一種汽輪機低壓缸的噴水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及火力發(fā)電領域，具體將，涉及一種汽輪機低壓缸的噴水裝置。所述的噴水裝置包括有上蓋板、密封墊、法蘭座和進水管，法蘭座的底部延伸形成水室，上蓋板與法蘭座的接合面上、靠近法蘭座內(nèi)側(cè)設置有限位臺，所述限位臺與法蘭座形成的水室相連通，所述限位臺內(nèi)設置有密封墊，沿限位臺底部、法蘭座內(nèi)表面軸向設置有向軸線凸出的第一矩形凸圈。本實用新型的汽輪機低壓缸的噴水裝置能有效地消除后缸噴水法蘭漏水的缺陷，有效提高設備的密封性，減少摩損，延長設備運行壽命，實現(xiàn)機組的安全運行。
【專利說明】一種汽輪機低壓缸的噴水裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本新型涉及火力發(fā)電領域，具體講，涉及一種汽輪機低壓缸的噴水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽輪機啟動、空載及低負荷時，蒸汽流通量很小，不足以帶走蒸汽與葉輪摩擦產(chǎn)生的熱量，從而引起排汽溫度升高，排汽缸溫度也升高。排汽溫度過高會引起排汽缸較大的變形，破壞汽輪機動靜部分中心線的一致性，嚴重時會引起機組振動或其它事故。因此，大功率機組都裝低壓缸排汽噴水降溫裝置。汽輪機正常運行后，低壓缸排汽溫度正常，噴水門關(guān)閉，低壓缸噴水裝置處必須嚴密，防止漏入空氣，造成凝汽器真空降低，影響機組運行的安全性和經(jīng)濟性。
[0003]為了保證汽輪機低壓缸噴水裝置上蓋板與水室之間的密封性，特提出本新型。實用新型內(nèi)容
[0004]本新型的發(fā)明目的在于提出一種汽輪機低壓缸的噴水裝置。
[0005]為了完成本新型的發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種汽輪機低壓缸的噴水裝置,噴水裝置包括有上蓋板1、密封墊2、法蘭座3和進水管8，法蘭座的底部延伸形成水室6，上蓋板與法蘭座的接合面上、靠近法蘭座內(nèi)側(cè)設置有限位臺7，所述限位臺與法蘭座形成的水室相連通，所述限位臺內(nèi)設置有密封墊2，沿限位臺底部、法蘭座內(nèi)表面軸向設置有向軸線凸出的第一矩形凸圈4。
[0007]本新型的第一優(yōu)選技術(shù)方案為:密封墊2為石墨密封墊。
[0008]本新型的第二優(yōu)選技術(shù)方案為:密封墊2的厚度大于限位臺高度2?5mm。
[0009]本新型的第三優(yōu)選技術(shù)方案為:限位臺7的寬度為30?40mm，高度為2?4mm。
[0010]本新型的第四優(yōu)選技術(shù)方案為:第一矩形凸圈4的寬度為20?40mm,厚度為10?30mmo
[0011]本新型的第五優(yōu)選技術(shù)方案為:在法蘭座內(nèi)壁上、位于第一矩形凸圈的下方軸向設置有向軸線凸出的第二矩形凸圈5
[0012]本新型的第六優(yōu)選技術(shù)方案為:第二矩形凸圈5的寬度為10?30mm,厚度為10?30mm,距離第一矩形凸圈的距離為50?200mm。
[0013]本新型的第七優(yōu)選技術(shù)方案為:上蓋板的中央設置有與進水管8大小相適應的安裝孔，所述進水管密封安裝于安裝孔內(nèi)。
[0014]本新型的第八優(yōu)選技術(shù)方案為:上蓋板與法蘭座的接合面上設置有螺孔或螺栓9，所述螺孔或螺栓設置于限位臺的外側(cè)面。
[0015]下面對本新型的內(nèi)容做進一步的解釋和說明:
[0016]首先，為了保證汽輪機低壓缸上蓋板與水室之間的密封性，減少漏水，本新型在上蓋板與法蘭座之間安裝了密封墊，從而不僅可以防止漏入空氣，還可以防止后缸噴水漏水，增加密封性，防止水的滲漏。同時，采用石墨作為密封墊的材質(zhì)，可以降低低壓缸噴水裝置密封墊的老化，磨損，減少日常維護費用，延長設備使用壽命，提高可靠性。從而保障了機組安全性和經(jīng)濟性。
[0017]其次，在汽輪機正常運行后，低壓缸排汽溫度正常，噴水門關(guān)閉，為了減輕此時上蓋板的壓力，本新型在水室內(nèi)壁上軸向設置矩形凸圈，從而可使水在凸圈形成的空間內(nèi)進行循環(huán)和冷凝，從而減輕了上蓋板的密封壓力，進一步保證了密封性，延長了設備的使用壽命。并且本發(fā)明兩層矩形凸圈的位置與尺寸的設計不會影響其在噴水降溫時蒸汽的流通，保證了流通的順暢。
[0018]本新型的有益效果為:
[0019]1、本新型的汽輪機低壓缸的噴水裝置能有效地消除后缸噴水法蘭漏水的缺陷，延長設備運行壽命，實現(xiàn)機組的安全運行。
[0020]2、本新型的汽輪機低壓缸的噴水裝置能有效提高設備的密封性，減少摩擦，防止漏氣而影響真空，提高機組的經(jīng)濟性。
[0021]3、在汽輪機本體低壓缸上，機組正常運行中無法處理，只有停機方可處理，改造后有效提高設備的安全性和可靠性，減少機組停運的成本，提高機組運行的經(jīng)濟性。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0022]圖1為實施例1的剖視圖；
[0023]圖2為實施例1的總外觀圖；
[0024]圖3為實施例2的剖視圖。
[0025]本新型的【具體實施方式】僅對本新型的內(nèi)容做進一步的解釋和說明，并不對本新型的內(nèi)容構(gòu)成限制。

【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]一種汽輪機低壓缸的噴水裝置,噴水裝置包括有上蓋板1、石墨密封墊2、法蘭座3和進水管8，法蘭座的底部延伸形成水室6，上蓋板與法蘭座的接合面上、靠近法蘭座內(nèi)側(cè)設置有限位臺7，限位臺與法蘭座形成的水室相連通，限位臺內(nèi)設置有密封墊2，沿限位臺底部、法蘭座內(nèi)表面軸向設置有向軸線凸出的第一矩形凸圈4。
[0028]密封墊的厚度大于限位臺高度3.5mm,限位臺7的寬度為38臟，高度為3mm ;第一矩形凸圈4的寬度為30mm,厚度為20mm,法蘭座的外框尺寸為500mmX 200mm;
[0029]上蓋板的中央設置有與進水管8大小相適應的安裝孔，所述進水管密封安裝于安裝孔內(nèi)；上蓋板與法蘭座的接合面上設置有螺栓9，螺栓設置于限位臺的外側(cè)面；螺栓9的設置為橫向5個，縱向3個。其剖視圖如圖1所示，其總外觀圖如圖2所示。
[0030]實施例2
[0031]一種汽輪機低壓缸的噴水裝置,噴水裝置包括有上蓋板1、石墨密封墊2、法蘭座3和進水管8，法蘭座的底部延伸形成水室6，上蓋板與法蘭座的接合面上、靠近法蘭座內(nèi)側(cè)設置有限位臺7，限位臺與法蘭座形成的水室相連通，限位臺內(nèi)設置有密封墊2，沿限位臺底部、法蘭座內(nèi)表面軸向設置有向軸線凸出的第一矩形凸圈4，在法蘭座內(nèi)壁上、位于第一矩形凸圈的下方軸向設置有向軸線凸出的第二矩形凸圈5。其剖視圖如圖2所示，
[0032]密封墊的厚度大于限位臺高度5mm,限位臺7的寬度為40mm,高度為4mm,第一矩形凸圈4的寬度為20mm,厚度為1mm,第二矩形凸圈5的寬度為1mm,厚度為1mm,距離第一矩形凸圈的距離為200mm ;上蓋板的尺寸為500mmX200mm,法蘭座的外框尺寸為500mmX 200mm ；
[0033]上蓋板的中央設置有與進水管8大小相適應的安裝孔，進水管密封安裝于安裝孔內(nèi)；上蓋板與法蘭座的接合面上設置有螺栓9，螺栓設置于限位臺的外側(cè)面；螺栓9的設置為橫向7個，縱向3個。
[0034]實施例3
[0035]一種汽輪機低壓缸的噴水裝置，噴水裝置包括有上蓋板1、石墨密封墊2、法蘭座3和進水管8，法蘭座的底部延伸形成水室6，上蓋板與法蘭座的接合面上、靠近法蘭座內(nèi)側(cè)設置有限位臺7，限位臺與法蘭座形成的水室相連通，所述限位臺內(nèi)設置有密封墊2，沿限位臺底部、法蘭座內(nèi)表面軸向設置有向軸線凸出的第一矩形凸圈4，在法蘭座內(nèi)壁上、位于第一矩形凸圈的下方軸向設置有向軸線凸出的第二矩形凸圈5。
[0036]密封墊的厚度大于限位臺高度2mm，限位臺7的寬度為40mm，高度為2臟，第一矩形凸圈4的寬度為40mm,厚度為30mm,第二矩形凸圈(5)的寬度為30mm,厚度為30mm,距離第一矩形凸圈的距離為80mm;上蓋板的尺寸為500mmX200mm，法蘭座的外框尺寸為500mmX 200mm ；
[0037]上蓋板的中央設置有與進水管8大小相適應的安裝孔，進水管密封安裝于安裝孔內(nèi)；蓋板與法蘭座的接合面上設置有螺孔9，螺孔設置于限位臺的外側(cè)面；螺孔9的設置為橫向7個，縱向3個。
【權(quán)利要求】
1.一種汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，所述的噴水裝置包括有上蓋板(I)、密封墊(2)、法蘭座(3)和進水管(8)，法蘭座的底部延伸形成水室(；6),所述的上蓋板與法蘭座的接合面上、靠近法蘭座內(nèi)側(cè)設置有限位臺(7)，所述限位臺與法蘭座形成的水室相連通，所述限位臺內(nèi)設置有密封墊(2)，沿限位臺底部、法蘭座內(nèi)表面軸向設置有向軸線凸出的第一矩形凸圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，所述的密封墊(2)為石墨密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，所述密封墊的厚度大于限位臺高度2?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，所述限位臺(7)的寬度為30?40mm,高度為2?4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，第一矩形凸圈(4)的寬度為20?40mm,厚度為10?30_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，在所述法蘭座內(nèi)壁上、位于第一矩形凸圈的下方軸向設置有向軸線凸出的第二矩形凸圈(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，第二矩形凸圈(5)的寬度為10?30mm,厚度為10?30mm,距離第一矩形凸圈的距離為50?200mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，所述上蓋板的中央設置有與進水管(8)大小相適應的安裝孔，所述進水管密封安裝于安裝孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機低壓缸的噴水裝置，其特征在于，所述上蓋板與法蘭座的接合面上設置有螺孔或螺栓(9)，所述螺孔或螺栓設置于限位臺的外側(cè)面。
【文檔編號】F01D25/12GK203948138SQ201420413804
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】董彪, 楊春霞, 李俊, 李建喜 申請人:大唐南京發(fā)電廠