǎn)成本。
[0033]通過第一支路截止閥13和第二支路截止閥14可選擇除鹽水泵6是同時向噴水裝置9和循環(huán)水路4供水,還是只向噴水裝置9或循環(huán)水路4供水,還是既不向噴水裝置9供水也不向循環(huán)水路4供水。
[0034]優(yōu)選地,第二支路81上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥20。根據(jù)低壓缸1所需冷卻水量調(diào)節(jié)第二支路81的水流量。
[0035]調(diào)節(jié)閥20進一步優(yōu)選為電動調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)低壓缸1所需水量方便快捷的調(diào)節(jié)第二支路81的水流量。
[0036]進一步優(yōu)選地,第二支路81也連接于發(fā)電機組循環(huán)水路4。在第一支路82發(fā)生故障無法向循環(huán)水路4供水時,可通過第二支路81向循環(huán)水路4供水,提高發(fā)電機組的可靠性。
[0037]參見圖1,第二支路81包括第二支路循環(huán)水支路811和第二支路噴水支路812,通過第二支路循環(huán)水支路811也連接于發(fā)電機組的循環(huán)水路4,在第一支路82發(fā)生故障時,可通過第二支路81直接向循環(huán)水路4補水。在第二支路循環(huán)水支路811上設(shè)置有第三截止閥15,在第二支路噴水支路812上設(shè)置有第四截止閥16,通過第三截止閥15以及第四截止閥16來控制第二支路81的兩條支路的導通形式,例如,第二支路循環(huán)水支路811斷開,第二支路噴水支路812導通,或者第二支路循環(huán)水支路811和第二支路噴水支路812同時導通或斷開等。
[0038]有利的是,本實用新型中所涉及的多個截止閥可設(shè)置為電動截止閥,使得該發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)更為簡便。
[0039]噴水裝置9用于向低壓缸1噴水,噴水裝置9的造型可根據(jù)需要設(shè)計。
[0040]參見圖1,在圖示實施方式中,發(fā)電機組具有兩個低壓缸1,噴水裝置9分為兩條相同支路分別向兩個低壓缸噴水,可易理解的是,如果發(fā)電機組具有一個、三個或多個低壓缸,則設(shè)置相應的噴水裝置的支路數(shù)量分別向低壓缸噴水降溫。
[0041]優(yōu)選地,噴水裝置9包括第一噴水區(qū)92以及第二噴水區(qū)91,第一噴水區(qū)92朝向低壓缸1的左側(cè)以從低壓缸1的左側(cè)向低壓缸1噴水,第二噴水區(qū)91朝向低壓缸1的右側(cè)以從低壓缸1的右側(cè)向低壓缸1噴水。
[0042]第一噴水區(qū)92和第二噴水區(qū)91的分布和造型可根據(jù)實際情況設(shè)置,不局限于圖示實施方式中的設(shè)置形式,只要使第一噴水區(qū)92和第二噴水區(qū)91盡可能均勻的、大面積的向低壓缸1噴水即可,例如,環(huán)繞低壓缸1外周呈圓環(huán)狀設(shè)置多個噴水區(qū)。
[0043]優(yōu)選地,噴水裝置9進一步包括第三噴水區(qū)93,第三噴水區(qū)93環(huán)繞低壓缸1外周面的至少一部分設(shè)置。
[0044]第三噴水區(qū)93環(huán)繞低壓缸1的外周面的至少一部分設(shè)置,使得噴水裝置9向低壓缸1的噴水更加均勻。第三噴水區(qū)93可環(huán)繞低壓缸的整個圓周、半個圓周或者四分之一個圓周,其具體環(huán)繞的圓周的多少根據(jù)實際情況靈活設(shè)置。
[0045]圖2所示本實用新型一實施方式的噴水裝置9包括第一噴水區(qū)92、第二噴水區(qū)91以及第三噴水區(qū)93,第一噴水區(qū)92和第二噴水區(qū)91的主體部分之間的夾角約為90度,分別朝向低壓缸1的左右兩側(cè)噴水,第三噴水區(qū)93環(huán)繞低壓缸1的半個圓周向低壓缸噴水。
[0046]在低壓缸1的外圍具有發(fā)電機組外殼10,避免噴射的冷卻水影響發(fā)電機組其他部件的運行,同時收集冷卻低壓缸1后的水。
[0047]優(yōu)選地,第一噴水區(qū)92、第二噴水區(qū)93以及第三噴水區(qū)93均勻分布有多個霧化噴頭11,更加均勻的朝向低壓缸1的表面噴水。
[0048]優(yōu)選地,霧化噴頭11的噴霧形狀呈圓環(huán)狀。
[0049]圓環(huán)狀的噴霧形狀使霧化噴頭11在低壓缸1上的噴射面積較大,噴射較均勻。但是,霧化噴頭11的噴霧形狀不局限與圓環(huán)狀,其他形狀也可。
[0050]通過上述技術(shù)方案,噴水系統(tǒng)通過噴水裝置的霧化噴頭向低壓缸噴水降溫,有效提高了對低壓缸的冷卻效果,并且將現(xiàn)有技術(shù)中用于冷卻的60度左右的凝結(jié)水替換為20度左右的除鹽水,進一步提高了冷卻效果,降低機組背壓,并且,采用霧化噴頭向低壓缸噴水降溫可降低機組凝結(jié)水的溶氧,提高發(fā)電機組的運行效率以及運行的穩(wěn)定性。
[0051]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0052]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0053]此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),所述發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng)包括:水泵、連接管以及用于向低壓缸(1)噴水降溫的噴水裝置(9),所述水泵通過連接管與所述噴水裝置(9)連接,其特征在于,所述噴水裝置(9)包括用于朝向所述低壓缸(1)噴水的霧化噴頭(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述水泵包括除鹽水泵出)以及凝結(jié)水泵(2),所述連接管包括除鹽水連接管(8)以及凝結(jié)水連接管(5),所述除鹽水泵(6)通過所述除鹽水連接管(8)與所述噴水裝置(9)連接,所述除鹽水連接管(8)上設(shè)置有第一截止閥(12),所述凝結(jié)水泵(2)通過所述凝結(jié)水連接管(5)與所述噴水裝置(9)連接,所述凝結(jié)水連接管(5)上設(shè)置有第二截止閥(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述除鹽水連接管(8)具有第一支路(82)以及第二支路(81),所述第一支路(82)連接于發(fā)電機組循環(huán)水路(4),所述第一支路(82)上設(shè)置有第一支路截止閥(13),所述第二支路(81)與所述噴水裝置(9)連接,所述第二支路(81)上設(shè)置有第二支路截止閥(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述第二支路(81)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述第二支路(81)也連接于所述發(fā)電機組循環(huán)水路(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述噴水裝置(9)包括第一噴水區(qū)(92)以及第二噴水區(qū)(91),所述第一噴水區(qū)(92)和第二噴水區(qū)(91)分別設(shè)置在所述低壓缸⑴的兩側(cè)以分別從所述低壓缸⑴的兩側(cè)向所述低壓缸⑴噴水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述噴水裝置(9)進一步包括第三噴水區(qū)(93),所述第三噴水區(qū)(93)環(huán)繞所述低壓缸(1)外周面的至少一部分設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述第一噴水區(qū)(92)、第二噴水區(qū)(93)以及第三噴水區(qū)(93)均勻分布有多個所述霧化噴頭(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的發(fā)電機組低壓缸噴水系統(tǒng),其特征在于,所述霧化噴頭(11)的噴霧形狀呈圓環(huán)狀。
【文檔編號】F01D25/12GK204060827SQ201420442774
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】卓剛, 任偉, 趙利軍, 馮曉君 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東電力有限責任公司, 神華億利能源有限責任公司電廠
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