具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置及其制造方法
【專利摘要】將市售的廉價玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體。提供一種具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置及其制造方法，其不需要以往的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸漬槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉，并且例如在廢氣凈化處理等中，即使被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的網(wǎng)眼，也能夠簡單地對其進行再生處理，防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)，將負(fù)載有功能性催化劑的波形板狀玻璃紙(1)和負(fù)載有相同功能性催化劑的平板狀玻璃紙(2)以不粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)，該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)填充于殼體(4)內(nèi)。
【專利說明】具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置及其制造方法，用于例如廢氣的凈化處理，或是基于氨分解的氫的制造等中。

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，作為用于廢氣凈化處理等的、具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的蜂窩結(jié)構(gòu)體(平板+波形板)的基材，難以使用市售的玻璃紙，可適用于波形加工的玻璃紙在其種類上有限制(參考下述專利文獻I)。
[0003]并且一直以來，為了制造具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，蜂窩結(jié)構(gòu)體的切線部，即波形板頂點與平板相接的部分介由粘接劑進行粘接，為保持蜂窩結(jié)構(gòu)，未采取其他的手段。
[0004]此外，在以現(xiàn)有的蜂窩結(jié)構(gòu)體作為基材的廢氣凈化處理裝置等的制造中，為了使功能性催化劑負(fù)載于蜂窩結(jié)構(gòu)體，采用了將蜂窩結(jié)構(gòu)體本身浸潰于含有催化劑的溶液或是漿料中的方法。
[0005]此外，在將平板與波形板交替層疊粘接所形成的蜂窩結(jié)構(gòu)體中，例如在廢氣的凈化處理等中，被處理氣體中含有固體成分的情況下，會出現(xiàn)隨著使用時間的經(jīng)過，固體成分堵塞蜂窩結(jié)構(gòu)體的網(wǎng)眼(空隙部)的現(xiàn)象。由于被處理氣體接觸不到被固體成分堵塞的網(wǎng)眼內(nèi)壁，因此被處理氣體的接觸面積降低。此外壓力損失也增大。因此，在因廢氣的凈化處理等而產(chǎn)生一定以上的堵塞的情況下，需要更換蜂窩結(jié)構(gòu)體或是進行消除堵塞的再生處理。
[0006]一直以來，作為消除這種蜂窩結(jié)構(gòu)體堵塞的再生處理，通過使用棒等擠壓堵塞部分等方法來進行。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本專利公開2010-013773號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010](一 )發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0011]但是，根據(jù)上述專利文獻I所述的現(xiàn)有方法，為了在蜂窩結(jié)構(gòu)體上負(fù)載催化劑，而將蜂窩結(jié)構(gòu)體本身浸潰于含有催化劑的溶液或是漿料中，并進行干燥，為此，作為蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸潰槽、干燥裝置需要大型的設(shè)備，進而存在蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造成本高的問題。
[0012]此外，根據(jù)現(xiàn)有方法，例如，在廢氣的凈化處理等中，作為消除因被處理氣體中的固體成分而導(dǎo)致的蜂窩結(jié)構(gòu)體網(wǎng)眼堵塞的再生處理，通過使用棒等推擠堵塞部分等方法來進行，因此由于這樣的再生處理，會存在缺乏機械強度的蜂窩結(jié)構(gòu)體中網(wǎng)眼部分損傷的問題。
[0013]本發(fā)明的目的在于提供一種具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置及其制造方法，其能夠解決所述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，將市售的廉價玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，且不需要以往的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸潰槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉，并且，例如在廢氣的凈化處理等中，即使隨著使用時間經(jīng)過，被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的網(wǎng)眼，也能夠簡單地對其進行再生處理，能夠防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。
[0014](二)技術(shù)方案
[0015]為了解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案I的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的發(fā)明的特征在于，將負(fù)載有功能性催化劑的波形板狀玻璃紙與負(fù)載有相同功能性催化劑的平板狀玻璃紙以不粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，所述催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體填充于殼體內(nèi)。
[0016]技術(shù)方案2的發(fā)明為技術(shù)方案I所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，其特征在于，殼體具有角筒形，殼體由橫截面呈大致U字形的殼體主體和覆蓋其開口部的平板狀蓋體構(gòu)成，或是由橫截面呈大致L字形的殼體主體和與其嵌合的橫截面呈大致倒L字形的蓋體構(gòu)成。
[0017]技術(shù)方案3的發(fā)明為技術(shù)方案I或2所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，其特征在于，在殼體的內(nèi)表面上，鋪有無機纖維氈。
[0018]技術(shù)方案4的發(fā)明為技術(shù)方案I?3中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，其特征在于，功能性催化劑為選自脫硝催化劑、脫硫催化劑、戴奧辛類分解催化劑、以及氨分解催化劑中的催化劑，用于廢氣的凈化處理、或基于氨分解的氫的制備中。
[0019]技術(shù)方案5的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法的發(fā)明的特征在于，該方法由下述工序構(gòu)成:對玻璃紙進行煅燒，將玻璃紙中含有的有機粘合劑成分通過燃燒去除的工序；將含有功能性催化劑的漿料涂布于去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上的工序；通過波形賦予模具和擠壓夾具，對含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙進行成形的工序；將成形后的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙干燥，并從模具上剝離的工序；另一方面，對沒有成形為波形板狀的平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行干燥的工序；對波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙和平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行煅燒，形成功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙的工序；將煅燒后的功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙以不粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，將該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體填充于殼體內(nèi)的工序。
[0020]技術(shù)方案6的發(fā)明為技術(shù)方案5所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在350?450°C以及30分鐘?I小時30分鐘的煅燒條件下，實施去除玻璃紙中的有機粘合劑成分的工序。
[0021]技術(shù)方案7的發(fā)明為技術(shù)方案5或6所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在含有功能性催化劑的漿料的涂布工序中，使用包含硅溶膠的含有功能性催化劑的漿料。
[0022]技術(shù)方案8的發(fā)明為技術(shù)方案5?7中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的波形板狀的成形工序中，使用由金屬板構(gòu)成的模具，所述金屬板具有寬5?15mm、高2?10mm、以及槽底部曲率半徑0.5?2mm的并列狀凹槽，通過擠壓夾具，沿著模具的凹槽擠壓放置在模具上的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙，進行成形。
[0023]技術(shù)方案9的發(fā)明為技術(shù)方案5?8中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在250?400°C以及30分鐘?I小時30分鐘的條件下，分別實施成形后的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙以及未成形為波形板狀的平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的干燥工序。
[0024]技術(shù)方案10的發(fā)明為技術(shù)方案5?9中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在400?550°C以及2?4小時的條件下，實施對形成蜂窩結(jié)構(gòu)狀態(tài)的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙以及平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的煅燒工序。
[0025]技術(shù)方案11的發(fā)明為技術(shù)方案5?10中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的填充工序中，在填充催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體前，將無機纖維氈鋪在殼體的內(nèi)表面上。
[0026](三)有益效果
[0027]根據(jù)技術(shù)方案I所述的發(fā)明，起到以下效果:能夠?qū)⑹惺鄣牧畠r玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，且不需要以往的蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸潰槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉，同時，例如在廢氣的凈化處理等中，即使隨著使用時間經(jīng)過，被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的網(wǎng)眼，也能夠簡單地對其進行再生處理，能夠防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。
[0028]根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，起到以下效果:能夠穩(wěn)定地保持使用了玻璃紙作為基材的廉價的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，且在廢氣的凈化處理等中，為了消除由被處理氣體中固體成分所導(dǎo)致的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體網(wǎng)眼的堵塞，可以釋放殼體。
[0029]根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，起到以下效果:能夠通過催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體與無機纖維租的摩擦力，進行振動對策(vibrat1n countermeasure)。
[0030]根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，起到以下效果:能夠?qū)⑹褂昧瞬ＡЪ堊鳛榛牡牧畠r的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，用于廢氣的凈化處理以及基于氨分解的氫的制備中。
[0031]根據(jù)技術(shù)方案5所述的發(fā)明，起到以下效果:能夠?qū)⑹惺鄣牧畠r的玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，且不需要以往的蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸潰槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉，同時，例如在廢氣的凈化處理等中，即使隨著使用時間經(jīng)過，被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的網(wǎng)眼，也能夠簡單地對其進行再生處理，能夠防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。
[0032]根據(jù)技術(shù)方案6所述的發(fā)明，起到以下效果:通過對玻璃紙進行煅燒，可容易地去除有機粘合劑，此外，由于去除了有機粘合劑的玻璃紙不具有斥力，可成形為波形，因此能夠?qū)⒉ＡЪ堊鳛榛氖褂枚纬纱呋瘎┴?fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，且不需要大型設(shè)備，制造成本低廉
MTv ο
[0033]根據(jù)技術(shù)方案7所述的發(fā)明，起到以下效果:通過在煅燒工序中去除了有機粘合劑的、不具有斥力的玻璃紙上，涂布含有硅溶膠的功能性催化劑，從而硅溶膠發(fā)揮作為無機粘合劑的作用，保持功能性催化劑負(fù)載玻璃紙的形狀。
[0034]根據(jù)技術(shù)方案8所述的發(fā)明，起到以下效果:功能性催化劑負(fù)載玻璃紙能夠不破損地成形為波形板狀。
[0035]根據(jù)技術(shù)方案9所述的發(fā)明，起到以下效果:對波形板狀以及平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行干燥，能夠容易地從模具上剝離。
[0036]根據(jù)技術(shù)方案10所述的發(fā)明，起到以下效果:能夠進行均勻的煅燒，而功能性催化劑的活性不降低。
[0037]根據(jù)技術(shù)方案11所述的發(fā)明，起到以下效果:能夠通過催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體與無機纖維氈的摩擦力，進行振動對策。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為表示本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的實施方式的斜視圖；
[0039]圖2為圖1的處理裝置的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體部分的主要部分放大正面圖；
[0040]圖3為按照工序順序表示本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法的框圖。
[0041]附圖標(biāo)記說明
[0042]1:催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體
[0043]2:功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙
[0044]3:功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙
[0045]4:殼體
[0046]4a:殼體主體
[0047]4b:蓋體
[0048]5:氈
[0049]10:具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置

【具體實施方式】
[0050]接下來參照說明書附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明，但其并不對本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0051]圖1為表示本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的實施方式的斜視圖。圖2為圖1中處理裝置的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體部分的主要部分?jǐn)U大正面圖。
[0052]參照圖1和圖2可知，本發(fā)明中的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的特征在于，將負(fù)載有功能性催化劑的波形板狀玻璃紙(2)與負(fù)載有相同功能性催化劑的平板狀玻璃紙(3)以不粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，所述催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)填充于殼體(4)內(nèi)。
[0053]本發(fā)明人等清楚，使用波形成形機(成波機)無法將市售的玻璃紙成形為波形板狀的理由在于，玻璃紙中含有的有機粘合劑的斥力大，即使施加力彎曲，也會回到之前的狀態(tài)。此外若施加的力過大，玻璃紙會斷裂，因此也不能施加大的力。但發(fā)現(xiàn)玻璃紙中含有的有機粘合劑可通過對玻璃紙進行煅燒而容易地去除，且去除了有機粘合劑的玻璃紙沒有斥力，因此可以成形為波形。此外，若在煅燒后的玻璃紙上涂布含有功能性催化劑的漿料，則該漿料中所含的例如硅溶膠等無機粘合劑發(fā)揮玻璃紙的粘合劑的作用，通過將含有功能性催化劑的漿料涂布在煅燒后的玻璃紙上，可以保持波形形狀。這樣，發(fā)現(xiàn)利用了玻璃紙的平板和波形板不用像以往那樣使用粘接劑進行粘接，能夠?qū)ψ鳛楣δ苄源呋瘎┴?fù)載平板狀玻璃紙⑶和功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙⑵的層疊體的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)進行制造。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)，能夠?qū)⑹惺鄣牧畠r玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)。且由于僅通過將含有功能性催化劑的漿料涂布在去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上，對其干燥即可，因此不需要以往的所謂粘接型蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸潰槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉。
[0055]并且，例如在廢氣的凈化處理等中，即使隨著使用時間經(jīng)過，被處理氣體中的固體成分堵塞催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)的網(wǎng)眼，由于功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)與功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)不以粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)填充于殼體(4)內(nèi)，因此能夠從殼體(4)中將它們分解取出，通過對取出的功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)以及功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)進行清洗等，能夠簡單地對它們進行再生處理，防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。
[0056]在本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)中，殼體(4)優(yōu)選具有角筒形。在此，殼體(4)優(yōu)選由橫截面呈大致U字形的殼體主體(4a)和覆蓋其開口部的平板狀蓋體(4b)構(gòu)成。
[0057]此外，殼體(4)優(yōu)選由橫截面呈大致L字形的殼體主體和與其嵌合的截面呈大致倒L字形的蓋體構(gòu)成，對此省略了圖示。
[0058]此外，殼體(4)不限于角筒形，也可以是圓筒形，但是在向殼體⑷內(nèi)填充將煅燒后的功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)不以粘接的方式交替層疊而成的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)時，優(yōu)選角筒形。
[0059]在本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)中，優(yōu)選在殼體(4)的內(nèi)表面上，鋪有無機纖維氈(5)。通過在殼體(4)的內(nèi)表面上的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)與無機纖維氈(5)的摩擦力，能夠進行振動對策。
[0060]在此，作為氈(5)的材料的無機纖維，可列舉例如陶瓷纖維、玻璃纖維、硅溶膠纖維、氧化鋁纖維以及巖棉。
[0061]在本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)中，功能性催化劑優(yōu)選為選自由脫硝催化劑、脫硫催化劑、戴奧辛類分解催化劑以及氨分解催化劑所組成組中的催化劑，能夠用于廢氣的凈化處理、或基于氨分解的氫的制備中。此外，作為脫硝催化劑，優(yōu)選使用含有釩的催化劑，作為氨分解催化劑，優(yōu)選使用含有釕的催化劑。
[0062]以下，就本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法進行說明。圖3為按照工序順序表示本發(fā)明制造方法的流程圖。
[0063]參照該圖可知，本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法由下述工序構(gòu)成:對市售的玻璃紙進行煅燒，將玻璃紙中含有的有機粘合劑成分通過燃燒去除的工序；將含有功能性催化劑的漿料涂布于去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上的工序；通過波形賦予模具和擠壓夾具，對含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙進行成形的工序；將成形后的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙干燥，并從模具上剝離的工序；另一方面，對沒有成形為波形板狀的平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行干燥的工序；對波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙和平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行煅燒，形成功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(2)及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(3)的工序；將無機纖維氈(5)鋪在殼體(4)內(nèi)，將煅燒后的功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(2)及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(3)以不粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，將該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)填充于殼體(4)內(nèi)的工序。
[0064]S卩，用于本發(fā)明的玻璃紙，可以使用含有有機粘合劑的在市售的玻璃紙。作為在市售的玻璃紙中使用的有機粘合劑，可列舉出例如丙烯酸類樹脂、聚乙烯醇(PVA)/聚乙酸乙烯酯共聚物、不飽和聚酯類樹脂、環(huán)氧樹脂等。
[0065]然后，在本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法中，優(yōu)選在350?450°C以及30分鐘?I小時30分鐘的煅燒條件下，實施去除玻璃紙的有機粘合劑成分的工序。
[0066]在此，若煅燒溫度過高，或煅燒時間過長，則玻璃紙中所含的有機粘合劑被過度去除，玻璃紙的形狀變得無法保持。此外，若煅燒溫度低，或者煅燒時間短，則有機粘合劑不吹走(blow)，即無法去除，因此不優(yōu)選。
[0067]另一方面，為了得到?jīng)]有成形為波形板狀的平板狀功能性催化劑負(fù)載玻璃紙，最初，從卷筒上切取具有所需寬度及長度的市售的玻璃紙，但最終，只要填充于殼體(4)內(nèi)的平板狀功能性催化劑負(fù)載玻璃紙(3)俯視與波形板狀功能性催化劑負(fù)載玻璃紙(2)同樣大小即可。
[0068]本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法中，在含有功能性催化劑的漿料的涂布工序中，涂布于去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上的含有功能性催化劑的漿料，優(yōu)選含有包含了硅溶膠的功能性催化劑。通過將包含了硅溶膠的功能性催化劑涂布于去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上，硅溶膠能夠發(fā)揮作為無機粘合劑的作用而保持形狀。此外，若功能性催化劑中硅溶膠的含量為10?30重量％，則無論是機械性結(jié)構(gòu)還是催化性能都能夠穩(wěn)定發(fā)揮，因此優(yōu)選，但不限于此。可以將含有選自由脫硝催化劑、脫硫催化劑、戴奧辛類分解催化劑、以及氨分解催化劑所組成組中的功能性催化劑作為含有硅溶膠的功能性催化劑，且使用市售的玻璃紙作為基材的廉價催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)利用于廢氣的凈化處理以及基于氨分解的氫的制備中。
[0069]在此，例如，作為脫硝催化劑，可以使用本 申請人:的在日本專利公開2008-155133號公報中所述的脫硝催化劑。該含有脫硝催化劑的漿料中，含有作為粘合劑成分的硅溶膠
(Si)和作為脫硝催化劑金屬的鈦(Ti)、釩(V)、鎢(W)。此外，作為氨分解催化劑，可以使用日本專利公開2011-78888號公報中所述的氨分解催化劑。氨分解催化劑中含有作為氨分解催化劑金屬的釕(Ru)以及促進劑，但使該氨分解催化劑中含有硅溶膠(Si)，能夠作為本發(fā)明中的功能性催化劑而利用。
[0070]即，例如在含有脫硝催化劑的漿料中，向使二氧化鈦微粒在硅溶膠中懸浮而成的漿料中添加偏釩酸銨，使其吸附于二氧化鈦上，進一步添加偏鎢酸銨或其水溶液。然后將該含有脫硝催化劑的漿料涂布于所述去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上，并進行干燥，使二氧化鈦、氧化釩、偏鎢酸銨同時負(fù)載于玻璃紙上。如此操作，能夠在一道工序中同時進行二氧化鈦的負(fù)載、釩的負(fù)載、鎢的負(fù)載，因此涂布、干燥、煅燒的操作一次即可，工序數(shù)量少，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)率提高和成本降低。
[0071]在將含有脫硝等的功能性催化劑的漿料涂布于去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上，并進行干燥，使功能性催化劑負(fù)載于玻璃紙上的工序中，作為涂布方法，例如，可以適用所謂的浸潰法、刷涂法、噴涂法、滴涂法等任意涂布方法。
[0072]此外，使用波形成形機(corrugator)無法將玻璃紙成形為波形板狀的理由在于，玻璃紙中含有的有機粘合劑的斥力大，即使施加力彎曲，也會回到之前的狀態(tài)。此外若施加的力過大，玻璃紙會斷裂，因此也不能施加大的力。
[0073]但是，有機粘合劑可通過對玻璃紙進行煅燒而容易地去除。且去除了有機粘合劑的玻璃紙沒有斥力，因此可以成形為波形。進而，若在煅燒后的玻璃紙上涂布含有功能性催化劑的漿料，則該漿料中所含的例如硅溶膠等無機粘合劑發(fā)揮玻璃紙的粘合劑的作用，通過將含有功能性催化劑的漿料涂布在煅燒后的玻璃紙上，可以保持波形形狀。這樣，通過利用了玻璃紙的功能性催化劑負(fù)載平板和功能性催化劑負(fù)載波形板，能夠不用像以往那樣使用粘接劑進行粘接，而制造作為平板和波形板的層疊體的蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)。
[0074]本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法中，在功能性催化劑衆(zhòng)料涂布玻璃紙的波形板狀的成形工序中，使用由具有寬5?15_、高2?10_、以及槽底部曲率半徑0.5?2_的并列狀凹槽的金屬板構(gòu)成的模具，通過擠壓夾具，沿著模具的凹槽擠壓放置在模具上的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙，進行成形。
[0075]對擠壓夾具的與玻璃紙接觸的部分進行防水加工，即特氟龍(注冊商標(biāo))加工。擠入的下側(cè)的波形板狀模具凹槽若不為曲率半徑0.5?2_左右的形狀，則不能擠壓，若曲率半徑過小，則玻璃紙破損，因此不優(yōu)選。
[0076]本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法中，優(yōu)選在250?400°C以及30分鐘?I小時30分鐘的條件下，分別實施成形的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙以及未成形為波形板狀的平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的干燥工序。由此，脫硝催化劑等功能性催化劑的活性不會降低，可以對波形板狀以及平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行干燥。此外，如此被干燥的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙，可以容易地從模具上剝離。
[0077]此外，在此，為了確實地將成形的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙從模具上剝離，干燥時間以及模具的管理很重要。
[0078]首先，關(guān)于干燥溫度和時間，優(yōu)選以溫度250?400°C、時間30分鐘?I小時30分鐘來進行催化劑的干燥。例如若以500°C以上的溫度進行長時間干燥，會存在脫硝催化劑等功能性催化劑的活性降低的問題。
[0079]本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法中，在干燥后從模具上剝離的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙，與干燥后的平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙俯視基本同樣大小。
[0080]之后，將它們交替層疊形成蜂窩結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，在該狀態(tài)下進行煅燒，形成功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)。
[0081]優(yōu)選在400?550°C以及2?4小時的條件下，實施對形成蜂窩結(jié)構(gòu)狀態(tài)的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙以及平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的煅燒工序。
[0082]在此，功能性催化劑漿料涂布平板狀玻璃紙與功能性催化劑漿料涂布波形板狀玻璃紙以交替且層疊的狀態(tài)進行煅燒。這是由于，若只將平板狀玻璃紙層疊，或是只將波形板狀玻璃紙層疊，分別進行煅燒，雖然感覺體積(bulk)減少，煅燒效率好，但是無法均勻煅燒。平板狀玻璃紙+波形板狀玻璃紙的空間對煅燒氣氛是重要的，由此能夠進行均勻的煅
Jyti ο
[0083]本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法中，在催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)的填充工序中，優(yōu)選地，殼體(4)由橫截面呈大致U字形的殼體主體(4a)和覆蓋其開口部的平板狀蓋體(4b)構(gòu)成，或者，由省略圖示的橫截面呈大致L字形的殼體主體和與其相對而嵌合的橫截面呈大致倒L字形的蓋體構(gòu)成。
[0084]S卩，將煅燒后的功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)不以粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，將該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)填充于例如不銹鋼制的橫截面呈大致U字形的殼體主體(4a)內(nèi)。之后，將不銹鋼制的平板狀蓋體(4b)以覆蓋殼體主體(4a)的開口部的方式嵌合，進行焊接。
[0085]或者，將煅燒后的功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)不以粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，將該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)填充于例如不銹鋼制的橫截面呈大致L字形的殼體主體內(nèi)。然后，將不銹鋼制的橫截面呈大致倒L字形的蓋體相對殼體主體嵌合，進行焊接。
[0086]此外，也可以代替焊接，將殼體主體(4a)與蓋體(4b)的一端部之間通過例如活心鉸鏈結(jié)構(gòu)(loose-pin hinge structure)相互連接,將插入活心鉸鏈結(jié)構(gòu)正中的栓銷插入、拔出，將殼體主體(4a)與蓋體(4b)嵌合。通過利用活心鉸鏈對殼體主體(4a)與蓋體(4b)進行固定，即使被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)的網(wǎng)眼，也能夠更簡單，更迅速地對其進行再生處理，因此優(yōu)選。
[0087]本發(fā)明的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)的制造方法中，在催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)的填充工序中，優(yōu)選在填充催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)前，將無機纖維租(5)鋪在殼體(4)的內(nèi)表面上。
[0088]通過將無機纖維氈(5)鋪在殼體(4)的內(nèi)表面上，能夠通過催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)與無機纖維氈(5)的摩擦力，進行振動對策。
[0089]在此，在將無機纖維氈(5)鋪在殼體(4)的內(nèi)表面上、使功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)以不粘接的方式交替層疊的工序中，優(yōu)選在殼體(4)底部的無機纖維氈(5)上，即在最下層填充功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)。然后依次，將功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)和功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)交替層疊。然后，優(yōu)選在最上層填充功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)。S卩，填充在殼體(4)中的平板狀玻璃紙(3)比波形板狀玻璃紙(2)多一張。
[0090]此外,在殼體⑷的左右兩側(cè)的內(nèi)表面、優(yōu)選使無機纖維租(5)夾雜于殼體⑷的內(nèi)表面與催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)之間。
[0091]這樣，能夠通過殼體(4)內(nèi)表面的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)與無機纖維氈(5)的摩擦力，進行振動對策。
[0092]實施例
[0093]以下，對本發(fā)明的實施例進行說明，但其并不對本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0094]實施例1
[0095]通過本發(fā)明的方法，如下所述制造脫硝催化劑負(fù)載蜂窩型處理裝置。
[0096]首先，在本發(fā)明的方法中，在對市售的玻璃紙進行煅燒，將玻璃紙中含有的有機粘合劑成分通過燃燒去除的工序中，作為市售的玻璃紙，使用了由丙烯酸類樹脂有機粘合劑構(gòu)成的玻璃紙。玻璃紙卷成卷筒狀，從卷筒上切取長度950mm的玻璃紙。
[0097]另一方面，為了獲得未成形為波形板狀的平板狀脫硝催化劑負(fù)載玻璃紙(3)，同樣從卷筒上切取市售的玻璃紙，但為了最終與填充在角筒形殼體(4)內(nèi)的波形板狀的脫硝催化劑負(fù)載玻璃紙(2)俯視為同樣大小，從卷筒上切取長度950mm的玻璃紙。
[0098]此外，最終從市售的玻璃紙卷筒上切取作為催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)的使用張數(shù)為27張的脫硝催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)和使用張數(shù)為26張的脫硝催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)。
[0099]以400°C對上述市售的玻璃紙進行I小時的煅燒，將玻璃紙中含有的有機粘合劑成分通過燃燒去除。
[0100]然后，在將含有脫硝催化劑的漿料涂布于去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上的工序中，使用了含有下述成分的含有脫硝催化劑的漿料。
[0101]S卩，向使二氧化鈦微粒在硅溶膠中懸浮的漿料(固體成分比為45重量％，硅溶膠與二氧化鈦之比為20:80)中，每Ikg漿料添加1g偏釩酸銨粉末，整體攪拌I小時，使偏釩酸銨吸附于二氧化鈦上。
[0102]在波形板狀的成形模具、平板上，以1200g/m2的涂布量，將該含有脫硝催化劑的漿料涂布于所述去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上。
[0103]如果將所述含有脫硝催化劑的漿料涂布于煅燒后的去除了有機粘合劑成分的玻璃紙上，則該漿料中所含的由硅溶膠構(gòu)成的無機粘合劑發(fā)揮玻璃紙的粘合劑的作用，由此，通過將含有脫硝催化劑的漿料涂布于煅燒后的玻璃紙上，可以保持波形形狀。
[0104]S卩，在脫硝催化劑漿料涂布玻璃紙的波形板狀成形工序中，使用由不銹鋼制的波形板狀板構(gòu)成的模具，所述波形板狀板具有寬10.4mm、高7.4mm、以及槽底部曲率半徑
1.6mm的并列狀凹槽，通過擠壓夾具，沿著模具的凹槽擠壓放置在模具上的脫硝催化劑漿料涂布玻璃紙，進行成形。擠壓夾具優(yōu)選使用與玻璃紙接觸的部分進行了防水加工，即特氟龍(注冊商標(biāo))加工的擠壓夾具，但在該實施例中，使用具有側(cè)緣部的特氟龍(注冊商標(biāo))板，所述側(cè)緣部嵌入由波形板狀板構(gòu)成的模具的凹槽中。
[0105]此外，向未成形的平板狀的去除了有機粘合劑的玻璃紙表面涂布脫硝催化劑漿料的操作可使用例如不銹鋼制的平板狀板，在其上面進行。
[0106]然后，以溫度300°C、1小時，分別實施成形的波形板狀的含有脫硝催化劑的漿料涂布玻璃紙以及未成形為波形板狀的平板狀的脫硝催化劑漿料涂布玻璃紙的干燥工序。
[0107]將干燥后的波形板狀的含有脫硝催化劑的漿料涂布玻璃紙，從由波形板狀板構(gòu)成的模具上剝離。
[0108]干燥后從模具上剝離的波形板狀的含有脫硝催化劑的漿料涂布玻璃紙與干燥后的平板狀脫硝催化劑漿料涂布玻璃紙俯視為等大的矩形，其分別具有142mm的寬度和950mm的長度。
[0109]將27張干燥后的平板狀脫硝催化劑漿料涂布玻璃紙與26張波形板狀的含有脫硝催化劑的漿料涂布玻璃紙交替層疊，形成蜂窩結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，在該狀態(tài)下以400°C煅燒I小時，形成脫硝催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)和脫硝催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)。
[0110]此時，因平板狀脫硝催化劑漿料涂布玻璃紙+波形板狀脫硝催化劑漿料涂布玻璃紙的空間對煅燒氣氛是重要的，因此能夠進行均勻的煅燒。
[0111]然后，準(zhǔn)備由橫截面呈大致U字形的不銹鋼制殼體主體(4a)和覆蓋其開口部的平板狀不銹鋼制蓋體(4b)構(gòu)成的角筒形殼體(4)，在所述殼體主體(4a)內(nèi)鋪上陶瓷纖維制氈(5)之后，填充將上述煅燒后的脫硝催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)及脫硝催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)以不粘接的方式交替層疊而成的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，制造本發(fā)明的脫硝催化劑負(fù)載蜂窩型處理裝置(10)。
[0112]根據(jù)本發(fā)明實施例1的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)，能夠?qū)⑹惺鄣牧畠r玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)。且只需要將含有功能性催化劑的漿料涂布在去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上，對其進行干燥、煅燒即可，因此不需要以往的所謂粘接型蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸潰槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉。
[0113]并且，例如在廢氣的凈化處理等中，即使隨著使用時間經(jīng)過，被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)的網(wǎng)眼，由于功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙
(2)與功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)不以粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)填充于殼體(4)內(nèi)，因此能夠從殼體(4)中將它們分解取出，通過對取出的功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)以及功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)進行清洗等，能夠簡單地對它們進行再生處理，確實地防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。
[0114]實施例2
[0115]與上述實施例1的情況同樣地，通過本發(fā)明的方法來制造脫硝催化劑負(fù)載蜂窩型處理裝置(10)，但與上述實施例1的情況的不同點在于含有脫硝催化劑的漿料的成分。
[0116]S卩，向使二氧化鈦微粒在硅溶膠中懸浮而成的漿料(固體成分比為45重量％，二氧化硅與二氧化鈦之比為20:80)中，每Ikg漿料中添加1g偏釩酸銨粉末，整體攪拌I小時，使偏釩酸銨吸附于二氧化鈦上。
[0117]接著,進一步向所述衆(zhòng)料中每Ikg楽;料中添加28ml偏鶴酸銨水溶液(3.88mol/L),整體攪拌I小時。
[0118]除了使用該含有脫硝催化劑的漿料之外，與上述實施例1的情況同樣地制造脫硝催化劑負(fù)載蜂窩型處理裝置(10)。
[0119]根據(jù)本發(fā)明實施例2的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)，與上述實施例I的情況相同，能夠?qū)⑹惺鄣牧畠r玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體
(I)。且只需要將含有功能性催化劑的漿料涂布在去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上，對其進行干燥、煅燒即可，因此不需要以往的所謂粘接型蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸潰槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉。
[0120]并且，例如在廢氣的凈化處理等中，即使隨著使用時間經(jīng)過，被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)的網(wǎng)眼，由于功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)與功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)不以粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)，該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(I)填充于殼體(4)內(nèi)，因此能夠從殼體(4)中將它們分解取出，通過對取出的功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙(2)以及功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙(3)進行清洗等，能夠簡單地對它們進行再生處理，確實地防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。
【權(quán)利要求】
1.一種具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，其特征在于，將負(fù)載有功能性催化劑的波形板狀玻璃紙與負(fù)載有相同功能性催化劑的平板狀玻璃紙以相互不粘接的方式層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，所述催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體填充于殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，其特征在于，殼體具有角筒形，殼體由橫截面呈大致U字形的殼體主體和覆蓋其開口部的平板狀蓋體構(gòu)成，或是由橫截面呈大致L字形的殼體主體和與其嵌合的橫截面呈大致倒L字形的蓋體構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，其特征在于，在殼體的內(nèi)表面上，鋪有無機纖維氈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置，其特征在于，功能性催化劑為選自由脫硝催化劑、脫硫催化劑、戴奧辛類分解催化劑、以及氨分解催化劑所組成組中的催化劑，用于廢氣的凈化處理、或基于氨分解的氫的制備中。
5.一種具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，該方法由下述工序構(gòu)成:對玻璃紙進行煅燒，將玻璃紙中含有的有機粘合劑成分通過燃燒去除的工序；將含有功能性催化劑的漿料涂布于去除有機粘合劑成分后的玻璃紙上的工序；通過波形賦予模具和擠壓夾具，對含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙進行成形的工序；將成形后的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙干燥，并從模具上剝離的工序；另一方面，對沒有成形為波形板狀的平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行干燥的工序；對波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙和平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙進行煅燒，形成功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙的工序；將煅燒后的功能性催化劑負(fù)載平板狀玻璃紙及功能性催化劑負(fù)載波形板狀玻璃紙以相互不粘接的方式層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體，將該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體填充于殼體內(nèi)的工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在350?450°C以及30分鐘?I小時30分鐘的煅燒條件下，實施去除玻璃紙中的有機粘合劑成分的工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在含有功能性催化劑的漿料的涂布工序中，使用包含硅溶膠的含有功能性催化劑的漿料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5?7中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的波形板狀的成形工序中，使用由金屬板構(gòu)成的模具，所述金屬板具有寬5?15mm、高2?10mm、以及槽底部曲率半徑0.5?2mm的并列狀凹槽，通過擠壓夾具，沿著模具的凹槽擠壓放置在模具上的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙，進行成形。
9.根據(jù)權(quán)利要求5?8中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在250?400°C以及30分鐘?I小時30分鐘的條件下，分別實施成形后的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙以及未成形為波形板狀的平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的干燥工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求5?9中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在400?550°C以及2?4小時的條件下，實施對形成蜂窩結(jié)構(gòu)狀態(tài)的波形板狀的含有功能性催化劑的漿料涂布玻璃紙以及平板狀的功能性催化劑漿料涂布玻璃紙的煅燒工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求5?10中任意一項所述的具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置的制造方法，其特征在于，在催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的填充工序中，在填充催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體前，將無機纖維氈鋪在殼體的內(nèi)表面上。
【文檔編號】B01J35/04GK104245123SQ201280070315
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月22日
【發(fā)明者】日數(shù)谷進, 日野尚榮, 山本誠吾, 清水香奈 申請人:日立造船株式會社