赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚的制作方法
【專利摘要】本專利公開了一種赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚，已解決赤泥利用率不足的問題，原料包括赤泥、水泥、膨脹珍珠巖、石粉、酸性中藥藥渣灰、硫酸鋇、硫酸鎂，各組分的重量份數(shù)為赤泥550~650份、水泥150~250份、膨脹珍珠巖100~170份、石粉27~81份、酸性中藥藥渣灰5~15份、硫酸鋇2.8~8.2份、硫酸鎂0.2~0.8份。具體工藝流程包括：a、物料的處理；b、混勻攪拌；c、成型；d、養(yǎng)護(hù)；e、蒸養(yǎng)。本發(fā)明通過添加酸性中藥藥渣灰和膨脹珍珠巖來處理赤泥中有害物質(zhì)含量，并中和赤泥的PH值，來提高赤泥的利用率，進(jìn)而使赤泥對(duì)環(huán)境的污染得到有效緩解，同時(shí)也是對(duì)中藥藥渣的利用的一個(gè)有益嘗試。
【專利說明】
赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種黏土制品，具體涉及一種赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚。
【背景技術(shù)】
[0002]輕質(zhì)免燒磚，簡(jiǎn)稱“輕質(zhì)磚”是是我國(guó)鼓勵(lì)推廣的，一種新型墻材設(shè)備，它完全是由無輕質(zhì)材料、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成。它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、保溫隔熱、隔音調(diào)濕、抗?jié)B防火、多重環(huán)保、節(jié)約墻體成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。重量只有實(shí)心紅磚的五分之三至五分之四，熱傳導(dǎo)率只有實(shí)心紅磚的三分之一，聲波傳導(dǎo)率只有實(shí)心紅磚的二分之一，自動(dòng)調(diào)整室內(nèi)的空氣濕度，節(jié)約工業(yè)廢渣和實(shí)心紅磚廠侵占的大量土地，杜絕工業(yè)廢渣對(duì)空氣及水源的污染。
[0003]赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)I噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0?2.0噸赤泥，中國(guó)作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國(guó)，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬噸;雖然赤泥可以用于制磚，但是由于赤泥中CaO含量低，并含有微量有害等元素，且赤泥的PH值很高，因此，赤泥一直沒有得到很好的利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種輕質(zhì)免燒磚，解決現(xiàn)有技術(shù)中赤泥PH值過高，利用率不足的問題。
[0005]本方案中的一種赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚，原料包括赤泥、水泥、膨脹珍珠巖、石粉、酸性中藥藥渣灰、硫酸鋇、硫酸鎂，各組分的重量份數(shù)為赤泥550?650份、水泥150?250份、膨脹珍珠巖100?170份、石粉27?81份、酸性中藥藥渣灰5?15份、硫酸鋇2.8?8.2份、硫酸鎂0.2?
0.8份
本發(fā)明的有益效果:1、我國(guó)的中醫(yī)藥學(xué)源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，博大精深，中藥的開發(fā)利用已經(jīng)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值，但是中藥藥渣的不正確處理方式造成環(huán)境污染和土地浪費(fèi)，且中藥藥渣一般含大量的粗纖維、粗脂肪、氨基酸、次生代謝產(chǎn)物和微量元素等，因此進(jìn)行資源再利用，是極具前途；既可以防止藥渣隨意拋棄污染環(huán)境，又可廢物利用節(jié)約資源；中藥藥渣往往含有大量微量元素和特殊成分，通氣性好、質(zhì)輕，可改善磚坯的通透性，是一種優(yōu)質(zhì)的輕基質(zhì)；中藥藥渣內(nèi)的活性成分可對(duì)赤泥中的有害成分進(jìn)行吸附處理，反應(yīng)后中和赤泥的PH值。2、膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱，瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料，可用作過濾劑、催化劑、分子篩以及橡膠、化肥、農(nóng)藥的載體，廣泛用于建筑、冶金、石油、機(jī)械、輕工、水電、鑄造、醫(yī)藥、食品、農(nóng)林園藝等部門；作為建筑物屋面及墻體上的保溫隔熱材料、輕質(zhì)骨料使用。本發(fā)明通過添加酸性中藥藥渣灰和膨脹珍珠巖來處理赤泥中有害物質(zhì)含量，并中和赤泥的PH值，來提高赤泥的利用率，進(jìn)而使赤泥對(duì)環(huán)境的污染得到有效緩解，同時(shí)也是對(duì)中藥藥渣的利用的一個(gè)有益嘗試。
[0006]進(jìn)一步，原料的最優(yōu)重量份數(shù)為赤泥600份、水泥200份、膨脹珍珠巖150份、石粉50份、中藥藥渣10份、硫酸鋇5份、硫酸鎂0.5份。經(jīng)大量的對(duì)比實(shí)驗(yàn)得出，在此配比下，赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚PH值滿足要求，重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)0.17W/m.k，保溫效果好;經(jīng)過對(duì)赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到GB/15229-2002《輕集料混凝土小型空心砌塊》的性能要求。
[0007]進(jìn)一步，所述酸性中藥藥渣灰是由中藥藥渣經(jīng)酸性處理制得。具體操作如下:將中藥藥渣在1200C下進(jìn)行干燥，之后送入隔熱爐內(nèi)，在300°C左右的溫度下灼燒10小時(shí)，將中藥藥渣取出磨成細(xì)粉過篩，既為堿性中藥藥渣灰，將堿性中藥藥渣灰在室溫下加入濃度為20%的硫酸溶液中，攪拌5小時(shí)進(jìn)行酸化處理，然后抽氣過濾120°C，用軟水對(duì)酸化中藥藥渣灰進(jìn)行洗滌，再在120°C溫度下進(jìn)行干燥，即為酸性中藥藥渣灰。
[0008]進(jìn)一步，制備方法流程為:a、物料的處理:赤泥經(jīng)自熱風(fēng)干后粉碎成0.088-0.25mm的粒徑;膨脹珍珠巖粒徑為2?3mm，容重為75?80kg/m3;石粉的粒徑為2?3mm;
b、混勻攪拌:按照赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚各原料配比關(guān)系稱量物料，加入適量水用混料機(jī)攪拌混勻；
C、成型:拌好后待陳化2?3小時(shí)，上料至壓磚模具，用壓磚機(jī)壓制；
d、養(yǎng)護(hù):成型后脫模，再把磚坯放入50°C溫度、濕度70%的場(chǎng)所內(nèi)預(yù)養(yǎng)護(hù)10~15h;
e、蒸養(yǎng):放入180?200°C溫度、蒸汽壓力1.2mpa的蒸汽爐內(nèi)養(yǎng)護(hù)8?10小時(shí)后出爐，SP制成了赤泥免燒輕質(zhì)保溫磚。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
a、物料的處理:赤泥經(jīng)自熱風(fēng)干后粉碎成0.088-0.25mm范圍的粒徑;膨脹珍珠巖粒徑為2~3_，容重為75?80kg/m3 ；石粉的粒徑為2~3_ ；水泥為為普通325娃酸鹽水泥;硫酸鎂為工業(yè)級(jí)硫酸鎂;硫酸鋇為工業(yè)級(jí)硫酸鋇;酸性中藥藥渣灰的制備:中藥藥渣在120°C下進(jìn)行干燥，之后送入隔熱爐內(nèi)，在300°C左右的溫度下灼燒10小時(shí)，將中藥藥渣取出磨成細(xì)粉過篩，既為堿性中藥藥渣灰，將堿性中藥藥渣灰在室溫下加入濃度為20%的硫酸溶液中，攪拌5小時(shí)進(jìn)行酸化處理，然后抽氣過濾120°C，用軟水對(duì)酸化中藥藥渣灰進(jìn)行洗滌，再在120 V溫度下進(jìn)行干燥，制得酸性中藥藥渣灰。
[0010]b、混勻攪拌:按照赤泥550份、水泥150份、膨脹珍珠巖100份、石粉27份、中藥藥渣5份、硫酸鋇2.8份、硫酸鎂0.2份的原料配比關(guān)系稱量物料，加入適量水用混料機(jī)攪拌混勻。[0011 ] c、成型:攪拌好后的混合料倒入陳化池中，陳化2?3小時(shí)，上料至壓磚模具，用壓磚機(jī)壓制成各種尺寸的磚坯。
[0012]d、養(yǎng)護(hù):成型后脫模，再把磚坯放入50°C溫度、濕度70%的場(chǎng)所內(nèi)預(yù)養(yǎng)護(hù)10?15h。
[0013]e、蒸養(yǎng):放入180?200°C溫度、蒸汽壓力1.2mpa的蒸汽爐內(nèi)養(yǎng)護(hù)8?10小時(shí)后出爐，即制成了赤泥免燒輕質(zhì)保溫磚。
[0014]實(shí)施例2:
a、物料的處理:赤泥經(jīng)自熱風(fēng)干后粉碎成0.088-0.25mm范圍的粒徑;膨脹珍珠巖粒徑為2~3_，容重為75?80kg/m3 ；石粉的粒徑為2~3_ ；水泥為為普通325娃酸鹽水泥;硫酸鎂為工業(yè)級(jí)硫酸鎂;硫酸鋇為工業(yè)級(jí)硫酸鋇;酸性中藥藥渣灰的制備:中藥藥渣在120°C下進(jìn)行干燥，之后送入隔熱爐內(nèi)，在300°C左右的溫度下灼燒10小時(shí)，將中藥藥渣取出磨成細(xì)粉過篩，既為堿性中藥藥渣灰，將堿性中藥藥渣灰在室溫下加入濃度為20%的硫酸溶液中，攪拌5小時(shí)進(jìn)行酸化處理，然后抽氣過濾120°C，用軟水對(duì)酸化中藥藥渣灰進(jìn)行洗滌，再在120 V溫度下進(jìn)行干燥，制得酸性中藥藥渣灰。
[0015]b、混勻攪拌:按照赤泥600份、水泥200份、膨脹珍珠巖150份、石粉50份、中藥藥渣10份、硫酸鋇5份、硫酸鎂0.5份的原料配比關(guān)系稱量物料，加入適量水用混料機(jī)攪拌混勻。
[0016]C、成型:攪拌好后的混合料倒入陳化池中，陳化2?3小時(shí)，上料至壓磚模具，用壓磚機(jī)壓制成各種尺寸的磚坯。
[0017]d、養(yǎng)護(hù):成型后脫模，再把磚坯放入50°C溫度、濕度70%的場(chǎng)所內(nèi)預(yù)養(yǎng)護(hù)10?15h。
[0018]e、蒸養(yǎng):放入180?200 °C溫度、蒸汽壓力1.2mpa的蒸汽爐內(nèi)養(yǎng)護(hù)8?10小時(shí)后出爐，即制成了赤泥免燒輕質(zhì)保溫磚。
[0019]實(shí)施例3:
a、物料的處理:赤泥經(jīng)自熱風(fēng)干后粉碎成0.088-0.25mm范圍的粒徑;膨脹珍珠巖粒徑為2~3_，容重為75?80kg/m3 ；石粉的粒徑為2~3_ ；水泥為為普通325娃酸鹽水泥;硫酸鎂為工業(yè)級(jí)硫酸鎂;硫酸鋇為工業(yè)級(jí)硫酸鋇;酸性中藥藥渣灰的制備:中藥藥渣在120°C下進(jìn)行干燥，之后送入隔熱爐內(nèi)，在300°C左右的溫度下灼燒10小時(shí)，將中藥藥渣取出磨成細(xì)粉過篩，既為堿性中藥藥渣灰，將堿性中藥藥渣灰在室溫下加入濃度為20%的硫酸溶液中，攪拌5小時(shí)進(jìn)行酸化處理，然后抽氣過濾120°C，用軟水對(duì)酸化中藥藥渣灰進(jìn)行洗滌，再在120 V溫度下進(jìn)行干燥，制得酸性中藥藥渣灰。
[0020]b、混勻攪拌:按照赤泥650份、水泥250份、膨脹珍珠巖170份、石粉81份、中藥藥渣15份、硫酸鋇8.2份、硫酸鎂0.8份的原料配比關(guān)系稱量物料，加入適量水用混料機(jī)攪拌混勻。
[0021 ] c、成型:攪拌好后的混合料倒入陳化池中，陳化2?3小時(shí)，上料至壓磚模具，用壓磚機(jī)壓制成各種尺寸的磚坯。
[0022]d、養(yǎng)護(hù):成型后脫模，再把磚坯放入50°C溫度、濕度70%的場(chǎng)所內(nèi)預(yù)養(yǎng)護(hù)10?15h。
[0023]e、蒸養(yǎng):放入180?200°C溫度、蒸汽壓力1.2mpa的蒸汽爐內(nèi)養(yǎng)護(hù)8?10小時(shí)后出爐，即制成了赤泥免燒輕質(zhì)保溫磚。
[0024]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚，其特征在于，原料包括赤泥、水泥、膨脹珍珠巖、石粉、酸性中藥藥渣灰、硫酸鋇、硫酸鎂，各組分的重量份數(shù)為赤泥550?650份、水泥150?250份、膨脹珍珠巖100?170份、石粉27?81份、酸性中藥藥渣灰5?15份、硫酸鋇2.8-8.2份、硫酸鎂0.2-0.8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚，其特征在于:原料的最優(yōu)重量份數(shù)為赤泥600份、水泥200份、膨脹珍珠巖150份、石粉50份、中藥藥渣1份、硫酸鋇5份、硫酸鎂0.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚，其特征在于:所述酸性中藥藥渣灰是由中藥藥渣經(jīng)酸性處理制得。4.用于權(quán)利要求1或2所述的赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚的制備方法，其特征在于:制備方法流程為:a、物料的處理:赤泥經(jīng)自熱風(fēng)干后粉碎成0.088-0.25mm的粒徑;膨脹珍珠巖粒徑為2?3mm，容重為75?80kg/m3;石粉的粒徑為2?3mm; b、混勻攪拌:按照赤泥輕質(zhì)免燒保溫磚各原料配比關(guān)系稱量物料，加入適量水用混料機(jī)攪拌混勻； c、成型:攪拌好后待陳化2?3小時(shí)，上料至壓磚模具，用壓磚機(jī)壓制； d、養(yǎng)護(hù):成型后脫模，再把磚坯放入50°C溫度、濕度70%的場(chǎng)所內(nèi)預(yù)養(yǎng)護(hù)10?15h; e、蒸養(yǎng):放入180?200°C溫度、蒸汽壓力1.2mpa的蒸氣爐內(nèi)養(yǎng)護(hù)8?10小時(shí)后出爐，即制成了赤泥免燒輕質(zhì)保溫磚。
【文檔編號(hào)】C04B28/04GK105837113SQ201610176402
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王慶, 張朝友, 李松, 韓克余, 趙明倫
【申請(qǐng)人】貴州環(huán)科環(huán)境生態(tài)研發(fā)有限公司