本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種食品加熱裝置，特別是一種通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置。

背景技術(shù)：

許多食品的制作工藝離不開(kāi)熬制或水煮，如雞爪需要水煮、糖類(lèi)需要熬制等。傳統(tǒng)的方法一般都是采用燃燒煤氣或使用電能來(lái)對(duì)熬制鍋進(jìn)行加熱，甚至還有燃燒煤炭對(duì)熬制鍋進(jìn)行加熱，此類(lèi)方法雖然能滿足生產(chǎn)的需要，但是煤氣或煤炭的燃燒產(chǎn)生的明火在食品熬制車(chē)間有安全隱患而且不容易滿足食品衛(wèi)生要求，而使用電能一類(lèi)的電鍋運(yùn)行成本比較高。

對(duì)于上述的問(wèn)題，人們已經(jīng)意識(shí)到了不足，并加以了改進(jìn)，如中國(guó)專(zhuān)利庫(kù)公開(kāi)的一種食品蒸汽加熱裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01520750804.3；授權(quán)公告號(hào)：CN 205106278 U]包括底座、進(jìn)氣閥、排水閥、壓力控制閥、高溫密封圈，所述底座呈桶狀，底座的桶體內(nèi)側(cè)壁上形成一圈凸起部，所述凸起部的上部形成有一圈凹槽，高溫密封圈嵌入所述凸起部的上部形成的凹槽內(nèi)并與凹槽緊密貼合，所述壓力控制閥與底座的內(nèi)部相連通且連接口置于所述高溫密封圈的下方；所述進(jìn)氣閥的出氣口通過(guò)管道與底座相連通且連接口置于所述高溫密封圈的下方；所述排水閥置于底座的下端外部并通過(guò)管道與底座相連通。

上述的加熱裝置使用時(shí)，食品放置在熬制鍋內(nèi)，接著通過(guò)蒸汽對(duì)熬制鍋加熱以實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的加熱，從而很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。但該加熱裝置還是存在一個(gè)問(wèn)題：蒸汽只對(duì)熬制鍋的底部進(jìn)行加熱，這樣不僅效率低下，而且食品加熱也不均與，影響食品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種加熱效率高的通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置，包括帶有支撐腳的桶體，桶體一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，且排氣口處安裝有減壓閥，所述的桶體的底部安裝有排水閥，所述的桶體內(nèi)插有熬制桶，且熬制桶的外底壁和桶體的內(nèi)底壁之間具有間隙，且進(jìn)氣口和排氣口均與間隙連通，其特征在于，熬制桶的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的擋肩，且擋肩、熬制桶和桶體三者的中心軸線均共線，擋肩的下端面以及桶體的頂壁均為平面且兩者貼靠并形成密封，所述的熬制桶的外側(cè)壁和桶體的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀且與所述的間隙連通的加熱腔，熬制桶內(nèi)豎直設(shè)有一呈直桿狀的壓桿，壓桿和熬制桶兩者的中心軸線共線，且該壓桿的下端面與熬制桶的底壁相抵，所述的桶體外側(cè)設(shè)有支架，支架上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)壓桿沿豎直方向往復(fù)平移的驅(qū)動(dòng)件。

安裝時(shí)，進(jìn)氣口通過(guò)管道與蒸汽制造機(jī)相連，并通過(guò)閥門(mén)控制管道的通斷；使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)壓桿下移以施加給熬制桶一個(gè)向下的作用力；待加熱的食品設(shè)于熬制桶內(nèi)，接著蒸汽依次通過(guò)管道和進(jìn)氣口進(jìn)入到由熬制桶和桶體形成的封閉腔體內(nèi)，以對(duì)食品進(jìn)行加熱；當(dāng)進(jìn)入到上述的封閉腔體內(nèi)的蒸汽過(guò)多時(shí)，多余的氣體會(huì)通過(guò)減壓閥排出；加熱完畢后，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)壓桿上移并脫離熬制桶，此時(shí)便可輕松地拉出熬制桶并將加熱好后的食品倒出，蒸汽冷凝產(chǎn)生的水通過(guò)排水閥放出。

通過(guò)在熬制桶的外側(cè)壁和桶體的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀的加熱腔，且該加熱腔通過(guò)間隙與進(jìn)氣口連通，以使熬制桶完全包裹在蒸汽內(nèi)，這樣不僅提高加熱的效率，而且還可以增加食品加熱的均勻性，以提高食品加熱的質(zhì)量。

在驅(qū)動(dòng)件和壓桿的配合下，使熬制桶在加熱時(shí)受到一個(gè)向下的作用力，這一作用力不僅能夠?qū)局仆胺€(wěn)定定位，而且又能使擋肩和桶體更為緊密地貼靠以形成更可靠的密封，從而有效避免蒸汽泄漏，使提高加熱效率的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

在上述的通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置中，所述的擋肩的下端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽與擋肩同軸，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有耐高溫的環(huán)形橡膠墊，且環(huán)形橡膠墊的兩端面分別與桶體的頂壁和密封槽的底壁相抵。

設(shè)于擋肩和桶體之間的環(huán)形橡膠墊會(huì)在驅(qū)動(dòng)件的作用下發(fā)生擠壓形變并與擋肩和桶體更為緊密地抵靠，以使擋肩和桶體之間形成更為可靠的密封，使提高加熱效率的目的更加穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)。

在上述的通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置中，所述的桶體為外部鐵皮、中部保溫巖棉和內(nèi)部鐵皮所組成的夾層結(jié)構(gòu)，熬制桶由導(dǎo)熱材料制成。

保溫巖棉具備較強(qiáng)的保溫效果。桶體為內(nèi)外鐵皮包裹保溫巖棉的夾層結(jié)構(gòu)，可以有效隔絕桶體內(nèi)外的溫度交流，以減緩蒸汽溫度下降的速度，從而提高食品加熱的效率；其次，熬制桶由導(dǎo)熱材料制成，以加快溫度傳播的速度，從而進(jìn)一步提高食品的加熱效率。

在上述的通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置中，所述的擋肩的上端面上垂直固定有兩根握持桿，且兩握持桿沿?fù)跫绲闹芟蚓迹扛粘謼U的側(cè)壁上均貫穿有多個(gè)透氣孔。

握持桿的作用是給使用者提供一握持點(diǎn)，以方便熬制桶的提拉；在握持桿的側(cè)壁上貫穿有多個(gè)透氣孔，以加快握持桿的散熱，從而有效加快握持桿冷卻的速度，使操作者無(wú)需等待食品冷卻再將熬制桶拉出，這樣便可縮短熬制下一鍋食品的等待時(shí)間，從而進(jìn)一步提高食品的加熱效率。

在上述的通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置中，驅(qū)動(dòng)件為氣缸或油缸，且壓桿的上端伸出熬制桶并通過(guò)焊接的方式與驅(qū)動(dòng)件的活塞桿固定，所述的驅(qū)動(dòng)件通過(guò)安裝座與支架相固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)在熬制桶的外側(cè)壁和桶體的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀的加熱腔，且該加熱腔通過(guò)間隙與進(jìn)氣口連通，以使熬制桶完全包裹在蒸汽內(nèi)，這樣不僅提高加熱的效率，而且還可以增加食品加熱的均勻性，以提高食品加熱的質(zhì)量。

2、在驅(qū)動(dòng)件和壓桿的配合下，使熬制桶在加熱時(shí)受到一個(gè)向下的作用力，這一作用力不僅能夠?qū)局仆胺€(wěn)定定位，而且又能使擋肩和桶體更為緊密地貼靠以形成更可靠的密封，從而有效避免蒸汽泄漏，使提高加熱效率的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

3、設(shè)于擋肩和桶體之間的環(huán)形橡膠墊會(huì)在驅(qū)動(dòng)件的作用下發(fā)生擠壓形變并與擋肩和桶體更為緊密地抵靠，以使擋肩和桶體之間形成更為可靠的密封，使提高加熱效率的目的更加穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)。

4、握持桿的作用是給使用者提供一握持點(diǎn)，以方便熬制桶的提拉；而在握持桿的側(cè)壁上貫穿有多個(gè)透氣孔，以加快握持桿的散熱，從而有效加快握持桿冷卻的速度，使操作者無(wú)需等待食品冷卻再將熬制桶拉出，這樣便可縮短熬制下一鍋食品的等待時(shí)間，從而進(jìn)一步提高食品的加熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、桶體；1a、支撐腳；1b、進(jìn)氣口；1c、排氣口；1d、排水口；2、減壓閥；3、排水閥；4、熬制桶；4a、擋肩；5、支架；6、驅(qū)動(dòng)件；7、壓桿；8、加熱腔；9、環(huán)形橡膠墊；10、握持桿；10a、透氣孔。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本通過(guò)蒸汽來(lái)加熱食品的裝置由桶體1、減壓閥2、排水閥3、熬制桶4、支架5、驅(qū)動(dòng)件6、壓桿7等組成。其中，桶體1為外部鐵皮(未圖示)、中部保溫巖棉(未圖示)和內(nèi)部鐵皮(未圖示)所組成的夾層結(jié)構(gòu)；熬制桶4由導(dǎo)熱材料制成，導(dǎo)熱材料可以為黃銅材料或不銹鋼材料。在本實(shí)施例中，熬制桶4由不銹鋼材料制成。

具體來(lái)說(shuō)，桶體1的底部具有支撐腳1a，以支撐和定位桶體1。桶體1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口1b和排氣口1c，且該桶體1的底部開(kāi)設(shè)有排水口1d。如圖1所示，桶體1的內(nèi)底壁為錐面，且排水口1d開(kāi)設(shè)在內(nèi)底壁的中心處，以方便排水。減壓閥2安裝在排氣口1c處，以使桶體1內(nèi)的壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)；排水閥3設(shè)于排水口1d處，用于開(kāi)啟或關(guān)閉排水口1d。

熬制桶4插在桶體1內(nèi)，且兩者的中心軸線共線。熬制桶4的外底壁和桶體1的內(nèi)底壁之間具有間隙，且排水口1d、進(jìn)氣口1b和排氣口1c均與該間隙連通。如圖1所示，熬制桶4的外側(cè)壁和桶體1的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀且與間隙連通的加熱腔8。熬制桶4的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出且與該熬制桶4同軸的擋肩4a，擋肩4a的下端面以及桶體1的頂壁均為平面且兩者貼靠并形成密封。進(jìn)一步說(shuō)明，如圖2所示，擋肩4a的下端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽與擋肩4a同軸。密封槽內(nèi)設(shè)有耐高溫的環(huán)形橡膠墊9，且環(huán)形橡膠墊9的兩端面分別與桶體1的頂壁和密封槽的底壁相抵，以使擋肩4a和桶體1之間的連接形成更為可靠的密封。

壓桿7呈直桿狀且豎直設(shè)于熬制桶4內(nèi)。壓桿7和熬制桶4兩者的中心軸線共線，且該壓桿7的下端面與熬制桶4的底壁相抵。支架5設(shè)于桶體1外，且支架5上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)壓桿7沿豎直方向往復(fù)平移的驅(qū)動(dòng)件6。具體來(lái)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)件6為氣缸或油缸均是可以的，壓桿7的上端伸出熬制桶4并與驅(qū)動(dòng)件6相連。驅(qū)動(dòng)件6通過(guò)安裝座(未圖示)與支架7相固定，且這一連接方式是現(xiàn)有的。

如圖1所示，擋肩4a的上端面上垂直固定有兩根握持桿10，兩握持桿10沿?fù)跫?a的周向均布，且每根握持桿10的側(cè)壁上均貫穿有多個(gè)透氣孔10a。

安裝時(shí)，進(jìn)氣口1b通過(guò)管道與蒸汽制造機(jī)(未圖示)相連，并通過(guò)閥門(mén)(未圖示)控制管道的通斷；使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)件6驅(qū)動(dòng)壓桿7下移以施加給熬制桶4一個(gè)向下的作用力；待加熱的食品設(shè)于熬制桶4內(nèi)，接著蒸汽依次通過(guò)管道和進(jìn)氣口1b進(jìn)入到由熬制桶4和桶體1形成的封閉腔體內(nèi)，以對(duì)食品進(jìn)行加熱；當(dāng)進(jìn)入到上述的封閉腔體內(nèi)的蒸汽過(guò)多時(shí)，多余的氣體會(huì)通過(guò)減壓閥2排出；加熱完畢后，驅(qū)動(dòng)件6驅(qū)動(dòng)壓桿7上移并脫離熬制桶4，此時(shí)握住握持桿10便可輕松地拉出熬制桶4并將加熱好后的食品倒出，蒸汽冷凝產(chǎn)生的水通過(guò)排水閥3放出。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。