一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中制備環(huán)己酮肟的氨肟化攪拌裝置，屬于化工攪拌技術領域。
【背景技術】
[0002]環(huán)己酮肟是合成ε -己內(nèi)酰胺的關鍵中間體，己內(nèi)酰胺又是尼龍-6纖維和聚酰胺類工程塑料的主要原料。我國己內(nèi)酰胺的需求量日益增高，以每年7%的速率增長。環(huán)己酮肟作為關鍵中間體，是影響己內(nèi)酰胺生產(chǎn)的重要因素。在環(huán)己酮氨肟化過程中存在著一些影響環(huán)己酮肟的產(chǎn)率和產(chǎn)物的選擇性問題，要求物料時刻處于均勻分散混合狀態(tài)，否則會導致局部氨溶度過高，其后果是①鈦硅分子篩催化劑在有氨存在的堿性體系中會發(fā)生骨架中硅的緩慢溶解，導致骨架鈦流失，形成的非骨架鈦在分子篩表面積累，造成催化劑失去活性而影響催化劑的穩(wěn)定性液相中氨濃度過大時，雙氧水的分解速率增加，從而導致雙氧水，消耗增加不均勻狀態(tài)的停留時間增加，環(huán)己酮肟和雙氧水能發(fā)生串連副反應，不僅影響環(huán)己酮肟收率和雙氧水的有效利用率，而且高沸點的生成物也影響到產(chǎn)品質(zhì)量和催化劑穩(wěn)定性，目前的攪拌裝置存在的上述缺陷標明攪拌裝置還有待于改進以提高多種物料的均勾分散混合效果。
[0003]在環(huán)己酮氨肟化過程中存在著催化劑在釜底部沉積以及在擋板前面附著等引起局部“死區(qū)”的現(xiàn)象，這也是需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對【背景技術】中所述缺陷提供一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置來提高多種物料的均勻分散混合效果，同時解決催化劑在釜底部沉積以及在擋板前面附著等引起局部“死區(qū)”的問題。
[0005]本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是設計一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，包括攪拌器、進料裝置和和射流筒以及擋板。擋板固定在釜下部內(nèi)壁的上部，攪拌器固定在攪拌軸上；攪拌器由上層攪拌器和下層攪拌器組成；進料裝置從釜外部通過釜壁引入釜內(nèi)部，進料裝置由上方分布器、下方分布器和側壁料口組成，并分別從釜外部通過釜壁引入釜內(nèi)部；在上層攪拌器和下層攪拌器之間以中心對稱固定安裝有射流筒，射流筒包括中間喉部、上喇叭口和下喇叭口，喇叭口端部最大直徑與中間喉部直徑比為2?4: I，射流筒通過上喇叭口和下喇叭口分別與釜上蓋和釜下部側壁借助連接件連接固定，上層攪拌器位于上喇叭口段，下層攪拌器位于下喇叭口段，上方分布器位于上層攪拌器上方，下方分布器位于下層攪拌器下方，上方分布器和側壁入口借助上喇叭口固定，下方分布器借助輔助連接件固定在釜下部內(nèi)壁底部。工作時，物料通過進料裝置導入，雙氧水從上方分布器導入，液氨從下方分布器導入，環(huán)己酮溶液從側壁料口導入，催化劑則根據(jù)需要適時添加。射流筒的的中間喉部利用“文丘里效應”可以有效地提高溶液的循環(huán)和流體的湍動，上喇叭口和下喇叭口有導流的作用，可以消除射流筒內(nèi)流體的返混，下層攪拌器以下壓式旋轉(zhuǎn)方向工作，可快速地將從下方分布器導入的液氨分散，并循環(huán)到釜內(nèi)其它區(qū)域，這樣能克服局部氨溶度過高造成雙氧水的分解；因為下層攪拌器下壓式工作形成的流場在液面處的流體流動較弱，所以利用上層攪拌器來增強導流作用。擋板的作用是消除流體的回轉(zhuǎn)帶來不良的混合效果，同時盡量提高攪拌器的作用高度，
[0006]本實用新型的有益效果在于通過以上改進，很大程度提高了多種物料的均勻分散混合效果。
[0007]通過試驗發(fā)現(xiàn)，下層攪拌器采用寬葉高效軸流槳時，更有利于改善攪拌帶來的均勻分散混合效果；上層攪拌器采用窄葉高效軸流槳輔助則更加理想。
[0008]為解決在環(huán)己酮氨肟化過程中存在的催化劑在釜底部沉積引起局部“死區(qū)”問題，可以在釜下部內(nèi)壁底部中心設計有圓形凸臺加以緩解，特別是圓形凸臺的高度為0.4?0.7倍的下層攪拌器的離底距離時，效果更佳。
[0009]為解決在環(huán)己酮氨肟化過程中存在的催化劑在擋板前面附著等引起局部“死區(qū)”問題，可以將擋板傾斜安裝在釜下部內(nèi)壁上部加以改善，當擋板的安裝傾斜角度β為20?40度時，效果更佳；擋板的長度為0.1?0.3倍的釜體直徑時效果也較為理想。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中射流筒的結構示意圖。
[0012]圖3用來表達安裝擋板的傾斜角度。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的一種實施方式做以下說明。
[0014]圖1所示一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，包括攪拌器、進料裝置和和射流筒(I)以及擋板(4)。釜體由釜上蓋(71)和釜下部(72)構成；攪拌器由上層攪拌器(21)和下層攪拌器(22)組成并固定在攪拌軸(6)上，下層攪拌器(22)采用寬葉高效軸流槳，上層攪拌器(21)采用窄葉高效軸流槳；進料裝置由上方分布器(31)、下方分布器(32)和側壁料口
(33)組成并分別從釜外部通過釜壁引入釜內(nèi)部；在上層攪拌器(21)和下層攪拌器(22)之間以中心對稱固定安裝射流筒(1)，射流筒(I)包括中間喉部(13)、上喇叭口(11)和下喇叭口(12)，圖2所示喇叭口端部最大直徑a與中間喉部(13)直徑b比為2: 1，射流筒(I)通過上喇叭口(11)和下喇叭口(12)分別與釜上蓋(71)和釜下部(72)側壁借助連接件連接固定；擋板(4)固定在釜下部(72)內(nèi)壁的上部，圖3所示其安裝傾斜角β為30度，其長度為0.2倍的附體直徑。上層攪拌器(21)位于上喇叭口(11)段，下層攪拌器(22)位于下喇叭口(12)段，上方分布器(31)位于上層攪拌器(21)上方，下方分布器(32)位于下層攪拌器(22)下方，上方分布器(31)和側壁入口(33)借助上喇叭口(11)固定，下方分布器
(32)借助輔助連接件固定在釜下部(72)內(nèi)壁底部。釜下部(72)內(nèi)壁底部中心設計有圓形凸臺(5)，其高度為0.6倍的下層攪拌器(22)的離底距離，其直徑為0.4倍的下層攪拌器
(22)直徑。
【主權項】
1.一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，包括攪拌器、進料裝置和擋板(4)，擋板(4)固定在釜下部(72)內(nèi)壁的上部，攪拌器固定在攪拌軸(6)上，進料裝置從釜外部通過釜壁引入釜內(nèi)部，其特征在于攪拌器由上層攪拌器(21)和下層攪拌器(22)組成，進料裝置由上方分布器(31)、下方分布器(32)和側壁料口(33)組成，并分別從釜外部通過釜壁引入釜內(nèi)部，在上層攪拌器(21)和下層攪拌器(22)之間以中心對稱固定安裝有射流筒(1)，射流筒(I)包括中間喉部(13)、上喇叭口(11)和下喇叭口(12)，上層攪拌器(21)位于上喇叭口(11)段，下層攪拌器(22)位于下喇叭口(12)段，上方分布器(31)位于上層攪拌器(21)上方，下方分布器(32)位于下層攪拌器(22)下方。
2.根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于下層攪拌器(22)采用寬葉高效軸流槳。
3.根據(jù)權利要求2所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于上層攪拌器(21)采用窄葉高效軸流槳。
4.根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于射流筒(I)通過上喇叭口(11)和下喇叭口(12)分別與釜上蓋(71)和釜下部(72)側壁借助連接件連接固定。
5.根據(jù)權利要求4所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于上方分布器(31)和側壁入口(33)借助上喇叭口(11)固定，下方分布器(32)借助輔助連接件固定在釜下部(72)內(nèi)壁底部。
6.根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于擋板(4)傾斜安裝在釜下部(72)內(nèi)壁上部。
7.根據(jù)權利要求6所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于擋板(4)的安裝傾斜角度β為20?40度。
8.根據(jù)權利要求7所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于擋板(4)的長度為0.1?0.3倍的釜體直徑。
9.根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于釜下部(72)內(nèi)壁底部中心設計有圓形凸臺(5)。
10.根據(jù)權利要求9所述一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，其特征在于圓形凸臺(5)的高度為0.4?0.7倍的下層攪拌器的離底距離。
【專利摘要】公開了一種環(huán)己酮氨肟化的攪拌裝置，屬于化工攪拌技術領域，包括攪拌器、進料裝置和擋板(4)，攪拌器由上層攪拌器(21)和下層攪拌器(22)組成，進料裝置由上方分布器(31)、下方分布器(32)和側壁料口(33)組成，并分別從釜外部通過釜壁引入釜內(nèi)部，在上層攪拌器(21)和下層攪拌器(22)之間以中心對稱固定安裝有射流筒(1)，射流筒(1)包括中間喉部(13)、上喇叭口(11)和下喇叭口(12)，上層攪拌器(21)位于上喇叭口(11)段，下層攪拌器(22)位于下喇叭口(12)段，上方分布器(31)位于上層攪拌器(21)上方，下方分布器(32)位于下層攪拌器(22)下方，該攪拌裝置很大程度提高了多種物料的均勻分散混合效果，并解決了釜內(nèi)局部“死區(qū)”問題。
【IPC分類】C07C249-04, B01F7-18, C07C251-44, B01J8-10, B01J19-18
【公開號】CN204320288
【申請?zhí)枴緾N201420724330
【發(fā)明人】謝明輝, 孟繩續(xù), 鄒晨, 蘇揚, 吳桂彬, 王莉, 周國忠, 鄒志富, 吳亮
【申請人】浙江長城減速機有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月22日