專利名稱：輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種熱工窯爐的爐頂件，尤其涉及具有強(qiáng)度高，筑爐快捷的吊掛爐頂預(yù)制件。
背景技術(shù)：
高溫耐火爐是有色金屬冶煉、陶瓷、化工、耐火實(shí)驗(yàn)爐等重要的各行業(yè)熱工設(shè)備。為了保證爐頂在冷熱交替及高溫環(huán)境下不發(fā)生崩裂和高溫蠕變，目前已經(jīng)普遍采用吊掛式爐頂代替原來容易剝落和坍塌的耐火磚砌爐頂。吊掛爐頂均使用耐火澆注料和耐火吊頂磚現(xiàn)場(chǎng)澆注，然后用吊梁上設(shè)置的吊裝部件與吊頂磚聯(lián)接，爐頂和燃燒室頂均為一塊整板結(jié)構(gòu)，具有良好的熱態(tài)性能，克服了因爐內(nèi)溫度冷熱交替和高溫塑性變形而造成的爐頂及燃燒室室頂?shù)膿p壞等缺點(diǎn)。
但是在現(xiàn)場(chǎng)澆注的施工難度較大，需要現(xiàn)場(chǎng)支模澆注并保證長(zhǎng)時(shí)間的低溫固化階段，施工時(shí)間長(zhǎng)，工作強(qiáng)度大。另外，爐頂各部位的密度和變形量不同，因此各吊頂磚受力狀況根本不同，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)吊頂磚剝落和爐頂輥落事故。目前有的耐火爐頂采用彈簧柔性吊掛爐頂結(jié)構(gòu)，以自動(dòng)補(bǔ)償由吊受力不均產(chǎn)生的變形量，但是由于冷熱交替和高溫形變，造成爐頂密封效果差、熱損失加大的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，根除了吊頂磚受力不均引起的爐頂?shù)蹴敶u剝落和爐頂輥落事故，施工時(shí)間縮短，施工難度大大降低。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，包括吊掛磚和爐頂本體，其特征在于吊掛磚的一端與爐頂本體嵌聯(lián)，另一端設(shè)置吊耳，吊掛磚在爐頂本體的頂部均勻分布。
爐頂本體的頂部邊緣設(shè)置有聯(lián)接密封槽。
爐頂本體為填充有真空空心球的莫來石輕質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)。
爐頂本體的前后接觸面為斜面。
吊頂磚的軸線與爐頂本體的頂部平面傾斜設(shè)置。
該輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件可在環(huán)境和設(shè)備條件較好的預(yù)制件廠房?jī)?nèi)施上制作，能夠保證爐頂?shù)氖┕べ|(zhì)量，其各部分密度分布均勻，高溫形變均勻，吊掛磚均勻分布，各吊掛磚的受力也相同。爐頂本體的前后接觸面為斜面，塊與塊之間的接觸吻合較好，爐頂本體的頂部邊緣設(shè)置的聯(lián)接密封槽內(nèi)可用高溫粘結(jié)劑密封，消除熱量泄漏問題。吊掛爐頂可提前烘干形成強(qiáng)度，縮短烘爐時(shí)間。
澆注爐頂常發(fā)生吊掛磚被拉出的事故，原因是材質(zhì)差異，膨脹量不同，在界面處對(duì)吊掛磚產(chǎn)生的較大的循環(huán)剪切應(yīng)力，另外界面處溫度較高，在吊掛磚內(nèi)產(chǎn)生較多液相，減弱了吊掛磚的陶瓷結(jié)合，使吊掛磚高溫抗拉強(qiáng)度下降，下層重質(zhì)料重量過大，不均勻的受力使受力較大的吊掛磚難以承受，最終被拉出。該輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件的爐頂本體為填充有真空空心球的莫來石輕質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)，體密度較小，吊頂磚的軸線與爐頂本體的頂部平面傾斜設(shè)置，增大了吊頂磚接觸界面面積，大大減輕吊掛鋼架承重壓力，根除了爐頂?shù)蹴敶u剝落和爐頂輥落的事故。
本實(shí)用新型的有益效果在于，該輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件的施工工序簡(jiǎn)便，可工廠化生產(chǎn)，并縮短了烘爐時(shí)間和施工時(shí)間；充分處理好吊掛磚的受力問題，延長(zhǎng)了修爐周期和使用壽命；爐頂?shù)谋戎亟档?，?qiáng)度增大，徹底消除爐頂剝落事故。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于金屬冶煉爐、耐火燒制爐等各行業(yè)熱工耐火爐的爐頂部件。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖，該輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件主要由方體的爐頂本體4和九支耐火吊掛磚組成，耐火吊掛磚2的一端嵌聯(lián)在爐頂本體內(nèi)，另一端設(shè)置吊耳2用于吊掛部件的連接，九支吊掛磚呈三排均勻的分布在爐頂本體的頂部。吊掛爐頂本體為填充有真空空心球5的莫來石輕質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)，重量輕、保溫效果較好；在爐頂本體的頂部四邊緣處留有連接密封槽3，爐頂本體的前后接觸面為斜面，便于爐頂對(duì)接時(shí)填充密封介質(zhì)吊頂磚的軸線與爐頂本體的頂部平面傾斜設(shè)置且相互平行，吊掛方便并能有效分解吊掛拉力。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，包括吊掛磚和爐頂本體，其特征在于吊掛磚的一端與爐頂本體嵌聯(lián)，另一端設(shè)置吊耳，吊掛磚在爐頂本體的頂部均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，其特征在于爐頂本體的頂部邊緣設(shè)置有聯(lián)接密封槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，其特征在于爐頂本體為填充有真空空心球的莫來石輕質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，其特征在于爐頂本體的前后接觸面為斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，其特征在于吊頂磚的軸線與爐頂本體的頂部平面傾斜設(shè)置。
專利摘要一種輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件，屬于一種熱工窯爐的爐頂部件領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有爐頂施工難度大，檢修周期短的問題。它包括吊掛磚和爐頂本體，其特征在于吊掛磚的一端與爐頂本體嵌聯(lián)，另一端設(shè)置吊耳，吊掛磚在爐頂本體的頂部均勻分布。爐頂本體的頂部邊緣設(shè)置有聯(lián)接密封槽，爐頂本體為填充有真空空心球的莫來石輕質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)。該輕質(zhì)高強(qiáng)吊掛爐頂預(yù)制件的施工方便，可工廠化生產(chǎn)，并縮短了烘爐時(shí)間和施工時(shí)間；充分處理好吊掛磚的受力問題，延長(zhǎng)了修爐周期和使用壽命；爐頂?shù)谋戎亟档停瑥?qiáng)度增大，徹底消除爐頂剝落事故。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于金屬冶煉爐、耐火燒制爐和化工裂解爐等各行業(yè)熱工耐火爐的爐頂部件。
文檔編號(hào)F27D1/04GK2722167SQ200420053519
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
發(fā)明者周京文, 王洋 申請(qǐng)人:淄博博大結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司