本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種浸漬機(jī)，具體指一種用于催化劑生產(chǎn)的可翻轉(zhuǎn)式浸漬機(jī)。

背景技術(shù)：

催化劑生產(chǎn)過(guò)程中，浸漬作為關(guān)鍵步驟對(duì)催化劑后期使用效果將起到至關(guān)重要的作用，而浸漬機(jī)作為浸漬步驟的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)直接影響著浸漬效果和浸漬工作效率?，F(xiàn)有浸漬機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，為了保證作業(yè)效率，通常會(huì)增設(shè)上料斗等裝置，不但增加了設(shè)備的占地空間，而且使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，不便控制和維修，且能源耗損嚴(yán)重。因此，此類浸漬機(jī)亟需設(shè)計(jì)一種新型結(jié)構(gòu)的催化劑浸漬機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)式催化劑浸漬機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，有效簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)，極大方便了加料和出料操作，提高了作業(yè)效率。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種翻轉(zhuǎn)式催化劑浸漬機(jī)，包括立式轉(zhuǎn)筒和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)筒上端為加料口，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有分別與其內(nèi)腔連通的進(jìn)、出水口，其中進(jìn)水口位于轉(zhuǎn)筒的上側(cè)筒壁，出水口位于轉(zhuǎn)筒的底部筒壁；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)筒一側(cè)筒壁的中部垂直連接，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)末端連接有手輪，通過(guò)搖動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒在其豎直平面內(nèi)的左右180度翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定在支架上，通過(guò)支架將轉(zhuǎn)筒整體懸空支撐。

作為本案的優(yōu)化方案，所述出水口處還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，用于過(guò)濾催化劑粉末。

作為本案的優(yōu)化方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有自鎖裝置。

作為本案的優(yōu)化方案，所述進(jìn)、出水口分別與所述轉(zhuǎn)筒密封連接。

作為本案的優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)筒的筒徑為600～800mm，筒高為1250～1500mm。

作為本案的優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)筒底部與地面間的間距控制在500～600mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、浸漬機(jī)采用可翻轉(zhuǎn)式浸漬轉(zhuǎn)筒，可以手動(dòng)隨意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)位置，極大地方便了加料和出料操作，提高了作業(yè)效率；保證均勻、充分浸漬的同時(shí)，簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)，使得裝置整體輕巧，易于控制，操作靈活，避免了現(xiàn)有催化劑浸漬機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重的問(wèn)題，降低了能源耗損；

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置自鎖裝置，確保工作安全、有效的進(jìn)行；設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，用于過(guò)濾催化劑粉末；結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便，適于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)筒出料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-轉(zhuǎn)筒，2-加料口，3-進(jìn)水口，4-出水口，5-轉(zhuǎn)軸，6-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，7-支架，8-過(guò)濾網(wǎng)，9-手輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其效果作進(jìn)一步闡述。

如圖1、2所示，一種翻轉(zhuǎn)式催化劑浸漬機(jī)，包括立式轉(zhuǎn)筒1和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)筒1上端為加料口2，轉(zhuǎn)筒1上設(shè)有分別與其內(nèi)腔連通的進(jìn)、出水口3、4，且進(jìn)、出水口3、4分別與轉(zhuǎn)筒1密封連接，其中進(jìn)水口3位于轉(zhuǎn)筒1的上側(cè)筒壁，出水口4位于轉(zhuǎn)筒1的底部筒壁；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸5和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，轉(zhuǎn)軸5一端與轉(zhuǎn)筒1一側(cè)筒壁的中部垂直連接，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6末端連接有手輪9，通過(guò)搖動(dòng)手輪9實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒1在其豎直平面內(nèi)向左或向右180度翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定在支架7上，通過(guò)支架7將轉(zhuǎn)筒1整體懸空支撐，為轉(zhuǎn)筒1實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)提供了空間環(huán)境。其中，轉(zhuǎn)筒1的筒徑為600～800mm，筒高為1250～1500mm，轉(zhuǎn)筒1底部與地面間的間距控制在500～600mm，結(jié)構(gòu)合理、輕巧，避免了現(xiàn)有催化劑浸漬機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重的問(wèn)題，能夠平穩(wěn)、安全、有效地實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述催化劑浸漬機(jī)的出水口4處還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)8，用于過(guò)濾催化劑粉末，若催化劑粉末未經(jīng)過(guò)濾會(huì)進(jìn)入浸漬液中，影響浸漬泵壽命，進(jìn)而影響浸漬效果；通過(guò)過(guò)濾催化劑粉末可以保證浸漬泵長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，浸漬組分?jǐn)U散均勻。

使用時(shí)，搖動(dòng)手輪9使轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)至易于加料的位置，通過(guò)加料口2加入催化劑等原料，搖動(dòng)手輪9使轉(zhuǎn)筒1處于立式工作位進(jìn)行浸漬工作；浸漬完成出料時(shí)，搖動(dòng)手輪9使轉(zhuǎn)筒1的加料口2向下傾斜，便于收集物料以進(jìn)行后續(xù)工序。本實(shí)用新型采用可翻轉(zhuǎn)式浸漬轉(zhuǎn)筒，可以隨意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)位置，極大地方便了加料和出料操作，提高了作業(yè)效率；保證均勻、充分浸漬的同時(shí)，簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)，使得裝置整體輕巧，易于控制，操作靈活，避免了現(xiàn)有催化劑浸漬機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重的問(wèn)題。每天可浸漬催化劑24噸，效率高。

以上實(shí)施例僅是示例性的，并不會(huì)局限本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，所做出的其它等同變型和改進(jìn)，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。