作為催化劑載體，采用等體積浸潰法，稱取2g的 丫 -Al2〇3浸入上述含鈕浸潰溶液3血；浸潰超聲lOmin，風干化后在60°C條件下干燥化， 再將催化劑在空氣氣氛中于程序升溫200~400°C活化處理6小時（200°Clh，300°C比， 400°C地），即得到催化劑PcKO. 4% ) / 丫 -A!203(賠）。 陽〇3引 實施例1
[0034]取0. 6696g氯化銅CuC!2 · 2&0和0. 0957g二氯四胺鈕Pd(畑3) 4化，分別溶 于25mL的去離子水中制成浸潰溶液；利用直徑為1. 5~2mm的丫-Al2〇3小球作為催化 劑載體，采用等體積浸潰法，稱取2g的丫 -Al2〇3浸入上述含鈕浸潰溶液3mL;浸潰超聲 lOmin，風干化后在60°C條件下干燥化；再取上述的氯化銅溶液2. 3mL浸潰到上述催化 劑中，浸潰超聲lOmin，風干化后在60°C條件下干燥化，得到的催化劑在空氣氣氛中于 程序升溫200~400 °C活化處理6小時（200 °C比，300 °C比，400 °C地），即得到催化劑 Pd(0. 4 % )-CuClz(3. 1 % ) / 丫 -A!203 (賠）。 陽0對 實施例2
[0036] 取2. 1739g氯化銅CuClz.2&0和0.3107g二氯四胺鈕？(1(畑3)典12,分別溶于25血 的去離子水中制成浸潰溶液；利用直徑為1. 5~2mm的丫 -Al2〇3小球作為催化劑載體，采用 等體積浸潰法，稱取2g丫-Al2〇3浸入上述含鈕浸潰溶液3mL;浸潰超聲lOmin，風干化后在 60°C條件下干燥化；再取上述的氯化銅溶液2. 3mL浸潰到上述催化劑中，浸潰超聲lOmin， 風干化后在60°C條件下干燥化，得到的催化劑在空氣氣氛中于程序升溫200~400°C活 化處理 6 小時（200°Clh，300°Clh，400°C地），即得到催化劑Pd(l. 4% )-CuCl2(l〇% )/ 丫-A!203 (賠）。
[0037] 實施例3
[0038] 取0.6696g氯化銅CuClz.2&0和0.00479g二氯四胺鈕？(1(畑3)典12,分別溶于25血 的去離子水中制成浸潰溶液；利用直徑為1. 5~2mm的丫 -Al2〇3小球作為催化劑載體，采用 等體積浸潰法，稱取2g丫-Al2〇3浸入上述含鈕浸潰溶液3mL;浸潰超聲lOmin，風干化后在 60°C條件下干燥化；再取上述的氯化銅溶液2. 3mL浸潰到上述催化劑中，浸潰超聲lOmin， 風干化后在60°C條件下干燥化，得到的催化劑在空氣氣氛中于程序升溫200~400°C活 化處理 6 小時（200°Clh，300°Clh，400°C地），即得到催化劑Pd(0. 2% )-CuCl2(3. 1% )/ 丫-A!203 (賠）。
[0039] 應用實例1
[0040] 制備的催化劑，其用于煙氣脫隸的主要步驟如下：稱取25mg上述催化劑（對比例 1、2、3,W及實施例1)，將其置于管式固定反應器中，通入含單質(zhì)隸230~260μg/m3、氧化 劑肥1濃度為lOppm、氧氣化濃度為6%的模擬煙氣（混合氣和零價隸的載氣均為N2)。在 溫度為150°C的條件下，當催化劑達到穩(wěn)定催化階段時，考察催化劑對煙氣中單質(zhì)隸的氧化 率。其結(jié)果如下表所示：
[0041] 表1催化劑催化氧化性能對比
[0042]
陽0創(chuàng) *反應條件：出即=10卵m，陽2] = 6 %，余氣為成。 W44] 應用實例2
[0045] 制備的催化劑，其用于煙氣脫隸的主要步驟如下：稱取25mg上述催化劑（對比例 2W及實施例1~3)，將其置于管式固定反應器中，通入含單質(zhì)隸230~260μg/m3、氧化劑 肥1濃度為1〇99111、氧氣化濃度為6%及二氧化硫5〇2濃度為200〇991]1的模擬煙氣（混合氣 和零價隸的載氣均為成)。在溫度為15(TC的條件下，當催化劑達到穩(wěn)定催化階段時，考察 催化劑對煙氣中單質(zhì)隸的氧化率。其結(jié)果如下表所示：
[0046] 表2催化劑催化氧化性能及抗硫性能對比
[0047]
|；0048] * 反應條件：出即=10卵m，[02]= 6%，[S02]=2000卵m，余氣為Nz。
【主權項】
1. Pd-CuCl2/γ-A1203脫汞復合催化劑的制備方法，其特征在于：將二氯四胺鈀和氯化 銅通過浸漬法負載在γ-A1203載體上后，置于200~400°C溫度環(huán)境中活化，即得。2. 根據(jù)權利要求1所述的Pd-CuCl2/γ-A1203脫汞復合催化劑的制備方法，其特征在 于：二氯四胺鈀與氯化銅的摩爾比為（0. 01~0. 2) : 1。3. 根據(jù)權利要求1所述的Pd-CuCl2/γ-A1203脫汞復合催化劑的制備方法，其特征在 于：所述的Pd-CuCl2/γ-A1203脫汞復合催化劑中鈀和氯化銅的總質(zhì)量為γ-A1 203載體質(zhì)量 的2%~20%。4.根據(jù)權利要求1所述的Pd-CuCl 2/ γ -Α1203脫汞復合催化劑的制備方法，其特征在 于：所述的活化為逐步升溫處理過程，即依次在200~230°C保溫0. 5~1. 5h，在280~ 320°C保溫0· 5~1. 5h，在370~400°C保溫3~5h。5.根據(jù)權利要求1所述的Pd-CuCl2/γ -A1203脫汞復合催化劑的制備方法，其特征在 于：包括以下步驟：（1)先將二氯四胺鈀溶液浸漬到γ-Α1203上，超聲處理后，干燥，得到樣 品A; (2)再將氯化銅溶液浸漬到樣品Α上，超聲處理，干燥，得到樣品Β; (3)樣品Β置于空 氣氣氛下，依次在200~230°C保溫0. 5~1. 5h，在280~320°C保溫0. 5~1. 5h，在370~ 400°C保溫3~5h ;即得。6. 權利要求1~5任一項所述的Pd-CuCl2/γ-A1203脫汞復合催化劑的應用，其特征在 于：應用于催化氧化單質(zhì)汞。7. 根據(jù)權利6所述的Pd-CuCl2/γ-A1203脫汞復合催化劑的應用，其特征在于：應用于 冶煉煙氣脫汞工藝過程中單質(zhì)汞的催化氧化。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Pd-CuCl2/γ-Al2O3脫汞復合催化劑的制備方法及其應用，復合催化劑的制備方法是：將二氯四胺鈀和氯化銅通過浸漬法負載在γ-Al2O3載體上后，高溫活化，即得；該方法過程簡單、環(huán)保，制得的復合催化劑可應用于單質(zhì)汞的催化氧化，能在100～200℃范圍內(nèi)，實現(xiàn)高硫條件下(含SO2≥2000ppm)零價汞的高效轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化率可達90％。該復合催化劑耐受二氧化硫性能好，不易中毒。
【IPC分類】B01D53/64, B01D53/86, B01J27/13
【公開號】CN105289665
【申請?zhí)枴緾N201510811049
【發(fā)明人】劉恢, 楊姝, 柴立元, 劉操, 楊本濤, 劉志樓, 王東麗, 閔小波, 楊志輝
【申請人】中南大學
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月20日