本發(fā)明涉及一種化工設備，具體涉及一種蒸汽加熱反應釜。

背景技術：

在化工生產(chǎn)中，原料中雜質的分離通常是通過不同物質沸點的差異蒸發(fā)分離。蒸發(fā)的方式通過反應釜、薄膜蒸發(fā)器或者蒸餾塔。常見的反應釜加熱分離的方式中存在以下缺陷：1.反應釜中物料較多時，難以均勻加熱完全分離；2.在批次式生產(chǎn)過程中，但反應釜中的物料暫時無法轉移出時，在釜中長時間處于高溫狀態(tài)易影響物料的品質。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種反應均勻且能對釜內保存物料做降溫處理的蒸汽加熱反應器。

本發(fā)明采取的技術方案為：

一種蒸汽加熱反應器，包括反應釜，反應釜的內壁上設有盤管，盤管的上下兩端分別設有蒸汽進口和冷凝水出口，所述蒸汽進口與冷凝水出口分別設有工藝水支路，反應釜頂部設有攪拌電機，攪拌電機與反應釜內的攪拌軸連接，攪拌軸自上而下安裝有兩個以上的攪拌槳；反應釜頂部設有進料口和氣相出口，所述進料口連接進料泵和流量計，氣相出口連接填料塔；反應釜的底部設有出料口，出料口經(jīng)泵連接儲料罐。

采取以上技術方案后，本發(fā)明的有益效果為：在反應釜內側板安裝盤管，換熱均勻，在釜內安裝攪拌裝置，攪拌軸自上而下安裝有多個攪拌槳，對釜內的產(chǎn)品分層攪拌，攪拌更充分，是反應釜的攪拌加熱更均勻；在盤管的進出口分別設置工藝水支路，在釜內反應完成后，釜內液體無法送至下一工站時，由支路通入工藝水對釜內產(chǎn)品降溫冷卻，確保產(chǎn)品質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步詳述：

一種蒸汽加熱反應器，包括反應釜1，反應釜1的內壁上設有盤管2，盤管2的上下兩端分別設有蒸汽進口3和冷凝水出口4，所述蒸汽進口3與冷凝水出口4分別設有工藝水支路5，工藝水支路5上分別設有閥門，反應釜1頂部設有攪拌電機6，攪拌電機6與反應釜1內的攪拌軸7連接，攪拌軸7自上而下安裝有兩個以上的攪拌槳8；反應釜1頂部設有進料口9和氣相出口10，所述進料口9連接進料泵11和流量計12，氣相出口連接填料塔13；反應釜1的底部設有出料口14，出料口14經(jīng)泵15連接儲料罐16。