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一種肥料高效混料裝置的制作方法

文檔序號:11800280閱讀:221來源:國知局
一種肥料高效混料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種混料裝置,尤其涉及一種肥料高效混料裝置。



背景技術(shù):

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中種植業(yè)的發(fā)展離不開肥料。我國的農(nóng)業(yè)已經(jīng)有了1萬年的悠久歷史,古代稱肥料為糞,施肥則成為糞田。我國的農(nóng)田施肥大約開始于殷商朝代,主要根據(jù)出土文物中當(dāng)時已有罱河泥的木制工具以及殷商甲骨文中已有表示屎、壅等字形記載,并有施肥可以增產(chǎn)的卜詞。到戰(zhàn)國時期已經(jīng)重視并強調(diào)農(nóng)田施肥了。我國古代最多是利用動物糞便作為肥料,到戰(zhàn)國和秦漢又利用腐熟人、畜糞尿、蠶糞、雜草、草木灰、豆萁、河泥、骨汁等。

肥料,是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素,改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一。中國早在西周時就已知道田間雜草在腐爛以后,有促進黍稷生長的作用?!洱R民要術(shù)》中詳細(xì)介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等;還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合,經(jīng)過踐踏和堆制而成肥料的方法。

現(xiàn)有的肥料混料裝置存在混料效果不佳、操作繁瑣、費時費力的缺點,因此亟需研發(fā)一種混料效果佳、操作簡單、省時省力的肥料高效混料裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的肥料混料裝置存在混料效果不佳、操作繁瑣、費時費力的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種混料效果佳、操作簡單、省時省力的肥料高效混料裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種肥料高效混料裝置,包括有第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、底板、左架、第一錐齒輪、軸承座、密封圈、第二錐齒輪、第二電機、連桿、第三電機、第一齒輪、第一支桿、豎直滑軌、第二支桿、頂板、第二齒輪、第一滑塊、安裝箱、第二轉(zhuǎn)軸、葉片、第三轉(zhuǎn)軸、混料箱、右架、環(huán)形滑軌、第二滑塊和第三支桿,底板頂部左側(cè)設(shè)有左架,底板頂部中間對稱設(shè)有第三支桿,第三支桿頂端設(shè)有環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊頂部設(shè)有混料箱,兩個第三支桿之間的底板頂部設(shè)有第一電機,第一電機上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸頂端與混料箱底部中間連接,底板頂部右側(cè)設(shè)有右架,右架與左架頂部設(shè)有頂板,頂板底部從左至右依次設(shè)有第一支桿、豎直滑軌和第二支桿,第一支桿底部設(shè)有第三電機,第三電機前側(cè)設(shè)有第一齒輪,第二支桿底部設(shè)有第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪嚙合,第二齒輪與第一齒輪位于豎直滑軌前側(cè),第二齒輪與第一齒輪前側(cè)均鉸接連接有連桿,豎直滑軌上滑動式連接有第一滑塊,兩個連桿下端均與第一滑塊前側(cè)鉸接連接,第一滑塊底部設(shè)有安裝箱,安裝箱內(nèi)頂部中間設(shè)有第二電機,第二電機底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有第二錐齒輪,安裝箱上左右壁中間均設(shè)有密封圈,安裝箱內(nèi)左右壁中間均設(shè)有軸承座,兩個軸承座上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,安裝箱外部的兩個第三轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有葉片,位于安裝箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有第一錐齒輪,第二錐齒輪分別與兩個第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地,還包括有激振器,混料箱右壁上部設(shè)有激振器。

優(yōu)選地,底板為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。

工作原理:當(dāng)需要對兩種不同的肥料進行混料時,首現(xiàn)工人將一定量的兩種不同的肥料倒入混料箱內(nèi),控制第三電機順時針旋轉(zhuǎn),第三電機帶動第一齒輪順時針旋轉(zhuǎn),第一齒輪帶動第二齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),進而帶動兩個連桿向下運動,從而兩個連桿推動第一滑塊及其以上裝置向下運動,當(dāng)葉片位于混料箱內(nèi)時,控制第三電機停止順時針旋轉(zhuǎn)。同時控制第二電機旋轉(zhuǎn),第二電機帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪旋轉(zhuǎn),在第二錐齒輪分別與兩個第一錐齒輪嚙合的作用下,使得兩個第一錐齒輪以不同的方向旋轉(zhuǎn),兩個第一錐齒輪分別帶動兩個第三轉(zhuǎn)軸以不同的方向轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸帶動葉片旋轉(zhuǎn),葉片不斷的旋轉(zhuǎn)對混料箱內(nèi)的肥料進行攪拌。同時,控制第一電機旋轉(zhuǎn),第一電機帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸帶動混料箱旋轉(zhuǎn),混料箱旋轉(zhuǎn)的可以使得混料效果更好,當(dāng)混料箱內(nèi)兩種不同的肥料混料完全后,控制第二電機停止工作,并控制第一電機停止工作,然后控制第三電機逆時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)安裝箱及其上裝置復(fù)位后,控制第三電機停止逆時針旋轉(zhuǎn),之后工人再將混料完全的肥料取出即可。

因為還包括有激振器,混料箱右壁上部設(shè)有激振器,當(dāng)葉片對混料箱內(nèi)的肥料進行攪拌時,并控制激振器震動,激振器帶動混料箱震動,使得混料箱內(nèi)的肥料混料效果更佳,達(dá)到高效混料的效果。

因為底板為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了混料效果佳、操作簡單、省時省力的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-第一電機,2-第一轉(zhuǎn)軸,3-底板,4-左架,5-第一錐齒輪,6-軸承座,7-密封圈,8-第二錐齒輪,9-第二電機,10-連桿,11-第三電機,12-第一齒輪,13-第一支桿,14-豎直滑軌,15-第二支桿,16-頂板,17-第二齒輪,18-第一滑塊,19-安裝箱,20-第二轉(zhuǎn)軸,21-葉片,22-第三轉(zhuǎn)軸,23-混料箱,24-右架,25-環(huán)形滑軌,26-第二滑塊,27-第三支桿,28-激振器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種肥料高效混料裝置,如圖1-2所示,包括有第一電機1、第一轉(zhuǎn)軸2、底板3、左架4、第一錐齒輪5、軸承座6、密封圈7、第二錐齒輪8、第二電機9、連桿10、第三電機11、第一齒輪12、第一支桿13、豎直滑軌14、第二支桿15、頂板16、第二齒輪17、第一滑塊18、安裝箱19、第二轉(zhuǎn)軸20、葉片21、第三轉(zhuǎn)軸22、混料箱23、右架24、環(huán)形滑軌25、第二滑塊26和第三支桿27,底板3頂部左側(cè)設(shè)有左架4,底板3頂部中間對稱設(shè)有第三支桿27,第三支桿27頂端設(shè)有環(huán)形滑軌25,環(huán)形滑軌25上滑動式連接有第二滑塊26,第二滑塊26頂部設(shè)有混料箱23,兩個第三支桿27之間的底板3頂部設(shè)有第一電機1,第一電機1上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2,第一轉(zhuǎn)軸2頂端與混料箱23底部中間連接,底板3頂部右側(cè)設(shè)有右架24,右架24與左架4頂部設(shè)有頂板16,頂板16底部從左至右依次設(shè)有第一支桿13、豎直滑軌14和第二支桿15,第一支桿13底部設(shè)有第三電機11,第三電機11前側(cè)設(shè)有第一齒輪12,第二支桿15底部設(shè)有第二齒輪17,第二齒輪17與第一齒輪12嚙合,第二齒輪17與第一齒輪12位于豎直滑軌14前側(cè),第二齒輪17與第一齒輪12前側(cè)均鉸接連接有連桿10,豎直滑軌14上滑動式連接有第一滑塊18,兩個連桿10下端均與第一滑塊18前側(cè)鉸接連接,第一滑塊18底部設(shè)有安裝箱19,安裝箱19內(nèi)頂部中間設(shè)有第二電機9,第二電機9底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸20,第二轉(zhuǎn)軸20下端設(shè)有第二錐齒輪8,安裝箱19上左右壁中間均設(shè)有密封圈7,安裝箱19內(nèi)左右壁中間均設(shè)有軸承座6,兩個軸承座6上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸22,安裝箱19外部的兩個第三轉(zhuǎn)軸22上均勻設(shè)有葉片21,位于安裝箱19內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有第一錐齒輪5,第二錐齒輪8分別與兩個第一錐齒輪5嚙合。

還包括有激振器28,混料箱23右壁上部設(shè)有激振器28。

底板3為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。

工作原理:當(dāng)需要對兩種不同的肥料進行混料時,首現(xiàn)工人將一定量的兩種不同的肥料倒入混料箱23內(nèi),控制第三電機11順時針旋轉(zhuǎn),第三電機11帶動第一齒輪12順時針旋轉(zhuǎn),第一齒輪12帶動第二齒輪17逆時針旋轉(zhuǎn),進而帶動兩個連桿10向下運動,從而兩個連桿10推動第一滑塊18及其以上裝置向下運動,當(dāng)葉片21位于混料箱23內(nèi)時,控制第三電機11停止順時針旋轉(zhuǎn)。同時控制第二電機9旋轉(zhuǎn),第二電機9帶動第二轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸20帶動第二錐齒輪8旋轉(zhuǎn),在第二錐齒輪8分別與兩個第一錐齒輪5嚙合的作用下,使得兩個第一錐齒輪5以不同的方向旋轉(zhuǎn),兩個第一錐齒輪5分別帶動兩個第三轉(zhuǎn)軸22以不同的方向轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸22帶動葉片21旋轉(zhuǎn),葉片21不斷的旋轉(zhuǎn)對混料箱23內(nèi)的肥料進行攪拌。同時,控制第一電機1旋轉(zhuǎn),第一電機1帶動第一轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸2帶動混料箱23旋轉(zhuǎn),混料箱23旋轉(zhuǎn)的可以使得混料效果更好,當(dāng)混料箱23內(nèi)兩種不同的肥料混料完全后,控制第二電機9停止工作,并控制第一電機1停止工作,然后控制第三電機11逆時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)安裝箱19及其上裝置復(fù)位后,控制第三電機11停止逆時針旋轉(zhuǎn),之后工人再將混料完全的肥料取出即可。

因為還包括有激振器28,混料箱23右壁上部設(shè)有激振器28,當(dāng)葉片21對混料箱23內(nèi)的肥料進行攪拌時,并控制激振器28震動,激振器28帶動混料箱23震動,使得混料箱23內(nèi)的肥料混料效果更佳,達(dá)到高效混料的效果。

因為底板3為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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