高強高耐熱燒嘴磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)爐窯中用于安裝燒嘴的耐火制品，尤其涉及該耐火制品的結構改進。
【背景技術】
[0002]工業(yè)爐窯通過分布在其側面、頂面的燒嘴所噴射的火焰對爐窯內部進行加熱以鍛燒物料或燒成制品，燒嘴安裝在燒嘴磚上，燒嘴將燃油或燃氣燃燒所產生的高溫火焰通過燒嘴磚的內孔以一定的形狀及噴出速度射入爐窯內，燒嘴磚不僅用于安裝燒嘴，還承擔著組織火焰的作用，對爐窯的性能優(yōu)劣有著較大的影響。
[0003]由于燒嘴的火焰直接在燒嘴磚內燃燒，燒嘴磚長期工作在高溫烈焰的環(huán)境之中，因而要求燒嘴磚具有耐高溫、耐侵蝕、熱震穩(wěn)定性好等性能，同時還要求其具有良好的隔熱性能，以提高爐窯的保溫效果?，F(xiàn)有的燒嘴磚由耐火材料制成，根據(jù)具體的耐火材料的種類不同，所制成的燒嘴磚均具有相應的耐高溫性能，但有些制成品不具備良好的隔熱性能，有些具有一定的隔熱效果，但成本較高；并且整體而言，由于燒嘴磚前后、內外會存在溫度差，會使燒嘴磚各部位受熱不均勻，熱應力較大，極易導致燒嘴磚體的變形，甚至還會出現(xiàn)開裂，影響燒嘴磚的壽命。燒嘴磚一旦開裂會很快造成窯體變形，爐窯也無法正常工作。此夕卜，燒嘴是安裝在燒嘴磚外側的端面上的，由于燒嘴磚本體由耐火材料制成而成，其表面無法達到較高的平整程度，致使燒嘴與燒嘴磚安裝端面之間不可避免地會存在著接合縫隙，這同樣會影響爐窯的保溫效果。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高強高耐熱燒嘴磚，它能避免燒嘴磚本體的受熱不均，且具有良好的隔熱保溫性能。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的一種高強高耐熱燒嘴磚，包括磚體、磚體內腔的燒嘴磚孔和燒嘴磚孔一端的燒嘴安裝端面，在燒嘴磚孔的表面和/或磚體的外側表面設置有耐火隔熱層；在燒嘴安裝端面上設置有環(huán)繞燒嘴磚孔的隔熱墊安裝槽。
[0006]在上述結構中，由于在燒嘴磚孔的表面和/或磚體的外側表面設置有耐火隔熱層，則耐火隔熱層的設置可以對燒嘴磚孔的表面和/或磚體的外側表面起到很好的隔熱保護作用，它可以耐受燃油或燃氣經燒嘴燃燒所產生的火焰高溫，并且同時具有很低的熱傳導率，能達到很好的隔熱效果，處于耐火隔熱層之內的燒嘴磚體一方面避免了與高溫火焰的直接接觸，也相應不再承受高溫火焰的沖刷，另一方面其工作溫度得到了很大的降低，燒嘴磚體各部位的溫度差也相應降低，也就避免了磚體工作過程中的受熱不均，燒嘴磚體內部的熱應力大為降低，燒嘴磚的壽命得到了保證，且燒嘴磚相應具有了良好的隔熱保溫性能。又由于在燒嘴安裝端面上設置有環(huán)繞燒嘴磚孔的隔熱墊安裝槽，則通過該隔熱墊安裝槽可以方便地安裝隔熱墊，利用隔熱墊的彈性來與燒嘴上的安裝面緊密貼合，消除了燒嘴與燒嘴磚端面之間的結合縫隙，防止爐窯內熱能的散發(fā)，且隔熱墊自身具有良好的隔熱效果，可能阻隔燒嘴與燒嘴磚端面之間通過隔熱墊所產生的熱傳遞，從而進一步保證了燒嘴磚具有良好的隔熱保溫性能。
[0007]本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述耐火隔熱層為納米陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料層。采用該實施方式，納米陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料由納米空心陶瓷微珠、硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料等組成，納米級的空心陶瓷微珠腔體內的空氣在受熱后，不會產生熱對流，陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不再產生熱對流，涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能材料作為輔助，涂料涂層的導熱系數(shù)接近真空導熱系數(shù)，導熱系數(shù)低，只有0.03ff/m.K，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，且無閃點燃點，可以長時間耐火燒烤，常溫和高溫下都無任何揮發(fā)有毒氣體產生。
[0008]本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述耐火隔熱層的厚度為1 一 8毫米。采用該實施方式，耐火隔熱層不同的厚度可以達到不同的隔熱效果，1 一 8毫米的耐火隔熱層厚度可以適應爐窯燒嘴磚的隔熱保溫要求，而且燒嘴磚不同的部位可以采用不同的層厚，以適應燒嘴磚不同部位上不同的工作溫度，使耐火隔熱層內的磚體受熱相對均勻，減少熱應力的產生，提高燒嘴磚的使用壽命。
[0009]本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，所述隔熱墊安裝槽為圓環(huán)形槽，該圓環(huán)形的隔熱墊安裝槽與燒嘴磚孔同心。采用該實施方式，圓環(huán)形的隔熱墊安裝槽與燒嘴磚孔同心，可以保持隔熱墊各部位與燒嘴磚孔之間的距離相等，得到燒嘴與燒嘴磚端面之間均衡的隔熱效果。
[0010]本實用新型進一步的優(yōu)選實施方式，所述隔熱墊安裝槽的槽寬A與燒嘴安裝端面上燒嘴磚孔的半徑R之比A:R為0.5至1。采用該實施方式，隔熱墊安裝槽的槽寬A決定了隔熱墊徑向的隔熱層厚度，也就決定了隔熱墊的隔熱效果，該槽寬與燒嘴磚孔的半徑R之比為0.5至1使得隔熱墊的隔熱效果與燒嘴磚孔大小相對應，燒嘴磚孔越大，相應的散熱量也就越大，而隔熱墊的徑向隔熱層厚度也就相應加大，從而保證了隔熱效果。
[0011]本實用新型另一進一步的優(yōu)選實施方式，所述隔熱墊安裝槽的深度B與槽寬A之比B:A為0.6至1。采用該實施方式，隔熱墊安裝槽越寬，說明燒嘴磚的規(guī)格尺寸越大，安裝端面也就越易出現(xiàn)較大的不平度，隔熱墊安裝槽的深度B與槽寬A之比B:A為0.6至1能使得相應的槽深也越深，這樣適應燒嘴磚安裝端面不平度的能力也就越強，隔熱保溫效果也就越好。
[0012]本實用新型又一進一步的優(yōu)選實施方式，所述磚體呈長方體形。采用該實施方式，長方體磚體的截面相應為長方形或正方形，燒嘴磚的安裝孔也就為長方形或正方形，能適應爐窯墻體磚砌制作的特點，便于爐窯的制作與燒嘴磚的安裝。
[0013]本實用新型更進一步的優(yōu)選實施方式，在燒嘴安裝端面設置有燒嘴安裝螺栓，該燒嘴安裝螺栓錨固于所述磚體內。采用該實施方式，燒嘴安裝螺栓的設置可便于燒嘴的安裝，燒嘴安裝螺栓錨固于磚體內一方面可使燒嘴安裝螺栓自身得到很好的固定，保證燒嘴安裝質量，另一方面錨固于磚體內的燒嘴安裝螺栓也能使磚體得到加強，從整體上提高燒嘴磚的安裝使用壽命。
[0014]本實用新型另一更進一步的優(yōu)選實施方式，所述燒嘴安裝螺栓為四根，四根燒嘴安裝螺栓均布于隔熱墊安裝槽外周磚體的四個角部。采用該實施方式，