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一種特異性調(diào)控納米零價鐵腐蝕產(chǎn)物并加強(qiáng)納米零價鐵吸附低濃度砷的方法與流程

文檔序號:11800307閱讀:1007來源:國知局

本發(fā)明屬于廢水處理中的砷吸附技術(shù)領(lǐng)域,涉及通過負(fù)載納米零價鐵至氫氧化鎂表面以控制納米零價鐵腐蝕產(chǎn)物生成并增強(qiáng)納米零價鐵對低濃度砷吸附的方法。



背景技術(shù):

砷是自然界中一種廣泛存在的元素,其無機(jī)化合物有劇毒。砷酸因?yàn)榕c磷酸分子模型相似,可以抑制磷酸鹽的氧化作用,從而阻斷生命體主要的能量代謝系統(tǒng)。長期接觸或裸露在含砷超標(biāo)環(huán)境中可能會引起人體多個器官和組織病變或致癌。飲用水含砷超標(biāo)的問題在世界范圍內(nèi)影響廣泛,孟加拉國、智利、中國、匈牙利、印度、墨西哥、羅馬利亞、越南、美國等國家和地區(qū)先后出現(xiàn)不同程度的飲用水含砷超標(biāo)的報道。此外,值得關(guān)注的是,地下水砷的污染是一種典型的低濃度污染問題,大多數(shù)國家地下水砷濃度皆在0~5200 μg/L范圍內(nèi)。為了降低砷對人體健康的危害,在1993年,WHO將飲用水標(biāo)準(zhǔn)含砷濃度由50 μg/L下調(diào)到10 μg/L。

目前,去除水體中砷最常用的方法是吸附法。納米零價鐵(nZVI)因其大比表面積、高反應(yīng)活性、對砷高吸附容量以及易磁性分離等特點(diǎn)而備受親睞,成為水體除砷研究中廣為關(guān)注的材料。穩(wěn)定的nZVI顆粒比表面積能達(dá)到40m2/g以上,反應(yīng)速率比微米零價鐵ZVI高1000倍以上,最大吸附容量為3.5mg/g(初始濃度為1mg/L-1)。然而nZVI因易團(tuán)聚、不穩(wěn)定以及強(qiáng)度差而使其吸附能力受到一定的限制。為了克服這些限制,nZVI被負(fù)載至其他多孔材料,如活性炭、chitosan-carboxymethyl β-cyclodextrin、殼聚糖納米微球和蒙脫石等。然而,關(guān)于NZVI復(fù)合材料除砷性能的研究,大多集中在提高復(fù)合材料的吸附容量,往往卻忽略了實(shí)際的環(huán)境問題或處理后水質(zhì)要求。要么處理水體含砷濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于環(huán)境中實(shí)際濃度,要么吸附平衡濃度達(dá)不到WHO飲用水標(biāo)準(zhǔn)。另外,nZVI在有氧環(huán)境中極易被腐蝕,腐蝕產(chǎn)物包括磁鐵礦/磁赤鐵礦和纖鐵礦。研究表明,與纖鐵礦相比,As(Ⅴ)優(yōu)先吸附在磁鐵礦/磁赤鐵礦表面。若能改變nZVI的反應(yīng)條件,達(dá)到特異性的控制其腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦/磁赤鐵礦,則能增強(qiáng)nZVI對As(Ⅴ)的吸附能力。然而卻未見這方面的研究報道。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供一種特異性調(diào)控納米零價鐵腐蝕產(chǎn)物并加強(qiáng)納米零價鐵吸附低濃度砷的方法。本發(fā)明通過將納米零價鐵負(fù)載至氫氧化鎂表面以調(diào)控納米零價鐵腐蝕產(chǎn)物的生成,同時增強(qiáng)納米零價鐵對低濃度砷的吸附,以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。

一種特異性調(diào)控納米零價鐵腐蝕產(chǎn)物并加強(qiáng)納米零價鐵吸附低濃度砷的方法,包括如下步驟:

(1)配置Mg(OH)2懸浮液:將Mg(OH)2溶于無水乙醇,超聲分散,得到Mg(OH)2懸浮液;

(2)配置Fe2SO4溶液:將Fe2SO4?7H2O溶于去離子水,得到Fe2SO4溶液;

(3)配置NaBH4溶液:將NaBH4固體溶于去離子水,得到NaBH4溶液;

(4)取Mg(OH)2懸浮液置于三口燒瓶,保持機(jī)械攪拌,通入惰性氣體隔離保護(hù),加入Fe2SO4溶液,并立即以3mL/min的速度滴加NaBH4溶液;

(5)滴加完成后,離心分離得到黑色固體,洗滌,干燥,即得到nZVI@ Mg(OH)2復(fù)合材料;

(6)室溫下取As(V)溶液于玻璃瓶中,用HCl溶液和NaOH溶液調(diào)節(jié)PH,加入步驟(5)制得的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料,置于恒溫振蕩器勻速振蕩,振蕩結(jié)束后分離固液樣品,測試溶液中As(V)含量。

進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述超聲分散的時間為5min。

進(jìn)一步地,所述Mg(OH)2懸浮液的濃度為0.1mol/L。

進(jìn)一步地,所述Fe2SO4溶液的濃度為0.1mol/L。

進(jìn)一步地,所述NaBH4溶液的濃度為0.25mol/L。

進(jìn)一步地,步驟(4)中所述機(jī)械攪拌的速率為300 r/min,機(jī)械攪拌保持至NaBH4溶液滴加結(jié)束。

進(jìn)一步地,步驟(4)中所述惰性氣體包括氮?dú)饣驓鍤狻?/p>

進(jìn)一步地,步驟(4)中,反應(yīng)物添加量的摩爾比為Mg(OH)2:Fe2SO4:NaBH4 =1:1:2。

進(jìn)一步地,步驟(5)中,所述洗滌是指用無水乙醇和去離子水依次清洗3次。

進(jìn)一步地,步驟(5)中,所述干燥為真空下45℃干燥。

進(jìn)一步地,步驟(6)中,所述As(V)溶液的濃度為1~8 mg/L。

進(jìn)一步地,步驟(6)中,所述HCl溶液和NaOH溶液的濃度均為0.1 mol/L。

進(jìn)一步地,步驟(6)中,所述pH的值為7.0±0.25。

進(jìn)一步地,步驟(6)中,所述nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料的添加量為0.1 g/L。

進(jìn)一步地,步驟(6)中,振蕩速度為200 r/min,振蕩時間為6 h。

本發(fā)明的機(jī)理在于:nZVI負(fù)載至Mg(OH)2的過程采用液相還原法,nZVI在有氧環(huán)境中極易被腐蝕,腐蝕產(chǎn)物包括磁鐵礦/磁赤鐵礦和纖鐵礦。研究表明,與纖鐵礦相比,As(Ⅴ)優(yōu)先吸附在磁鐵礦/磁赤鐵礦表面。納米零價鐵在溶液中的腐蝕產(chǎn)物主要為纖鐵礦,還含有少量的磁鐵礦/磁赤鐵礦。而納米零價鐵負(fù)載至氫氧化鎂表面后,由于氫氧化鎂微溶于水,在納米零價鐵腐蝕過程中,氫氧化鎂作為一種固態(tài)堿,不斷的溶解釋放出OH-,從而使納米零價鐵的腐蝕產(chǎn)物中磁鐵礦/磁赤鐵礦的含量增多,而纖鐵礦的含量減少。而磁鐵礦/磁赤鐵礦對砷的吸附能力強(qiáng)于纖鐵礦,因此使得納米零價鐵對砷的吸附能力增強(qiáng)。若能改變nZVI與As(Ⅴ)溶液的反應(yīng)條件,達(dá)到特異性的控制其腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦/磁赤鐵礦,從而增強(qiáng)nZVI對As(Ⅴ)的吸附能力。

通過實(shí)驗(yàn)表明,Mg(OH)2能將水體中As(Ⅴ)濃度降至飲用水標(biāo)準(zhǔn),但吸附容量??;nZVI對As(Ⅴ)吸附容量大,但在低濃度時并不能有效降低溶液中的As(Ⅴ);而制得的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料則綜合了二者的優(yōu)點(diǎn),既能有效將水體中As(Ⅴ)濃度降至飲用水標(biāo)準(zhǔn),對As(Ⅴ)也有較高的吸附容量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果:

(1)本發(fā)明方法簡單、常溫下易操作、易于控制;

(2)本發(fā)明原料來源廣泛、成本低廉;

(3)充分放大單一材料的優(yōu)點(diǎn),使物盡其用,得到的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料能夠既能有效將水體中As(Ⅴ)濃度降至飲用水標(biāo)準(zhǔn),對As(Ⅴ)也有較高的吸附容量。

附圖說明

圖1為制得的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料與單一材料處理低濃度砷后平衡濃度對比。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于實(shí)施例。

Mg(OH)2通過化學(xué)沉淀法合成:室溫條件下,將1M的NaOH水溶液逐滴滴加至等體積的0.5M的MgSO4溶液中,滴加同時以300 r/min的速度劇烈攪拌,其中MgSO4溶液通過溶解MgSO4?7H2O至85wt%的甘油水溶劑中獲得。待滴加完成后,繼續(xù)攪拌6h,靜置24h后離心分離,用去離子水和無水乙醇依次清洗3次,45℃干燥,備用。

除砷實(shí)驗(yàn)在25ml玻璃瓶中進(jìn)行:取20ml濃度為1~8 mg/L 的As(Ⅴ)溶液于玻璃瓶,用0.1 M HCl溶液和0.1M NaOH溶液調(diào)節(jié)PH至7.0±0.25,加入0.1 g/L制得的nZVI@ Mg(OH)2復(fù)合材料,置于恒溫振蕩器以200 r/min勻速振蕩,6h后取出,將上層清液經(jīng)0.45μm過濾膜過濾,測定As含量。

實(shí)施例1

(1)配置0.1 mol/L 的Mg(OH)2懸浮液:將Mg(OH)2溶于無水乙醇,超聲分散5min,得到0.1 mol/L 的Mg(OH)2懸浮液;

(2)配置0.1 mol/L的 Fe2SO4溶液:將Fe2SO4?7H2O溶于去離子水,得到0.1mol/L 的Fe2SO4溶液;

(3)配置0.25 mol/L的NaBH4溶液:將NaBH4固體溶于去離子水,得到0.25mol/L的NaBH4溶液;

(4)取75 ml0.1 mol/L 的Mg(OH)2懸浮液液置于500ml三口燒瓶,保持機(jī)械攪拌300 r/min,通入氮?dú)飧綦x保護(hù),加入75 ml 0.1 mol/L的 Fe2SO4溶液,并立即以3 mL/min的速度滴加0.25 mol/L的NaBH4溶液60ml;

(5)滴加完成后,離心分離所得黑色固體,無水乙醇和去離子水依次清洗3次, 45 ℃真空干燥,即得到nZVI@ Mg(OH)2復(fù)合材料;

(6)在常溫下,取20ml濃度為1mg/L 的As(Ⅴ)溶液于玻璃瓶,用0.1mol/L的HCl溶液和0.1mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)PH至7.0,加入0.1g/L制得的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料,置于恒溫振蕩器以200 r/min勻速振蕩,6h后溶液中As(Ⅴ)濃度降至3 μg/L;比nZVI未負(fù)載至Mg(OH)2時殘余濃度(18.7μg/L)低;nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料對砷的吸附容量為0.996 mg/g,而納米零價鐵吸附容量則為0.981 mg/g,而氫氧化鎂吸附容量則為0.992 mg/g。

實(shí)施例2

步驟(1)-(5)與實(shí)施例1相同;

除砷實(shí)驗(yàn):

在常溫下,取20 ml濃度為5 mg/L 的As(V)溶液于玻璃瓶,用0.1 mol/L的HCl溶液和0.1mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)PH至7.0,加入0.1 g/L制得的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料,置于恒溫振蕩器以200 r/min勻速振蕩,6 h后nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料對As(V)的吸附容量為4.94 mg/g;而納米零價鐵吸附容量則為4.57 mg/g,而氫氧化鎂吸附容量則為3.04 mg/g。

實(shí)施例3

步驟(1)-(5)與實(shí)施例1相同;

除砷實(shí)驗(yàn):

在常溫下,取20 ml濃度為8 mg/L 的As(V)溶液于玻璃瓶,用0.1 mol/L的HCl溶液和0.1mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)PH至7.0,加入0.1 g/L制得的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料,置于恒溫振蕩器以200 r/min勻速振蕩,6 h后nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料對As(V)的吸附容量為6.75 mg/g;而零價鐵吸附容量則為6.68 mg/g,而氫氧化鎂吸附容量則為3.50 mg/g。

圖1為制得的nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料與單一的nZVI或Mg(OH)2材料處理低濃度水體中的As(V)后平衡濃度對比。由圖1可知,當(dāng)As(V)初始濃度由8 mg/L逐漸降低到1 mg/L時,平衡濃度逐漸降低。相對于nZVI和Mg(OH)2單獨(dú)吸附時的效果,nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料始表現(xiàn)出最好的吸附砷能力。另外由途中黑色箭頭所示,當(dāng)As(V)初始濃度為1 mg/L時,nZVI@Mg(OH)2復(fù)合材料所對應(yīng)的平衡濃度為3.60 μg/L,低于世衛(wèi)組織飲用水標(biāo)準(zhǔn)10 μg/L。表明復(fù)合材料能有效將水體中As(V)含量降低至飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

最后有必要在此說明的是:以上實(shí)施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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