本實用新型涉及一種氯化銨反應(yīng)釜，尤其涉及一種中和反應(yīng)熱能回收氯化銨反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

氯化銨為無色晶體或白色結(jié)晶性粉末；無臭，味咸、涼；有引濕性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。

現(xiàn)有的氯化銨反應(yīng)釜在氯化銨中和反應(yīng)中釜內(nèi)會聚集大量的熱，人們通常采用冷卻裝置對其進行直接冷卻，未對中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進行收集利用，造成能源的浪費，加大了企業(yè)的成本支出，加重了企業(yè)的負擔，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的氯化銨反應(yīng)釜在氯化銨中和反應(yīng)中釜內(nèi)會聚集大量的熱，人們通常采用冷卻裝置對其進行直接冷卻，未對中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進行收集利用，造成能源的浪費的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種中和反應(yīng)熱能回收氯化銨反應(yīng)釜。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種中和反應(yīng)熱能回收氯化銨反應(yīng)釜，包括有左電機、左旋轉(zhuǎn)桿、橡膠密封墊II、反應(yīng)釜、水倉、進料軟管、橡膠密封墊III、出料軟管、閥門、軟管I、余熱利用區(qū)、水泵、軟管III、橡膠密封墊I、右旋轉(zhuǎn)桿、右電機、冷卻器和軟管II；在左電機的右側(cè)設(shè)置有左旋轉(zhuǎn)桿，左電機與左旋轉(zhuǎn)桿相連接，在左電機的右側(cè)設(shè)置有水倉，在水倉的左壁上設(shè)置有孔，左旋轉(zhuǎn)桿穿過水倉的左壁上設(shè)置的孔進入到水倉的內(nèi)部，左旋轉(zhuǎn)桿與水倉設(shè)置為活動式連接，在左旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有橡膠密封墊II，橡膠密封墊II與左旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置為活動式連接，橡膠密封墊II設(shè)置在水倉的左側(cè)，橡膠密封墊II與水倉的左壁設(shè)置為固定連接，在左旋轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有反應(yīng)釜，左旋轉(zhuǎn)桿與反應(yīng)釜相連接，反應(yīng)釜設(shè)置在水倉內(nèi)部的中間位置，在反應(yīng)釜的上方設(shè)置有進料軟管，反應(yīng)釜與進料軟管相連接，在水倉的頂部設(shè)置有孔，進料軟管穿過水倉頂部設(shè)置的孔伸出到水倉的上方，在反應(yīng)釜的下方設(shè)置有出料軟管，反應(yīng)釜與出料軟管相連接，在水倉的底部設(shè)置有孔，出料軟管穿過水倉底部設(shè)置的孔伸出到水倉的下方，在出料軟管上設(shè)置有橡膠密封墊III，橡膠密封墊III設(shè)置在水倉的下方，橡膠密封墊III與水倉相連接，在出料軟管上設(shè)置有閥門，在反應(yīng)釜的右側(cè)設(shè)置有右旋轉(zhuǎn)桿，反應(yīng)釜與右旋轉(zhuǎn)桿相連接，在水倉的右壁上設(shè)置有孔，右旋轉(zhuǎn)桿穿過水倉右壁上設(shè)置的孔伸出到水倉的右側(cè)，在右旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有橡膠密封墊I，右旋轉(zhuǎn)桿與橡膠密封墊I設(shè)置為活動式連接，橡膠密封墊I設(shè)置在水倉的右側(cè)，橡膠密封墊I與水倉的右壁設(shè)置為固定連接，在右旋轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有右電機，右旋轉(zhuǎn)桿與右電機相連接，在右電機的下方設(shè)置有軟管I，軟管I設(shè)置在水倉的下方，軟管I的左上端與水倉的底部相連接，軟管I設(shè)置在出料軟管的右側(cè)，在軟管I的右側(cè)設(shè)置有余熱利用區(qū)，軟管I與余熱利用區(qū)相連接，在余熱利用區(qū)的上方設(shè)有軟管II，余熱利用區(qū)與軟管II相連接，在軟管II的上方設(shè)置有冷卻器，軟管II與冷卻器相連接，在冷卻器的上方設(shè)置有軟管III，冷卻器與軟管III相連接，在軟管III上設(shè)置有水泵，水泵設(shè)置在右電機的上方，軟管III的左上端與水倉的右壁相連接。

優(yōu)選地，左電機和右電機均設(shè)置為伺服電機。

優(yōu)選地，反應(yīng)釜的壁厚設(shè)置為5-12mm。

工作原理：當需要使用本實用新型時，操作人員將反應(yīng)液通過進料軟管輸送到反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，反應(yīng)液在反應(yīng)釜內(nèi)進行中和會產(chǎn)生巨大的熱量，為了避免反應(yīng)釜所產(chǎn)生的熱量浪費，操作人員能夠預(yù)先將冷水輸送到水倉內(nèi)，水倉內(nèi)的冷水將反應(yīng)釜產(chǎn)生的熱能吸收，通過軟管I進入到余熱利用區(qū)進行利用，進行利用完后的水，通過軟管II被水泵提升到冷卻器內(nèi)進行冷卻，水泵再將進行冷卻后的水通過軟管III循環(huán)不斷的輸送到水倉內(nèi)，對反應(yīng)釜進行冷卻降溫，能夠避免反應(yīng)釜內(nèi)的中和反應(yīng)，所產(chǎn)生溫度的劇烈的溫差波動，同時操作人員啟動左電機和右電機，左電機和右電機分別通過左旋轉(zhuǎn)桿和右旋轉(zhuǎn)桿同時帶動反應(yīng)釜進行前后一定角度位置的轉(zhuǎn)動，帶動反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液進行攪拌晃動，使攪拌效果更均勻。

因為左電機和右電機均設(shè)置為伺服電機，因此能夠方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)精準精確的操作。

因為反應(yīng)釜的壁厚設(shè)置為5-12mm，因此其不但耐腐蝕結(jié)構(gòu)堅固，可延長使用壽命，同時傳熱換熱效果更好。

(3)有益效果

本實用新型所提供的一種中和反應(yīng)熱能回收氯化銨反應(yīng)釜，通過采用水循環(huán)的方式，將反應(yīng)液中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱能收集起來，并輸送至余熱利用區(qū)進行利用，達到了節(jié)約能源的目的，減少了企業(yè)的成本支出，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-左電機，2-左旋轉(zhuǎn)桿，3-橡膠密封墊II，4-反應(yīng)釜，5-水倉，6-進料軟管，7-橡膠密封墊III，8-出料軟管，9-閥門，10-軟管I，11-余熱利用區(qū)，12-水泵，13-軟管III，14-橡膠密封墊I，15-右旋轉(zhuǎn)桿，16-右電機，17-冷卻器，18-軟管II。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種中和反應(yīng)熱能回收氯化銨反應(yīng)釜，如圖1所示，包括有左電機1、左旋轉(zhuǎn)桿2、橡膠密封墊II 3、反應(yīng)釜4、水倉5、進料軟管6、橡膠密封墊III 7、出料軟管8、閥門9、軟管I 10、余熱利用區(qū)11、水泵12、軟管III 13、橡膠密封墊I 14、右旋轉(zhuǎn)桿15、右電機16、冷卻器17和軟管II 18；在左電機1的右側(cè)設(shè)置有左旋轉(zhuǎn)桿2，左電機1與左旋轉(zhuǎn)桿2相連接，在左電機1的右側(cè)設(shè)置有水倉5，在水倉5的左壁上設(shè)置有孔，左旋轉(zhuǎn)桿2穿過水倉5的左壁上設(shè)置的孔進入到水倉5的內(nèi)部，左旋轉(zhuǎn)桿2與水倉5設(shè)置為活動式連接，在左旋轉(zhuǎn)桿2上設(shè)置有橡膠密封墊II 3，橡膠密封墊II 3與左旋轉(zhuǎn)桿2設(shè)置為活動式連接，橡膠密封墊II 3設(shè)置在水倉5的左側(cè)，橡膠密封墊II 3與水倉5的左壁設(shè)置為固定連接，在左旋轉(zhuǎn)桿2的右側(cè)設(shè)置有反應(yīng)釜4，左旋轉(zhuǎn)桿2與反應(yīng)釜4相連接，反應(yīng)釜4設(shè)置在水倉5內(nèi)部的中間位置，在反應(yīng)釜4的上方設(shè)置有進料軟管6，反應(yīng)釜4與進料軟管6相連接，在水倉5的頂部設(shè)置有孔，進料軟管6穿過水倉5頂部設(shè)置的孔伸出到水倉5的上方，在反應(yīng)釜4的下方設(shè)置有出料軟管8，反應(yīng)釜4與出料軟管8相連接，在水倉5的底部設(shè)置有孔，出料軟管8穿過水倉5底部設(shè)置的孔伸出到水倉5的下方，在出料軟管8上設(shè)置有橡膠密封墊III 7，橡膠密封墊III 7設(shè)置在水倉5的下方，橡膠密封墊III 7與水倉5相連接，在出料軟管8上設(shè)置有閥門9，在反應(yīng)釜4的右側(cè)設(shè)置有右旋轉(zhuǎn)桿15，反應(yīng)釜4與右旋轉(zhuǎn)桿15相連接，在水倉5的右壁上設(shè)置有孔，右旋轉(zhuǎn)桿15穿過水倉5右壁上設(shè)置的孔伸出到水倉5的右側(cè)，在右旋轉(zhuǎn)桿15上設(shè)置有橡膠密封墊I 14，右旋轉(zhuǎn)桿15與橡膠密封墊I 14設(shè)置為活動式連接，橡膠密封墊I 14設(shè)置在水倉5的右側(cè)，橡膠密封墊I 14與水倉5的右壁設(shè)置為固定連接，在右旋轉(zhuǎn)桿15的右側(cè)設(shè)置有右電機16，右旋轉(zhuǎn)桿15與右電機16相連接，在右電機16的下方設(shè)置有軟管I 10，軟管I 10設(shè)置在水倉5的下方，軟管I 10的左上端與水倉5的底部相連接，軟管I 10設(shè)置在出料軟管8的右側(cè)，在軟管I 10的右側(cè)設(shè)置有余熱利用區(qū)11，軟管I 10與余熱利用區(qū)11相連接，在余熱利用區(qū)11的上方設(shè)有軟管II 18，余熱利用區(qū)11與軟管II 18相連接，在軟管II 18的上方設(shè)置有冷卻器17，軟管II 18與冷卻器17相連接，在冷卻器17的上方設(shè)置有軟管III 13，冷卻器17與軟管III 13相連接，在軟管III 13上設(shè)置有水泵12，水泵12設(shè)置在右電機16的上方，軟管III 13的左上端與水倉5的右壁相連接。

左電機1和右電機16均設(shè)置為伺服電機。

反應(yīng)釜4的壁厚設(shè)置為5-12mm。

工作原理：當需要使用本實用新型時，操作人員將反應(yīng)液通過進料軟管6輸送到反應(yīng)釜4內(nèi)進行反應(yīng)，反應(yīng)液在反應(yīng)釜4內(nèi)進行中和會產(chǎn)生巨大的熱量，為了避免反應(yīng)釜4所產(chǎn)生的熱量浪費，操作人員能夠預(yù)先將冷水輸送到水倉5內(nèi)，水倉5內(nèi)的冷水將反應(yīng)釜4產(chǎn)生的熱能吸收，通過軟管I 10進入到余熱利用區(qū)11進行利用，進行利用完后的水，通過軟管II 18被水泵12提升到冷卻器17內(nèi)進行冷卻，水泵12再將進行冷卻后的水通過軟管III 13循環(huán)不斷的輸送到水倉5內(nèi)，對反應(yīng)釜4進行冷卻降溫，能夠避免反應(yīng)釜4內(nèi)的中和反應(yīng)，所產(chǎn)生溫度的劇烈的溫差波動，同時操作人員啟動左電機1和右電機16，左電機1和右電機16分別通過左旋轉(zhuǎn)桿2和右旋轉(zhuǎn)桿15同時帶動反應(yīng)釜4進行前后一定角度位置的轉(zhuǎn)動，帶動反應(yīng)釜4內(nèi)的反應(yīng)液進行攪拌晃動，使攪拌效果更均勻。

因為左電機1和右電機16均設(shè)置為伺服電機，因此能夠方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)精準精確的操作。

因為反應(yīng)釜4的壁厚設(shè)置為5-12mm，因此其不但耐腐蝕結(jié)構(gòu)堅固，可延長使用壽命，同時傳熱換熱效果更好。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。