一種制備微球fcc催化劑的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備微球FCC催化劑的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]球形度是FCC催化劑的一個(gè)重要物性。FCC催化裂化催化劑的球形度不僅影響催化劑的流化性能，而且與催化劑的耐磨性能密切相關(guān)。球形度差的催化劑在使用過程中容易磨損。磨損產(chǎn)生的細(xì)粉跑損，不僅會(huì)增加劑耗還會(huì)污染環(huán)境；另外催化劑磨損產(chǎn)生的細(xì)粉也可能對(duì)后續(xù)的煙機(jī)等設(shè)備造成影響，對(duì)催化裂化裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行不利。
[0003]CN1160436C公開了一種催化裂化催化劑制備方法，其以催化劑漿液的粘度為控制指標(biāo)來調(diào)節(jié)擬薄水鋁石酸化時(shí)無機(jī)酸的加入量，該方法可以避免因擬薄水鋁石耗酸量的波動(dòng)造成催化劑強(qiáng)度和孔體積的波動(dòng)，但經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用該方法制備的催化劑球形度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提供一種能夠制備高球形度FCC催化劑的方法，且除了能夠提高球形度外，得到的催化劑的其余性質(zhì)基本與現(xiàn)有技術(shù)水平相當(dāng)或更高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明提供了一種制備微球FCC催化劑的方法，該方法包括:
[0006]將分子篩、粘土、擬薄水鋁石以及酸打漿得到催化劑漿液，將所述催化劑漿液進(jìn)行噴霧干燥，其特征在于，進(jìn)行噴霧干燥前，控制催化劑漿液的粘度為500-10000厘泊，且噴霧干燥的進(jìn)口溫度為300-450°C。
[0007]本發(fā)明的方法能夠獲得高球形度的微球FCC催化劑。并且得到的微球FCC催化劑的其余物化參數(shù)基本接近現(xiàn)有技術(shù)的水平甚至高于現(xiàn)有技術(shù)的水平。
[0008]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0009]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0010]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的噴嘴的剖視圖；
[0011]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的具有2個(gè)噴嘴入口的噴嘴的俯視圖；
[0012]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的具有6個(gè)噴嘴入口的噴嘴的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明提供了一種制備微球FCC催化劑的方法，該方法包括:
[0015]將分子篩、粘土、擬薄水鋁石以及酸打漿得到催化劑漿液，將所述催化劑漿液進(jìn)行噴霧干燥，其中，進(jìn)行噴霧干燥前，控制催化劑漿液的粘度為500-10000厘泊，且噴霧干燥的進(jìn)口溫度為300-450°C。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的方法，為了進(jìn)一步提高球形度，優(yōu)選進(jìn)行噴霧干燥前，控制催化劑漿液的粘度為1000-4000厘泊，且噴霧干燥的進(jìn)口溫度為330-420°C。
[0017]本發(fā)明中，對(duì)噴霧干燥的出口溫度無特殊要求，可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，例如可以為 100-200 °C。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的方法，催化劑漿液的粘度可以通過各種調(diào)粘方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，為了減少工序以及盡可能的減少影響催化劑漿液的性質(zhì)的其余因素，優(yōu)選在打漿過程中，通過調(diào)節(jié)擬薄水鋁石和酸的加入量、調(diào)節(jié)催化劑漿液的固含量以控制催化劑漿液為目標(biāo)粘度。此為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不詳細(xì)描述。
[0019]本發(fā)明中，各個(gè)原料的用量可以完全根據(jù)實(shí)際需要確定，本發(fā)明對(duì)其沒有特別的限制。根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選以催化劑漿液的干重計(jì)，所述催化劑漿液中含有分子篩10-55重量％，氧化鋁10-40重量％，粘土 15-65重量％。
[0020]本發(fā)明中，對(duì)催化劑漿液的固含量無特殊要求，可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，例如可以為20-50重量％。
[0021 ] 本發(fā)明中，各物料的加入順序也沒有特別的限制，但為了有效控制催化劑漿液的粘度，提高球形度，優(yōu)選分子篩在粘土之前加入，擬薄水鋁石在粘土之后加入。因此，針對(duì)本發(fā)明，優(yōu)選按如下步驟將分子篩、粘土、擬薄水鋁石以及酸進(jìn)行打漿:將分子篩與水混合形成分子篩漿液，然后加入粘土混合均勻，然后加入擬薄水鋁石和酸混合均勻，得到催化劑漿液。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的方法，為了提高球形度，優(yōu)選所述打漿在鋁溶膠存在下進(jìn)行，為了提高球形度，優(yōu)選所述鋁溶膠的固含量為10-40重量％。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的方法，當(dāng)加入鋁溶膠時(shí)，為了提高球形度，優(yōu)選按如下步驟將分子篩、粘土、擬薄水鋁石以及酸進(jìn)行打漿:將分子篩、鋁溶膠與水混合形成分子篩漿液，然后加入粘土混合均勻，然后加入擬薄水鋁石和酸混合均勻，得到催化劑漿液。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選所述分子篩為具有FAU結(jié)構(gòu)的分子篩、具有MAZ結(jié)構(gòu)的分子篩、具有MFI結(jié)構(gòu)的分子篩、具有BEA結(jié)構(gòu)的分子篩中的一種或多種；其中，具有FAU結(jié)構(gòu)的分子篩可以為X分子篩、Y分子篩、SAP0-37分子篩等中的一種或多種；具有MAZ結(jié)構(gòu)的分子篩可以為Omega分子篩；具有MFI結(jié)構(gòu)的分子篩可以為ZSM-5分子篩；具有BEA結(jié)構(gòu)的分子篩可以為β分子篩。
[0025]針對(duì)本發(fā)明，優(yōu)選所述分子篩為Y型分子篩、ZSM-5分子篩、Omega分子篩和β分子篩中的一種或多種，更優(yōu)選所述分子篩為Y型分子篩和/或ZSM-5分子篩。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的方法，所述粘土的種類的可選范圍較寬，本領(lǐng)域常規(guī)使用的粘土均可用于本發(fā)明，針對(duì)本發(fā)明，優(yōu)選所述粘土為高嶺土、埃洛石、海泡石、累脫土和蒙脫土中的一種或多種，優(yōu)選所述粘土為高嶺土。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的方法，所述擬薄水鋁石的種類的可選范圍較寬，本領(lǐng)域常規(guī)使用的擬薄水鋁石均可用于本發(fā)明，針對(duì)本發(fā)明，優(yōu)選所述擬薄水鋁石為一水鋁石、三水鋁石和拜爾石中的一種或多種。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的方法，所述酸的種類的可選范圍較寬，本領(lǐng)域常規(guī)使用的酸均可用于本發(fā)明，針對(duì)本發(fā)明，所述酸為鹽酸、硝酸、磷酸和硫酸中的一種或多種。
[0029]本發(fā)明可以采用各種噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，所述噴霧干燥機(jī)例如可以為離心式噴霧干燥機(jī)或壓力式噴霧干燥機(jī)。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的方法，為了進(jìn)一步提高球形度，優(yōu)選使用具有本發(fā)明的如下噴嘴的噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥。
[0031]因此，根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，優(yōu)選噴霧干燥過程中通過如下噴嘴進(jìn)行噴霧，然后進(jìn)行干燥，如圖1所示，所述噴嘴包括:具有空腔的噴嘴主體，所述噴嘴主體上設(shè)置有噴嘴入口 1、噴孔4;其中，在所述噴嘴主體的空腔的頂壁向下突出有導(dǎo)流件3，該導(dǎo)流件3的外表面與所述空腔的內(nèi)表面之間的空間形成旋轉(zhuǎn)室2。
[0032]本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，涉及噴嘴的描述，使用的方位詞如“上、下、左、右、頂、底”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右、頂、底；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的方法，為了進(jìn)一步提高噴嘴的霧化效果，優(yōu)選在豎直方向，所述導(dǎo)流件3的底端與噴孔4的頂端的距離為空腔高度的1/10-4/5 ;更優(yōu)選在豎直方向，所述導(dǎo)流件3的底端與噴孔4的頂端的距離為空腔高度的1/5-1/3。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的方法，為了進(jìn)一步提高噴嘴的霧化效果，優(yōu)選所述導(dǎo)流件3的外表面與所述空腔的