新型時(shí)效處理熱能回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型時(shí)效處理熱能回收裝置,包括集熱模塊、電機(jī)、道管、熱泵、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、環(huán)境過(guò)濾器、溫差控制模塊、流量控制模塊、溫度控制模塊和速度控制模塊，集熱模塊包括熱能回收模塊和熱能吸收交換模塊，熱能吸收交換模塊包括熱能吸收交換模塊B和熱能吸收交換模塊C,熱能回收模塊包括熱能回收模塊A和熱能回收模塊E，本實(shí)用新型收集和利用BOPP工廠特有的大功率輔助設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)直接排到大氣環(huán)境中潔凈的熱能，進(jìn)行回收和組合分配循環(huán)處理利用以及智能調(diào)節(jié)控制進(jìn)而達(dá)到清潔、環(huán)保、高效的熱能回收利用，滿足特種高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的同時(shí)，提高能源利用效率。
【專利說(shuō)明】
新型時(shí)效處理熱能回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于高寬幅、高車速雙向拉伸BOPP生產(chǎn)線的新型時(shí)效處理熱能回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)BOPP行業(yè)設(shè)備現(xiàn)有普遍的熱能回收裝備技術(shù)狀況是:通過(guò)技改新增的TDO余熱回余裝置，熱能回收利用的主要熱源是來(lái)自TDO設(shè)備排出帶有150度-170高溫的油煙廢氣，進(jìn)行二次熱交換實(shí)現(xiàn)的熱能回收利用。存在的問(wèn)題有熱交換器熱傳導(dǎo)效率受設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及安裝材料的限制，使得熱交換效率不高，過(guò)我公司塑業(yè)工廠老線比該技術(shù)的長(zhǎng)期應(yīng)用和運(yùn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)該裝置技術(shù)的不足之處有以下三點(diǎn):1、通過(guò)TDO廢氣的再循環(huán)利用，對(duì)車間環(huán)境有影響。2、余熱回收設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用、冷凝后會(huì)產(chǎn)生油污，當(dāng)油污達(dá)到一定量后，對(duì)原有車間生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)有影響。3、該裝置的熱交換效率不高，投資回報(bào)周期過(guò)長(zhǎng)。因此在新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下:針對(duì)BOPP行業(yè)，急需研發(fā)出一套更加高效、節(jié)能、環(huán)保的熱能回收裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型時(shí)效處理熱能回收裝置，滿足特種高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的同時(shí)，提高能源利用效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]新型時(shí)效處理熱能回收裝置，包括集熱模塊、電機(jī)、道管、熱栗、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、環(huán)境過(guò)濾器、溫差控制模塊、流量控制模塊、溫度控制模塊和速度控制模塊，集熱模塊包括熱能回收模塊和熱能吸收交換模塊，熱能吸收交換模塊包括熱能吸收交換模塊B和熱能吸收交換模塊C，熱能回收模塊包括熱能回收模塊A和熱能回收模塊E，熱能回收模塊E—端通過(guò)管道與吸風(fēng)口連通，熱能回收模塊E另一端與電機(jī)連接，電機(jī)與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥另兩端與流量控制模塊和熱能吸收交換模塊B連接，流量控制模塊與環(huán)境過(guò)濾器連接，環(huán)境過(guò)濾器通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與高溫進(jìn)風(fēng)入口連接，熱能吸收交換模塊B分別與熱栗和電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接，熱栗與熱能回收模塊A連接，熱能回收模塊A與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的另一端與熱能吸收交換模塊C連接，熱能吸收交換模塊C與熱能回收模塊A連通，熱能吸收交換模塊C的出口與供熱端連通，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥與供熱端通過(guò)溫度控制模塊調(diào)節(jié)，流量控制模塊通過(guò)速度控制模塊與電機(jī)相連，溫差調(diào)節(jié)模塊調(diào)節(jié)電機(jī)和熱能回收模塊A之間的管道。
[0006]優(yōu)選的，管道為保溫管道。
[0007]進(jìn)一步的，環(huán)境過(guò)濾器、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和高溫進(jìn)風(fēng)入口共有兩套。
[0008]優(yōu)選的，電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，還包括熱能回收模塊D，熱能回收模塊D設(shè)置在熱能回收模塊E和電機(jī)之間。
[0010]優(yōu)選的，環(huán)境過(guò)濾器為多級(jí)空氣濾清器。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、避免了生產(chǎn)線增加預(yù)熱回收后，對(duì)環(huán)境的影響。
[0013]2、本實(shí)用新型主要利用新風(fēng)過(guò)濾混合加熱，并增加了特殊的環(huán)境過(guò)濾器，保障了進(jìn)風(fēng)口的潔凈度，不會(huì)產(chǎn)生油污。
[0014]3、本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的BOPP生產(chǎn)線預(yù)熱回收裝置比較，降低了設(shè)備電機(jī)的功率，該裝置更加節(jié)能和高效。
[0015]4、熱能利用率更高，智能化程能高，保障了更高生產(chǎn)工藝的要求。
[0016]5、本實(shí)用新型安裝投入較傳統(tǒng)熱能回收裝置投入更少，投資回報(bào)周期更短。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型時(shí)效處理熱能回收裝置，包括集熱模塊、變頻電機(jī)2、保溫道管1、熱栗8、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5、多級(jí)空氣濾清器6、TDIC溫差控制模塊、FIC流量控制模塊4、TIC溫度控制模塊和SIC速度控制模塊，集熱模塊包括熱能回收模塊和熱能吸收交換模塊，熱能吸收交換模塊包括熱能吸收交換模塊B和熱能吸收交換模塊C，熱能回收模塊包括熱能回收模塊A、熱能回收模塊D和熱能回收模塊E，熱能回收模塊E—端通過(guò)保溫道管I與吸風(fēng)口連通，熱能回收模塊E另一端與變頻電機(jī)2連接，變頻電機(jī)2與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3連接，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3另兩端與FIC流量控制模塊4和熱能吸收交換模塊B連接，F(xiàn)IC流量控制模塊4與多級(jí)空氣濾清器6連接，多級(jí)空氣濾清器6通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5與高溫進(jìn)風(fēng)入口 7連接，熱能吸收交換模塊B分別與熱栗8和電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3連接，熱栗8與熱能回收模塊A連接，熱能回收模塊A與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3連接，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3的另一端與熱能吸收交換模塊C連接，熱能吸收交換模塊C與熱能回收模塊A連通，熱能吸收交換模塊C的出口與供熱端9連通，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3與供熱端9通過(guò)TIC溫度控制模塊調(diào)節(jié)，F(xiàn)IC流量控制模塊4通過(guò)SIC速度控制模塊與變頻電機(jī)2相連，TDIC溫差調(diào)節(jié)模塊調(diào)節(jié)變頻電機(jī)2和熱能回收模塊A之間的管道，熱能回收模塊D設(shè)置在熱能回收模塊E和變頻電機(jī)2之間。
[0021]在本實(shí)施例中，多級(jí)空氣濾清器6、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5和高溫進(jìn)風(fēng)入口7共有兩套。
[0022]熱能回收模塊A設(shè)置在鍋爐車間，熱能吸收交換模塊B設(shè)置在TDO進(jìn)風(fēng)口之前，其中熱能回收模塊D、E分別設(shè)置在動(dòng)力車間，熱能吸收交換模塊C設(shè)置在生活區(qū)。
[0023]第一路:變頻風(fēng)機(jī)通過(guò)接收FIC流量控制模塊的反饋信號(hào)來(lái)運(yùn)行和調(diào)節(jié)，環(huán)境常溫新風(fēng)通過(guò)熱能回收模塊D預(yù)熱后，新風(fēng)溫度從28度常溫升高到46度左右，然后再經(jīng)過(guò)熱能回收模塊D進(jìn)一步混合集熱后，能得到68度新風(fēng)；
[0024]第二路:來(lái)自熱能回收模塊A的300?400°C的高溫?zé)嵩?，通過(guò)充分熱交換，得到180?220°C的油溫，再經(jīng)過(guò)熱栗源源不斷送到熱能吸收交換模塊B，得到180度左右的表面高溫O
[0025]第一路中的68度左右的新風(fēng)通過(guò)變頻風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)熱能吸收交換模塊B再次混合加熱，并且通過(guò)檢測(cè)熱能吸收交換模塊B與熱能回收模塊D的溫差來(lái)控置電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，再次與高源熱源熱能吸收交換模塊B混合后，得到160度左右的高溫，通過(guò)智能調(diào)節(jié)電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥再進(jìn)一步送到下一級(jí)流道。通過(guò)流道上安裝的FIC流量控制模塊來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)，以穩(wěn)定工藝條件。
[0026]第二路熱能回收的關(guān)鍵在于TIC溫度控制模塊與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥以及熱栗的合理巧妙組合，實(shí)現(xiàn)了能源的高效利用。
[0027]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型時(shí)效處理熱能回收裝置，其特征在于，包括集熱模塊、電機(jī)、道管、熱栗、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、環(huán)境過(guò)濾器、溫差控制模塊、流量控制模塊、溫度控制模塊和速度控制模塊，集熱模塊包括熱能回收模塊和熱能吸收交換模塊，熱能吸收交換模塊包括熱能吸收交換模塊B和熱能吸收交換模塊C，熱能回收模塊包括熱能回收模塊A和熱能回收模塊E，熱能回收模塊E—端通過(guò)管道與吸風(fēng)口連通，熱能回收模塊E另一端與電機(jī)連接，電機(jī)與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥另兩端與流量控制模塊和熱能吸收交換模塊B連接，流量控制模塊與環(huán)境過(guò)濾器連接，環(huán)境過(guò)濾器通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與高溫進(jìn)風(fēng)入口連接，熱能吸收交換模塊B分別與熱栗和電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接，熱栗與熱能回收模塊A連接，熱能回收模塊A與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的另一端與熱能吸收交換模塊C連接，熱能吸收交換模塊C與熱能回收模塊A連通，熱能吸收交換模塊C的出口與供熱端連通，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥與供熱端通過(guò)溫度控制模塊調(diào)節(jié)，流量控制模塊通過(guò)速度控制模塊與電機(jī)相連，溫差調(diào)節(jié)模塊調(diào)節(jié)電機(jī)和熱能回收模塊A之間的管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型時(shí)效處理熱能回收裝置，其特征在于，管道為保溫管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型時(shí)效處理熱能回收裝置，其特征在于，環(huán)境過(guò)濾器、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和高溫進(jìn)風(fēng)入口共有兩套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型時(shí)效處理熱能回收裝置，其特征在于，電機(jī)為變頻電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型時(shí)效處理熱能回收裝置，其特征在于，還包括熱能回收模塊D，熱能回收模塊D設(shè)置在熱能回收模塊E和電機(jī)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型時(shí)效處理熱能回收裝置，其特征在于，環(huán)境過(guò)濾器為多級(jí)空氣濾清器。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205580220SQ201620206335
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】曹茂華, 尤圣隆, 王兆中
【申請(qǐng)人】金田集團(tuán)（桐城）塑業(yè)有限公司