低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，以解決現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)入供熱首站的低壓蒸汽與熱網(wǎng)回水進(jìn)行汽水熱量交換時(shí)仍存在大量二次壓差能量損失而導(dǎo)致能源利用率低的問(wèn)題。該供熱首站與供熱電廠通過(guò)蒸汽母管連接；負(fù)壓汽輪機(jī)與蒸汽母管、負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置及第一異步發(fā)電裝置連接，負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置連接真空裝置及負(fù)壓疏水管路，負(fù)壓疏水管路上裝設(shè)有負(fù)壓疏水泵；正壓熱網(wǎng)加熱裝置與蒸汽母管、正壓疏水管路連接，正壓疏水管路上裝設(shè)有正壓疏水泵；負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與正壓熱網(wǎng)加熱裝置配合將供熱首站的熱網(wǎng)回水進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶所需溫度的熱網(wǎng)出水；第一異步發(fā)電裝置與供熱電廠的廠用電系統(tǒng)連接。
【專利說(shuō)明】
低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電廠供熱節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著供暖技術(shù)的發(fā)展，基于對(duì)環(huán)境及能源利用率的考慮，在供暖系統(tǒng)中并入節(jié)能技術(shù)，以達(dá)到減少環(huán)境污染、提高能源利用率的目的，其中，集中供熱是實(shí)現(xiàn)上述目的的方式之一。為了滿足城市地區(qū)的供熱需求，國(guó)內(nèi)很多大型發(fā)電廠和熱電廠承擔(dān)著城市采暖供熱的任務(wù)。鑒于多數(shù)供熱電廠距離市區(qū)較遠(yuǎn)，這些供熱電廠都在廠內(nèi)建有供熱首站，該供熱首站對(duì)外輸送高溫?zé)崴?該高溫?zé)崴疁貫?0-120°C)，高溫?zé)崴_(dá)到用戶端后，再通過(guò)水換熱器轉(zhuǎn)換為低溫?zé)崴瑵M足用戶采暖供熱的需求。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱網(wǎng)供熱首站示意圖；基于上述供熱途徑，參照?qǐng)D1所示，在采暖供熱期間，大型發(fā)電廠和熱電廠的發(fā)電汽輪機(jī)，將已經(jīng)做過(guò)一次功的大量低壓蒸汽，通過(guò)供熱電廠主系統(tǒng)A的蒸汽母管B送往電廠供熱首站，該低壓蒸汽壓力20.2MPa(G)，或者，該低壓蒸汽壓力< 0.2MPa(G);在供熱首站內(nèi)，通過(guò)熱網(wǎng)加熱器C作用，將該低壓蒸汽用于加熱外網(wǎng)供熱循環(huán)水的溫度，使溫度較低的循環(huán)水提高溫度，提至外網(wǎng)所需溫度繼續(xù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠或熱電廠的熱電聯(lián)產(chǎn)，以便節(jié)約能源。
[0004]然而，在上述供熱系統(tǒng)中，由蒸汽母管送往供熱首站的低壓蒸汽的流量較大，壓力較高，該低壓蒸汽壓力2 0.2MPa(G))，或者，該低壓蒸汽壓力< 0.2MPa(G)，而對(duì)于供熱首站的熱網(wǎng)加熱器而言，其內(nèi)部實(shí)際所需蒸汽壓力仍遠(yuǎn)低于上述壓力。因此，進(jìn)入供熱首站的大量低壓蒸汽，進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器后，與熱網(wǎng)回水(該熱網(wǎng)回水的水溫為50-70°C)進(jìn)行汽水熱量交換時(shí)，仍存在著大量的二次壓差能量損失，并且損失巨大。舉例說(shuō)明，在采暖期間，正常情況下，I臺(tái)30萬(wàn)KW的發(fā)電汽輪機(jī)，可以抽出300T/H以上的低壓蒸汽，并送到熱網(wǎng)首站用于汽水換熱，其壓力為0.2-0.8MPa，當(dāng)熱網(wǎng)首站的外網(wǎng)回水溫度為50-70 V、且外供熱水溫度為90-120Γ時(shí)，其內(nèi)部所需蒸汽壓力僅為0-0.1MPa，甚至是負(fù)壓。因此，當(dāng)蒸汽以上述方式進(jìn)入汽水換熱器時(shí)，其損失的有效能量為1.6萬(wàn)KW-2.8萬(wàn)KW，若對(duì)該有效能量加以利用，可以減少?gòu)S用電率3%?7%以上。目前，我國(guó)北方地區(qū)有若干臺(tái)30-60萬(wàn)KW的供熱發(fā)電汽輪機(jī)，在采暖期間運(yùn)行，其損失的能量額度巨大。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)入供熱首站的低壓蒸汽與熱網(wǎng)回水進(jìn)行汽水熱量交換時(shí)，存在著大量二次壓差能量損失的問(wèn)題，導(dǎo)致能源利用率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，以解決現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)入供熱首站的低壓蒸汽與熱網(wǎng)回水進(jìn)行汽水熱量交換時(shí)仍存在大量二次壓差能量損失而導(dǎo)致能源利用率低的問(wèn)題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，所述供熱首站與供熱電廠主系統(tǒng)通過(guò)蒸汽母管連接，所述供熱首站的負(fù)壓汽輪機(jī)與所述蒸汽母管連接，所述負(fù)壓汽輪機(jī)的功率2 3000KW，所述負(fù)壓汽輪機(jī)連接有負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置及與其同功率的第一異步發(fā)電裝置，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置連接有真空裝置及負(fù)壓疏水管路，所述負(fù)壓疏水管路上裝設(shè)有負(fù)壓疏水栗。
[0009]另設(shè)，所述供熱首站的正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置連接有正壓疏水管路，所述正壓疏水管路上裝設(shè)有正壓疏水栗;使用時(shí)，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置配合將所述供熱首站的熱網(wǎng)回水進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水。
[0010]且設(shè)，所述第一異步發(fā)電裝置與所述供熱電廠的用電母線電連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管通過(guò)正壓汽輪機(jī)連接，所述正壓汽輪機(jī)的功率2 4000KW，所述正壓汽輪機(jī)連接有與其同功率的第二異步發(fā)電裝置。
[0012]且設(shè)，所述第二異步發(fā)電裝置與所述供熱電廠的用電母線電連接。
[0013]進(jìn)一步地，針對(duì)于所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置而言，采用的第一種實(shí)施方式，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述供熱首站的熱網(wǎng)出水管路連接，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置通過(guò)中間管路連接。
[0014]且設(shè)，所述熱網(wǎng)回水管路上裝設(shè)有增壓裝置。
[0015]進(jìn)一步地，針對(duì)于所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置而言，采用的第二種實(shí)施方式，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路和熱網(wǎng)出水管路分別連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述熱網(wǎng)回水管路和熱網(wǎng)出水管路分別連接。
[0016]且設(shè)，所述熱網(wǎng)回水管路上裝設(shè)有增壓裝置。
[0017]進(jìn)一步地，所述負(fù)壓汽輪機(jī)為一臺(tái)或多臺(tái)，所述第一異步發(fā)電裝置與所述負(fù)壓汽輪機(jī)的數(shù)目相同、且一一對(duì)應(yīng)連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述正壓汽輪機(jī)為一臺(tái)或多臺(tái)，所述第二異步發(fā)電裝置與所述正壓汽輪機(jī)的數(shù)目相同、且一一對(duì)應(yīng)連接。
[0019]進(jìn)一步地，針對(duì)于所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置而言，采用的第一種實(shí)施方式，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置為所述供熱首站中相互獨(dú)立的兩個(gè)熱網(wǎng)加熱裝置。
[0020]進(jìn)一步地，針對(duì)于所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置而言，采用的第二種實(shí)施方式，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置合并構(gòu)成所述供熱首站的熱網(wǎng)加熱裝置，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置充當(dāng)所述熱網(wǎng)加熱裝置的負(fù)壓加熱段，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置充當(dāng)同一所述熱網(wǎng)加熱裝置的正壓加熱段。
[0021 ] 具體地，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置上開(kāi)設(shè)有負(fù)壓進(jìn)汽口、負(fù)壓疏水口及真空吸氣口，所述負(fù)壓汽輪機(jī)連接在所述負(fù)壓進(jìn)汽口上，所述負(fù)壓疏水管路連接在所述負(fù)壓疏水口上，所述真空裝置連接在所述真空吸口上。
[0022]且設(shè)，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置上開(kāi)設(shè)有正壓進(jìn)汽口及正壓疏水口，所述正壓汽輪機(jī)連接在所述正壓進(jìn)汽口上，所述正壓疏水管路連接在所述正壓疏水口上。
[0023]進(jìn)一步地，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管之間連接有第一汽源補(bǔ)充管路，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管之間連接有第二汽源補(bǔ)充管路。
[0024]且設(shè)，所述第一汽源補(bǔ)充管路和所述第二汽源補(bǔ)充管路上均裝設(shè)有減壓閥。
[0025]本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，使用時(shí)，來(lái)自蒸汽母管的低壓蒸汽(該低壓蒸汽的壓力< 0.8MPa)在流經(jīng)途中分為兩路，一路經(jīng)過(guò)負(fù)壓汽輪機(jī)，使負(fù)壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第一異步發(fā)電裝置發(fā)電，負(fù)壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置，另一路直接進(jìn)入正壓熱網(wǎng)加熱裝置，負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與正壓熱網(wǎng)加熱裝置配合將供熱首站的熱網(wǎng)回水(該熱網(wǎng)回水溫度為50-70°C)進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水(該熱網(wǎng)出水溫度為90-120°C);同時(shí)，負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置中的凝結(jié)水通過(guò)負(fù)壓疏水管路進(jìn)入除鹽水系統(tǒng)，正壓熱網(wǎng)加熱裝置中的凝結(jié)水通過(guò)正壓疏水管路進(jìn)入除鹽水系統(tǒng)，以備后續(xù)循環(huán)利用，以形成完整的供熱首站。
[0026]由于上述供熱首站的第一異步發(fā)電裝置與供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接，因此，上述供熱首站，在采用負(fù)壓流程與正壓流程相配合的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)第一異步發(fā)電裝置為供熱電廠提供電能的目的，直接沖減供熱電廠的廠用電量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)電。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)中，由蒸汽母管送往供熱首站的低壓蒸汽的流量較大，壓力較高，該低壓蒸汽壓力2 0.2MPa(G))，或者，該低壓蒸汽壓力<0.2MPa(G)，而對(duì)于供熱首站的熱網(wǎng)加熱器而言，其內(nèi)部實(shí)際所需蒸汽壓力仍遠(yuǎn)低于上述壓力。因此，進(jìn)入供熱首站的大量低壓蒸汽，進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器后，與熱網(wǎng)回水(該熱網(wǎng)回水的水溫為50-70°C)進(jìn)行汽水熱量交換時(shí)，仍存在著大量的二次壓差能量損失，并且損失巨大。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，在采用負(fù)壓流程與正壓流程相配合的基礎(chǔ)上，將來(lái)自供熱電廠主系統(tǒng)的大量低壓蒸汽，以做功的形式轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽瑢?shí)現(xiàn)第一異步發(fā)電裝置為供熱電廠提供電能的目的，直接沖減供熱電廠的廠用電量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)電；做功后余留排汽的壓力，仍能滿足負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置及正壓熱網(wǎng)加熱裝置進(jìn)行汽水熱交換的實(shí)際壓力要求。綜上，本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，在保證供熱首站的熱網(wǎng)出水溫度滿足用戶需求的前提下，將大量低壓蒸汽的二次壓差所具有的能量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，得以充分回收利用，?shí)現(xiàn)以最低成本、最大優(yōu)化的方式為供熱電廠提供其所需的廠用電，此方案設(shè)計(jì)及作用過(guò)程使能源利用率大幅提高。
【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱網(wǎng)供熱首站示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例一不意圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例一■的不意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例三的示意圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例四的示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]A-供熱電廠主系統(tǒng)；B-蒸汽母管；
[0036]C-熱網(wǎng)加熱裝置；
[0037]1-負(fù)壓汽輪機(jī)；2-正壓汽輪機(jī)；
[0038]3-第一異步發(fā)電裝置；4-第二異步發(fā)電裝置；
[0039]5-負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置；6-正壓熱網(wǎng)加熱裝置；
[0040]7-熱網(wǎng)回水管路；8-熱網(wǎng)出水管路；
[0041 ]9-負(fù)壓疏水管路；10-正壓疏水管路；
[0042]11-負(fù)壓疏水栗；12-正壓疏水栗；
[0043]13-真空裝置；H-中間管路；
[0044]15-增壓裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0046]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0047]實(shí)施例一
[0048]圖2為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例一示意圖；請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，與供熱電廠主系統(tǒng)A通過(guò)蒸汽母管B連接，所述供熱首站的負(fù)壓汽輪機(jī)I與所述蒸汽母管B連接，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I的功率I 3000KW，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I連接有負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5及與其同功率的第一異步發(fā)電裝置3，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5連接有真空裝置13及負(fù)壓疏水管路9，所述負(fù)壓疏水管路9上裝設(shè)有負(fù)壓疏水栗11;所述供熱首站的正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述蒸汽母管B連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6連接有正壓疏水管路10，所述正壓疏水管路10上裝設(shè)有正壓疏水栗12;使用時(shí)，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6配合將所述供熱首站的熱網(wǎng)回水進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水;并且，所述第一異步發(fā)電裝置3與所述供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接。
[0049]在上一段所描述的技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路7連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述供熱首站的熱網(wǎng)出水管路8連接，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6通過(guò)中間管路14連接;所述熱網(wǎng)回水管路7上裝設(shè)有增壓裝置15。
[0050]本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站的工作流程為:來(lái)自蒸汽母管的大部分低壓蒸汽，在流經(jīng)途中分為兩路，一路經(jīng)過(guò)負(fù)壓汽輪機(jī)，使負(fù)壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第一異步發(fā)電裝置發(fā)電，負(fù)壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置，將熱網(wǎng)回水管路提供給負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至介于熱網(wǎng)回水溫度與熱網(wǎng)出水的溫度之間的某一中間溫度(熱網(wǎng)回水溫度為50-70°C，熱網(wǎng)出水溫度為90-120°C);另一路直接進(jìn)入正壓熱網(wǎng)加熱裝置，將負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置提供給正壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至終端用戶系統(tǒng)所需的溫度，即熱網(wǎng)出水溫度，由熱網(wǎng)出水管路輸出該熱網(wǎng)出水至終端用戶系統(tǒng)。
[0051 ] 實(shí)施例二
[0052]圖3為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例二示意圖；請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，與供熱電廠主系統(tǒng)A通過(guò)蒸汽母管B連接，所述供熱首站的負(fù)壓汽輪機(jī)I與所述蒸汽母管B連接，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I的功率I 3000KW，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I連接有負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5及與其同功率的第一異步發(fā)電裝置3，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5連接有真空裝置13及負(fù)壓疏水管路9，所述負(fù)壓疏水管路9上裝設(shè)有負(fù)壓疏水栗11;所述供熱首站的正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述蒸汽母管B連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6連接有正壓疏水管路10，所述正壓疏水管路10上裝設(shè)有正壓疏水栗12;使用時(shí)，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6配合將所述供熱首站的熱網(wǎng)回水進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水;并且，所述第一異步發(fā)電裝置3與所述供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接。
[0053]在上一段所描述的技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路7和熱網(wǎng)出水管路8分別連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述熱網(wǎng)回水管路7和熱網(wǎng)出水管路8分別連接;所述熱網(wǎng)回水管路7上裝設(shè)有增壓裝置15。
[0054]本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站的工作流程為:來(lái)自蒸汽母管的大部分低壓蒸汽，在流經(jīng)途中分為兩路，一路經(jīng)過(guò)負(fù)壓汽輪機(jī)，使負(fù)壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第一異步發(fā)電裝置發(fā)電，負(fù)壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置，將熱網(wǎng)回水管路提供給負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至介于熱網(wǎng)回水溫度與熱網(wǎng)出水的溫度之間的某一中間溫度(熱網(wǎng)回水溫度為50-70°C，熱網(wǎng)出水溫度為90-1200C )；另一路直接進(jìn)入正壓熱網(wǎng)加熱裝置，將熱網(wǎng)回水管路提供給正壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至高于終端用戶系統(tǒng)所需的溫度，具有某一中間溫度的供水與高于終端用戶所需溫度的供水，在熱網(wǎng)出水管路中按比例混合，形成具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的外供水，并進(jìn)行外供。
[0055]實(shí)施例三
[0056]圖4為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例三示意圖；請(qǐng)參閱圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，與供熱電廠主系統(tǒng)A通過(guò)蒸汽母管B連接，所述供熱首站的負(fù)壓汽輪機(jī)I與所述蒸汽母管B連接，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I的功率I 3000KW，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I連接有負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5及與其同功率的第一異步發(fā)電裝置3，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5連接有真空裝置13及負(fù)壓疏水管路9，所述負(fù)壓疏水管路9上裝設(shè)有負(fù)壓疏水栗11;所述供熱首站的正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述蒸汽母管B連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6連接有正壓疏水管路10，所述正壓疏水管路10上裝設(shè)有正壓疏水栗12;使用時(shí)，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6配合將所述供熱首站的熱網(wǎng)回水進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水;并且，所述第一異步發(fā)電裝置3與所述供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接。
[0057]在上一段所描述的技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述蒸汽母管B通過(guò)正壓汽輪機(jī)2連接，所述正壓汽輪機(jī)2的功率2 4000KW，所述正壓汽輪機(jī)2連接有與其同功率的第二異步發(fā)電裝置4;所述第二異步發(fā)電裝置4與所述供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接;并且，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路7連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述供熱首站的熱網(wǎng)出水管路8連接，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6通過(guò)中間管路14連接;所述熱網(wǎng)回水管路7上裝設(shè)有增壓裝置15。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站的工作流程為:來(lái)自蒸汽母管的大部分低壓蒸汽，在流經(jīng)途中分為兩路，一路經(jīng)過(guò)負(fù)壓汽輪機(jī)，使負(fù)壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第一異步發(fā)電裝置發(fā)電，負(fù)壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置，將熱網(wǎng)回水管路提供給負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至介于熱網(wǎng)回水溫度與熱網(wǎng)出水的溫度之間的某一中間溫度(熱網(wǎng)回水溫度為50-70°C，熱網(wǎng)出水溫度為90-120°C );另一路經(jīng)過(guò)正壓汽輪機(jī)2，使正壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第二異步發(fā)電裝置發(fā)電，正壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入正壓熱網(wǎng)加熱裝置，將負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置提供給正壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至終端用戶系統(tǒng)所需溫度，由熱網(wǎng)出水管路輸出至終端用戶系統(tǒng)。
[0059]實(shí)施例四
[0060]圖5為本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站實(shí)施例四示意圖；請(qǐng)參閱圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，與供熱電廠主系統(tǒng)A通過(guò)蒸汽母管B連接，所述供熱首站的負(fù)壓汽輪機(jī)I與所述蒸汽母管B連接，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I的功率I 3000KW，所述負(fù)壓汽輪機(jī)I連接有負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5及與其同功率的第一異步發(fā)電裝置3，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5連接有真空裝置13及負(fù)壓疏水管路9，所述負(fù)壓疏水管路9上裝設(shè)有負(fù)壓疏水栗11;所述供熱首站的正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述蒸汽母管B連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6連接有正壓疏水管路10，所述正壓疏水管路10上裝設(shè)有正壓疏水栗12;使用時(shí)，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6配合將所述供熱首站的熱網(wǎng)回水進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水;并且，所述第一異步發(fā)電裝置3與所述供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接。
[0061]在上一段所描述的技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述蒸汽母管B通過(guò)正壓汽輪機(jī)2連接，所述正壓汽輪機(jī)2的功率2 4000KW，所述正壓汽輪機(jī)2連接有與其同功率的第二異步發(fā)電裝置4;所述第二異步發(fā)電裝置4與所述供熱電廠的用電母線電連接;并且，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置5與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路7和熱網(wǎng)出水管路8分別連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置6與所述熱網(wǎng)回水管路7和熱網(wǎng)出水管路8分別連接；所述熱網(wǎng)回水管路7上裝設(shè)有增壓裝置15。
[0062]本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站的工作流程為:來(lái)自蒸汽母管的大部分低壓蒸汽，在流經(jīng)途中分為兩路，一路經(jīng)過(guò)負(fù)壓汽輪機(jī)，使負(fù)壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第一異步發(fā)電裝置發(fā)電，負(fù)壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置，將熱網(wǎng)回水管路提供給負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至介于熱網(wǎng)回水溫度與熱網(wǎng)出水的溫度之間的某一中間溫度(熱網(wǎng)回水溫度為50-70°C，熱網(wǎng)出水溫度為90-120°C );另一路經(jīng)過(guò)正壓汽輪機(jī)2，使正壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第二異步發(fā)電裝置發(fā)電，正壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入正壓熱網(wǎng)加熱裝置，將負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置提供給正壓熱網(wǎng)加熱裝置的熱網(wǎng)回水，加熱至高于終端用戶系統(tǒng)所需的溫度，具有某一中間溫度的供水與高于終端用戶所需溫度的供水，在熱網(wǎng)出水管路中按比例混合，形成具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的外供水，并進(jìn)行外供。
[0063]經(jīng)實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)可得，相比于現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的供熱首站，本實(shí)用新型實(shí)施例一至實(shí)施例四提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，在保證正常供熱的情況下，被送往負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置及正壓熱網(wǎng)加熱裝置中的低壓蒸汽，經(jīng)上述功率大于等于3000KW的負(fù)壓汽輪機(jī)和第一異步發(fā)電裝置的做功，以及功率大于等于4000KW的正壓汽輪機(jī)和第二異步發(fā)電裝置的做功后，進(jìn)入供熱首站低壓蒸汽的壓差能量的94%-96%轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，被充分回收利用，?jié)能效果明顯。
[0064]需要說(shuō)明的是，由實(shí)際數(shù)據(jù)得知，正常情況下，在采暖期，I臺(tái)30萬(wàn)KW的熱電汽輪機(jī)可以抽出300-400T/H以上的低壓蒸汽送到供熱首站，在熱網(wǎng)加熱裝置中用于汽水熱交換熱，其壓力為0.2-0.8MPa;當(dāng)熱網(wǎng)首站的熱網(wǎng)回水溫度為50-70°C，熱網(wǎng)出水溫度為90?120°(:時(shí)，熱網(wǎng)加熱裝置內(nèi)部所需蒸汽壓力僅為0-0.1MPa，甚至是負(fù)壓，因此，當(dāng)上述低壓蒸汽以上述流量進(jìn)入熱網(wǎng)加熱裝置時(shí)，其損失的有效能量為1.6萬(wàn)KW-2.8萬(wàn)KW，若將該有效能量進(jìn)行充分回收，可以減少30萬(wàn)KW電廠廠用電率的3%-7%以上。目前，我國(guó)北方地區(qū)有若干臺(tái)30-60萬(wàn)KW的熱電汽輪機(jī)在運(yùn)行，采用本實(shí)用新型提供的供熱電廠低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，每個(gè)采暖期可以節(jié)約電廠廠用電數(shù)萬(wàn)千瓦，一個(gè)采暖期可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤數(shù)百萬(wàn)噸。
[0065]進(jìn)一步地，基于對(duì)該供熱首站的規(guī)模的考慮，根據(jù)實(shí)際需要，可設(shè)置所述負(fù)壓汽輪機(jī)為一臺(tái)或多臺(tái)，所述第一異步發(fā)電裝置與所述負(fù)壓汽輪機(jī)的數(shù)目相同，且所述負(fù)壓汽輪機(jī)與所述第一異步發(fā)電裝置一一對(duì)應(yīng)連接。
[0066]同理，可設(shè)置所述正壓汽輪機(jī)為一臺(tái)或多臺(tái)，所述第二異步發(fā)電裝置與所述正壓汽輪機(jī)的數(shù)目相同，且所述第二異步發(fā)電裝置與所述正壓汽輪機(jī)一一對(duì)應(yīng)連接。
[0067]進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中，針對(duì)于所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置而言，可采用第一種實(shí)施方式，即所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置為所述供熱首站中相互獨(dú)立的兩個(gè)熱網(wǎng)加熱裝置。
[0068]相對(duì)的，在上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中，針對(duì)于所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置而言，還可以采用第二種實(shí)施方式，即所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置合并構(gòu)成所述供熱首站的熱網(wǎng)加熱裝置，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置充當(dāng)所述熱網(wǎng)加熱裝置的負(fù)壓加熱段，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置充當(dāng)同一所述熱網(wǎng)加熱裝置的正壓加熱段。
[0069]具體地，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置上開(kāi)設(shè)有負(fù)壓進(jìn)汽口、負(fù)壓疏水口及真空吸氣口，所述負(fù)壓汽輪機(jī)連接在所述負(fù)壓進(jìn)汽口上，所述負(fù)壓疏水管路連接在所述負(fù)壓疏水口上，所述真空裝置連接在所述真空吸口上;所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置上開(kāi)設(shè)有正壓進(jìn)汽口及正壓疏水口，所述正壓汽輪機(jī)連接在所述正壓進(jìn)汽口上，所述正壓疏水管路連接在所述正壓疏水口上。
[0070]進(jìn)一步地，基于上述供熱首站，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管之間連接有第一汽源補(bǔ)充管路，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管之間連接有第二汽源補(bǔ)充管路;且設(shè)，所述第一汽源補(bǔ)充管路和所述第二汽源補(bǔ)充管路上均裝設(shè)有減壓閥，以作為負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和正壓熱網(wǎng)加熱裝置的備用加熱汽源通道，或者，作為汽源補(bǔ)充及調(diào)節(jié)通道。
[0071]本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，使用時(shí)，來(lái)自蒸汽母管的低壓蒸汽(該低壓蒸汽的壓力< 0.8MPa)在流經(jīng)途中分為兩路，一路經(jīng)過(guò)負(fù)壓汽輪機(jī)，使負(fù)壓汽輪機(jī)拖動(dòng)第一異步發(fā)電裝置發(fā)電，負(fù)壓汽輪機(jī)的排汽，進(jìn)入負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置，另一路直接進(jìn)入正壓熱網(wǎng)加熱裝置，負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與正壓熱網(wǎng)加熱裝置配合將供熱首站的熱網(wǎng)回水(該熱網(wǎng)回水溫度為50-70°C)進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水(該熱網(wǎng)出水溫度為90-120°C);同時(shí)，負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置中的凝結(jié)水通過(guò)負(fù)壓疏水管路進(jìn)入除鹽水系統(tǒng)，正壓熱網(wǎng)加熱裝置中的凝結(jié)水通過(guò)正壓疏水管路進(jìn)入除鹽水系統(tǒng)，以備后續(xù)循環(huán)利用，以形成完整的供熱首站。
[0072]由于上述供熱首站的第一異步發(fā)電裝置與供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接，因此，上述供熱首站，在采用負(fù)壓流程與正壓流程相配合的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)第一異步發(fā)電裝置為供熱電廠提供電能的目的，直接沖減供熱電廠的用電量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)電。
[0073]現(xiàn)有技術(shù)中，由蒸汽母管送往供熱首站的低壓蒸汽的流量較大，壓力較高，該低壓蒸汽壓力2 0.2MPa(A))，或者，該低壓蒸汽壓力< 0.2MPa(G)，而對(duì)于供熱首站的熱網(wǎng)加熱器而言，其內(nèi)部實(shí)際所需蒸汽壓力仍遠(yuǎn)低于上述壓力。因此，進(jìn)入供熱首站的大量低壓蒸汽，進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器后，與熱網(wǎng)回水(該熱網(wǎng)回水的水溫為50-70°C)進(jìn)行汽水熱量交換時(shí)，仍存在著大量的二次壓差能量損失，并且損失巨大。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，在采用負(fù)壓流程與正壓流程相配合的基礎(chǔ)上，將來(lái)自供熱電廠主系統(tǒng)的大量低壓蒸汽在汽水換熱過(guò)程中仍存在的壓差能量，以做功的形式轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，?shí)現(xiàn)第一異步發(fā)電裝置為供熱電廠提供電能的目的，直接沖減供熱電廠的用電量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)電;做功后余留排汽的壓力，滿足負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置及正壓熱網(wǎng)加熱裝置進(jìn)行汽水熱交換的實(shí)際壓力要求。綜上，本實(shí)用新型提供的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，在保證供熱首站的熱網(wǎng)出水溫度滿足用戶需求的前提下，將大量低壓蒸汽的二次壓差所具有的能量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽靡猿浞只厥绽?，?shí)現(xiàn)以最低成本、最大優(yōu)化的方式為供熱電廠提供其所需的廠用電，此方案設(shè)計(jì)及作用過(guò)程使能源利用率大幅提高。
[0074]需要說(shuō)明的是，來(lái)自供熱電廠主系統(tǒng)的蒸汽母管的低壓蒸汽，通過(guò)上述供熱首站轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎螅瑸槭乖摬糠蛛娔芤宰顑?yōu)化、最低成本的方式進(jìn)入上述供熱電廠主系統(tǒng)，以大量節(jié)約供熱電廠的廠用電，本實(shí)用新型實(shí)施例可采用的技術(shù)手段為設(shè)置第一異步發(fā)電裝置與供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜用電連接;設(shè)置第二異步發(fā)電裝置與供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接。
[0075]優(yōu)選地，為保證負(fù)壓熱電汽輪機(jī)與第一異步發(fā)電裝置之間的運(yùn)動(dòng)能夠穩(wěn)定傳遞，以最大限度地轉(zhuǎn)化低壓蒸汽為可利用電能，本實(shí)施例中，設(shè)置負(fù)壓汽輪機(jī)與第一異步發(fā)電裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接;為保證正壓汽輪機(jī)與第二異步發(fā)電機(jī)之間的運(yùn)動(dòng)能夠穩(wěn)定傳遞，以最大限度地轉(zhuǎn)化低壓蒸汽為可利用電能，本實(shí)施例中，設(shè)置正壓汽輪機(jī)與第二異步發(fā)電裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接。
[0076]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0077]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，所述供熱首站與供熱電廠主系統(tǒng)通過(guò)蒸汽母管連接，其特征在于， 所述供熱首站的負(fù)壓汽輪機(jī)與所述蒸汽母管連接，所述負(fù)壓汽輪機(jī)的功率2 3000KW，所述負(fù)壓汽輪機(jī)連接有負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置及與其同功率的第一異步發(fā)電裝置，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置連接有真空裝置及負(fù)壓疏水管路，所述負(fù)壓疏水管路上裝設(shè)有負(fù)壓疏水栗； 所述供熱首站的正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置連接有正壓疏水管路，所述正壓疏水管路上裝設(shè)有正壓疏水栗;使用時(shí)，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置配合將所述供熱首站的熱網(wǎng)回水進(jìn)行加熱，加熱為具有終端用戶系統(tǒng)所需溫度的熱網(wǎng)出水； 所述第一異步發(fā)電裝置與所述供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管通過(guò)正壓汽輪機(jī)連接，所述正壓汽輪機(jī)的功率2 4000KW，所述正壓汽輪機(jī)連接有與其同功率的第二異步發(fā)電裝置； 所述第二異步發(fā)電裝置與所述供熱電廠的廠用電系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)柜連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述供熱首站的熱網(wǎng)出水管路連接，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置通過(guò)中間管路連接； 所述熱網(wǎng)回水管路上裝設(shè)有增壓裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述供熱首站的熱網(wǎng)回水管路和熱網(wǎng)出水管路分別連接，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述熱網(wǎng)回水管路和熱網(wǎng)出水管路分別連接； 所述熱網(wǎng)回水管路上裝設(shè)有增壓裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述負(fù)壓汽輪機(jī)為一臺(tái)或多臺(tái)，所述第一異步發(fā)電裝置與所述負(fù)壓汽輪機(jī)的數(shù)目相同、且一一對(duì)應(yīng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述正壓汽輪機(jī)為一臺(tái)或多臺(tái)，所述第二異步發(fā)電裝置與所述正壓汽輪機(jī)的數(shù)目相同、且一一對(duì)應(yīng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置為所述供熱首站中相互獨(dú)立的兩個(gè)熱網(wǎng)加熱裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置和所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置合并構(gòu)成所述供熱首站的熱網(wǎng)加熱裝置，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置充當(dāng)所述熱網(wǎng)加熱裝置的負(fù)壓加熱段，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置充當(dāng)同一所述熱網(wǎng)加熱裝置的正壓加熱段。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的供熱電廠低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置上開(kāi)設(shè)有負(fù)壓進(jìn)汽口、負(fù)壓疏水口及真空吸汽口，所述負(fù)壓汽輪機(jī)連接在所述負(fù)壓進(jìn)汽口上，所述負(fù)壓疏水管路連接在所述負(fù)壓疏水口上，所述真空裝置連接在所述真空吸口上； 所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置上開(kāi)設(shè)有正壓進(jìn)汽口及正壓疏水口，所述正壓汽輪機(jī)連接在所述正壓進(jìn)汽口上，所述正壓疏水管路連接在所述正壓疏水口上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低壓蒸汽二次壓差再循環(huán)大功率汽輪機(jī)異步發(fā)電供熱首站，其特征在于，所述負(fù)壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管之間連接有第一汽源補(bǔ)充管路，所述正壓熱網(wǎng)加熱裝置與所述蒸汽母管之間連接有第二汽源補(bǔ)充管路； 所述第一汽源補(bǔ)充管路和所述第二汽源補(bǔ)充管路上均裝設(shè)有減壓閥。
【文檔編號(hào)】F01K17/02GK205532740SQ201521141764
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】張光宇
【申請(qǐng)人】青島華捷汽輪機(jī)有限公司