本實用新型涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干燥機節(jié)能加熱器出氣裝置。

背景技術(shù)：

干燥機的原理是首先設(shè)定進風口的溫度(同時設(shè)定一個溫度的上、下限值)來對加熱器進行加熱，然后使用風機連續(xù)引入空氣從而產(chǎn)生熱風通入容器達到干燥的目的，當溫度達到上限時，加熱器停止加熱，溫度開始下降；當溫度達到下限時，加熱器開始加熱，溫度開始上升，上述動作往復(fù)式運行，使得一定溫度的熱風連續(xù)引入容器中對物料進行干燥，干燥機的主要能耗部分是加熱器，當料濕度較大(或者料比較多)的時候，由于風阻較大所以風速較低，風帶走的熱量較少，進風口溫度降低較慢，加熱器加熱頻率較低；當料濕度較小(或者料比較少)的時候，由于風阻較小所以風速較高，風帶走的熱量較多，進風口溫度降低較快，加熱器加熱頻率較高，顯然，后者產(chǎn)生了電能的浪費，浪費的電能以熱風的形式從出風口被排出了，同時這又造成了車間溫度的升高使得空調(diào)能耗增加，造成二次污染。

所以，如何設(shè)計一種干燥機節(jié)能加熱器出氣裝置，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種干燥機節(jié)能加熱器出氣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種干燥機節(jié)能加熱器出氣裝置，包括裝置主體，所述裝置主體頂端設(shè)有安裝盤，所述安裝盤頂端安裝有耐溫陶瓷頭，所述耐溫陶瓷頭頂端設(shè)有金屬環(huán)，所述金屬環(huán)頂端設(shè)有螺紋栓，所述安裝盤底部設(shè)有出氣套筒，所述出氣套筒頂端安裝有熱轉(zhuǎn)換 裝置，所述熱轉(zhuǎn)換裝置底部設(shè)有固定塊，所述固定塊底部安裝有導線接頭，所述導線接頭一側(cè)設(shè)有熱導線，所述熱導線一側(cè)設(shè)有加熱器，所述加熱器和熱轉(zhuǎn)換裝置之間通過熱導線電氣連接，所述熱轉(zhuǎn)換裝置頂端設(shè)有導線穿入孔，所述出氣套筒內(nèi)部設(shè)有上氣壓出氣口，所述上氣壓出氣口底部設(shè)有E字型散熱塊，所述E字型散熱塊一側(cè)安裝有L字型散熱塊，所述L字型散熱塊底部設(shè)有下氣壓出氣口。

進一步的，所述安裝盤一側(cè)設(shè)有安裝孔。

進一步的，所述安裝盤頂端設(shè)有通風孔。

進一步的，所述出氣套筒頂端安裝有熱傳感器。

進一步的，所述加熱器一側(cè)安裝有熱超導體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種干燥機節(jié)能加熱器出氣裝置，采用加熱器提供熱風源，通過L字型散熱塊和E字型散熱塊可均勻散熱，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生更佳的干燥效果，使干燥質(zhì)量大大提高，通過熱傳感器可對溫度實現(xiàn)控制，達到了節(jié)能的目的，通過上下氣壓出氣口，可大大提高了熱空氣的出去的效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，且升溫快、高效節(jié)能的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1-裝置主體；2-通風孔；3-金屬環(huán)；4-螺紋栓；5-耐溫陶瓷頭；6-安裝盤；7-安裝孔；8-出氣套筒；9-下氣壓出氣口；10-E字型散熱快；11-L字型散熱快；12-導線穿入孔；13-熱轉(zhuǎn)換裝置；14-熱導線；15-熱傳感器；16-加熱器；17-熱超導體；18-上氣壓出氣口；19-導線接頭；20-固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種干燥機節(jié)能加熱器出氣裝置，包括裝置主體1，所述裝置主體1頂端設(shè)有安裝盤6，所述安裝盤6頂端安裝有耐溫陶瓷頭5，所述耐溫陶瓷頭5頂端設(shè)有金屬環(huán)3，所述金屬環(huán)3頂端設(shè)有螺紋栓4，所述安裝盤6底部設(shè)有出氣套筒8，所述出氣套筒8頂端安裝有熱轉(zhuǎn)換裝置13，所述熱轉(zhuǎn)換裝置13底部設(shè)有固定塊20，所述固定塊20底部安裝有導線接頭19，所述導線接頭19一側(cè)設(shè)有熱導線14，所述熱導線14一側(cè)設(shè)有加熱器16，所述加熱器16和熱轉(zhuǎn)換裝置13之間通過熱導線14電氣連接，所述熱轉(zhuǎn)換裝置13頂端設(shè)有導線穿入孔12，所述出氣套筒8內(nèi)部設(shè)有上氣壓出氣口18，所述上氣壓出氣口18底部設(shè)有E字型散熱塊10，所述E字型散熱塊10一側(cè)安裝有L字型散熱塊11，所述L字型散熱塊11底部設(shè)有下氣壓出氣口9，所述L字型散熱塊11加快散熱的效率。

進一步的，所述安裝盤6一側(cè)設(shè)有安裝孔7，所述安裝孔7方便安裝。

進一步的，所述安裝盤6頂端設(shè)有通風孔2，所述通風孔2產(chǎn)生熱空氣的對流。

進一步的，所述出氣套筒8頂端安裝有熱傳感器15，所述傳感器15可以對裝置內(nèi)的溫度進行檢測，減少不必要的浪費。

進一步的，所述加熱器16一側(cè)安裝有熱超導體17，所述熱超導體17加快熱量的傳導。

工作原理：首先，加熱器16工作，熱超導體17傳遞熱量，通過L字型散熱塊11和E字型散熱塊10可均勻散熱，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外 加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生更佳的干燥效果，使干燥質(zhì)量大大提高，熱傳感器15對出氣套筒8內(nèi)的溫度實現(xiàn)監(jiān)控，通過上氣壓出氣口18和下氣壓出氣口9，可大大提高了熱空氣的出去的效率，熱轉(zhuǎn)換裝置13對熱量循環(huán)利用，達到了節(jié)能的目的，所述出氣套筒8表面有多個孔洞，提高了出氣的效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，且升溫快、高效節(jié)能的優(yōu)點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。