一種抗污干粉乳膠漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗污干粉乳膠漆，通過利用白水泥水化形成網(wǎng)絡(luò)狀礦物提供整體硬度，添加灰鈣改性劑改善灰鈣性能，并利用灰鈣炭化生成網(wǎng)狀碳酸鈣相互穿插共同補(bǔ)強(qiáng)中后期硬度，輔以VAE可再分散乳膠粉改善體系柔性和彈性，添加復(fù)合減水材料以保證各種材料在體系中的均勻分散，并改善體系的微細(xì)孔結(jié)構(gòu)，加入滑石粉、高嶺土以改善施工性能，加入羥乙基纖維素醚以增加體系稠度和保水性能，引入超細(xì)納米二氧化硅改善體系的致密性，加入憎水劑賦予涂層整體防水性能，進(jìn)一步加入聚合氯化鋁與體系中的氫氧化鈣作用，生成具有膨脹性的氫氧化鋁和水化氯鋁酸鹽，使涂層形成致密的整體，具備較強(qiáng)的抗污性能和較好透氣性能。
【專利說明】
一種抗污干粉乳膠漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗污干粉乳膠漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 乳膠漆又稱為乳膠涂料，是有機(jī)涂料的一種，是以合成樹脂為基料加入顏料、填料 及各種助劑配制而成。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，乳膠漆主要有聚醋酸乙烯乳膠漆、乙丙乳膠 漆、純丙烯酸乳膠漆、苯丙乳膠漆等品種;根據(jù)產(chǎn)品適用環(huán)境的不同，分為內(nèi)墻乳膠漆和外 墻乳膠漆兩種;根據(jù)裝飾的光澤效果又可分為無光、啞光、半光、絲光和有光等類型。
[0003] 現(xiàn)在市場上建筑裝潢使用的乳膠漆多為液態(tài)，水分含量高達(dá)30 %以上，易變質(zhì)，必 須添加防腐劑，環(huán)保性差;再者，液態(tài)乳膠漆不便于包裝、運(yùn)輸和存儲，儲存和使用液態(tài)乳膠 漆需要用到大量塑料或鐵制的儲罐，這些儲罐成本較高，浪費資源，污染環(huán)境。此外，現(xiàn)有乳 膠漆完全依賴樹脂成膜，涂層硬度差，不耐碰撞，不抗劃痕，不耐污。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種硬度高、抗污性強(qiáng)同時具 有較好透氣性的抗污干粉乳膠漆及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
[0006] -種抗污干粉乳膠漆，其原料組分包括：
[0007] 白水泥，10-25重量份；
[0008] 碳酸鈣，13-25重量份；
[0009] 灰鈣，15-35重量份；
[0010] 滑石粉，8-15重量份；
[0011] 高嶺土，8-12重量份；
[0012] 鈦白粉，6-12重量份；
[0013] 羥乙基纖維素醚0.3-0.8重量份；
[0014] VAE可再分散乳膠粉，6-15重量份；
[0015] 復(fù)合減水材料，0.45-1.65重量份；
[0016] 納米二氧化硅，1-3重量份；
[0017] 聚合氯化錯，1-3重量份；
[0018] 憎水劑，0.2-0.6重量份；
[0019] 灰鈣改性劑，0.5-1重量份。
[0020] 進(jìn)一步限定所述抗污干粉乳膠漆的原料組分包括：
[0021] 白水泥，15重量份；
[0022] 碳酸|丐，18重量份；
[0023] 灰鈣，25重量份；
[0024]滑石粉，10重量份；
[0025] 高嶺土，8重量份；
[0026] 鈦白粉，8重量份；
[0027] 羥乙基纖維素醚，0.6重量份；
[0028] VAE可再分散乳膠粉，10重量份；
[0029] 復(fù)合減水材料，1.0重量份；
[0030] 納米二氧化硅，1.5重量份；
[0031]聚合氯化鋁，1.5重量份；
[0032]憎水劑，0.4重量份；
[0033] 灰鈣改性劑，0.6重量份。
[0034] 所述碳酸鈣包括5-10重量份的輕質(zhì)碳酸鈣和8-15重量份的重質(zhì)碳酸鈣。
[0035] 所述白水泥的粒度為300-1000目，所述碳酸鈣的粒度400-1200目，所述灰鈣的粒 度為300-750目。
[0036] 所述復(fù)合減水材料包括0.1-0.5重量份的聚羧酸減水劑、0.05-0.15重量份的葡萄 糖酸鈉和〇. 3-1重量份的硬脂酸鈉。
[0037] 所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑和/或聚硅氧烷憎水劑。
[0038] 原料組分還添加濕潤分散劑0.2-0.5重量份、消泡粉0.3-0.8重量份。
[0039]所述濕潤分散劑為聚磷酸鈉、聚乙二醇酯類、磺化萘酸鹽中的一種或幾種以任意 比例組成的混合物；
[0040]所述消泡粉為有機(jī)硅和/或聚醚醇酯；
[0041 ]所述灰鈣改性劑為明礬和/或硫酸鋁。
[0042] -種所述的抗污干粉乳膠漆的制備方法，具體操作如下：
[0043] 稱取各原料組分，攪拌使其充分混合均勻，即得所述的抗污干粉乳膠漆。
[0044] -種所述的抗污干粉乳膠漆的施工方法，具體操作如下：
[0045] 向所述抗污干粉乳膠漆中加入水，控制所述抗污干粉乳膠漆與水的質(zhì)量比為10: 4-6，攪拌使其混合均勻后，進(jìn)行批刮即可；
[0046] 或者，將所述抗污干粉乳膠漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳膠漆與水的質(zhì)量 比為1:1-1.5，攪拌使其混合均勻，用篩網(wǎng)過濾后，進(jìn)行噴涂或滾涂即可。
[0047]本發(fā)明的有益效果為：
[0048] (1)本發(fā)明所述的抗污干粉乳膠漆，為固態(tài)粉末狀，制造成本低只有傳統(tǒng)液態(tài)乳膠 漆的70-90%，包裝及運(yùn)輸成本只有傳統(tǒng)液態(tài)乳膠漆的50-70%，且包裝簡易，方便存儲和運(yùn) 輸·
[0049] (2)本發(fā)明所述抗污干粉乳膠漆在加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯膳?、噴涂或滾涂，通過以 白水泥作為水硬性膠凝材料且以灰鈣作為氣硬性膠凝材料，從而利用白水泥水化形成網(wǎng)絡(luò) 狀礦物提供整體硬度，添加灰鈣改性劑改善灰鈣性能，并利用灰鈣炭化生成網(wǎng)狀碳酸鈣相 互穿插共同補(bǔ)強(qiáng)中后期硬度，輔以VAE可再分散乳膠粉改善體系柔性和彈性，添加復(fù)合減水 材料（即表面活性材料）以保證各種材料在體系中的均勻分散，并改善體系的微細(xì)孔結(jié)構(gòu)， 加入滑石粉、高嶺土以改善施工性能，加入羥乙基纖維素醚以增加體系稠度和保水性能，弓丨 入超細(xì)納米二氧化硅改善體系的致密性，加入憎水劑賦予涂層整體防水性能，進(jìn)一步加入 聚合氯化鋁與體系中的氫氧化鈣（白水泥和灰鈣均含有氧化鈣和氫氧化鈣成分)作用，生成 具有膨脹性的氫氧化鋁和水化氯鋁酸鹽，實現(xiàn)對涂層中較大孔徑的毛細(xì)孔進(jìn)行堵塞，使涂 層形成致密的整體，具備較強(qiáng)的抗污性能;最后加入憎水劑使得整個涂層中未被堵塞的微 細(xì)毛孔保持較好憎水性，以賦予涂層具有較好的防水性能的同時還具備較好透氣性能;綜 上所述，本發(fā)明所述的抗污干粉乳膠漆，不僅具有較高的硬度、較好的致密性和較強(qiáng)的抗污 性能，同時具有較好的透氣性好，生產(chǎn)成本低。
【具體實施方式】
[0050]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0051 ]以下實施例中以1重量份代表lg。
[0052] 實施例1
[0053] 本實施例提供一種抗污干粉乳膠漆，原料組分包括：
[0054]粒度為300目的白水泥，15重量份；
[0055]粒度600目的輕質(zhì)碳酸鈣，8重量份；
[0056]粒度600目的重質(zhì)碳酸鈣，6重量份；
[0057]粒度為400目的灰鈣，35重量份；
[0058]滑石粉，10重量份；
[0059] 高嶺土，8重量份；
[0060]鈦白粉，8重量份；
[0061 ] 羥乙基纖維素醚，0.4重量份；
[0062] VAE可再分散乳膠粉（山西三維集團(tuán)，SWF-04型），10重量份；
[0063] 聚羧酸減水劑(瑞士西卡Viscocrete 325C)，0.3重量份；
[0064]葡萄糖酸鈉，0.05重量份；
[0065] 硬脂酸鈉，0.5重量份；
[0066] 納米二氧化硅，1.5重量份；
[0067]聚合氯化鋁，1.5重量份；
[0068] 灰鈣改性劑明礬(衡陽市建衡實業(yè)有限公司），0.6重量份；
[0069] SHP-50有機(jī)硅憎水粉(美國道康寧公司），0.6重量份。
[0070] 進(jìn)一步本實施例所述的抗污干粉乳膠漆采用如下方法制備：
[0071] 按照上述重量稱取各原料組分，攪拌使其充分混合均勻，即得所述的抗污干粉乳 膠漆。
[0072] 進(jìn)行施工時，將所述抗污干粉乳膠漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳膠漆與水 的質(zhì)量比為10:5,攪拌使其混合均勻后，進(jìn)行批刮即可;也可控制所述抗污干粉乳膠漆與水 的質(zhì)量比為1:1.2，攪拌使其混合均勻，用篩網(wǎng)過濾后，進(jìn)行噴涂或滾涂即可。
[0073] 實施例2
[0074]本實施例提供一種抗污干粉乳膠漆，原料組分包括：
[0075]粒度為1000目的白水泥，20重量份；
[0076]粒度1200目的輕質(zhì)碳酸鈣，10重量份；
[0077]粒度1200目的重質(zhì)碳酸鈣，8重量份；
[0078]粒度為750目的灰鈣，15重量份；
[0079] 滑石粉，10重量份；
[0080] 高嶺土，8重量份；
[0081] 鈦白粉，10重量份；
[0082] 羥乙基纖維素醚，0.3重量份；
[0083] VAE可再分散乳膠粉（山西三維集團(tuán)，SWF-04型），12重量份；
[0084] 聚羧酸減水劑(瑞士西卡Viscocrete 325C)，0.5重量份；
[0085]葡萄糖酸鈉，0.15重量份；
[0086] 硬脂酸鈉，1重量份；
[0087] 納米二氧化硅，2重量份；
[0088] 聚合氯化鋁(鄭州潤泉化工產(chǎn)品有限公司，白色干燥型），2重量份；
[0089] SHP-50有機(jī)硅憎水粉(美國道康寧公司），0.4重量份；
[0090] 濕潤分散劑(德國貝克吉利尼公司，粉末濕潤分散劑），0.2重量份；
[0091] 消泡粉(美國邁圖化工，DF6352DD有機(jī)硅粉末消泡劑），0.8重量份；
[0092] 灰鈣改性劑明礬(衡陽市建衡實業(yè)有限公司），0.8重量份。
[0093] 進(jìn)一步本實施例所述的抗污干粉乳膠漆采用如下方法制備：
[0094] 按照上述重量稱取各原料組分，攪拌使其充分混合，即得所述的抗污干粉乳膠漆。
[0095] 進(jìn)行施工時，向所述抗污干粉乳膠漆中加入水，控制所述抗污干粉乳膠漆與水的 質(zhì)量比為10:1.5,攪拌使其混合均勻后，進(jìn)行噴涂即可。
[0096] 實施例3
[0097] 本實施例提供一種抗污干粉乳膠漆，原料組分包括：
[0098]粒度為600目的白水泥，20重量份；
[0099]粒度800目的輕質(zhì)碳酸鈣，8重量份；
[0100]粒度800目的重質(zhì)碳酸鈣，10重量份；
[0101]粒度為550目的灰鈣，25重量份；
[0102]滑石粉，12重量份；
[0103] 高嶺土，10重量份；
[0104]鈦白粉，14重量份；
[0105] 羥乙基纖維素醚，0.6重量份；
[0106] VAE可再分散乳膠粉，8重量份；
[0107] 聚羧酸減水劑，0.4重量份；
[0108]葡萄糖酸鈉，0.1重量份；
[0109] 硬脂酸鈉，0.7重量份；
[0110] 納米二氧化硅，2.5重量份；
[0111] 聚合氯化鋁，2.5重量份；
[0112] 有機(jī)硅憎水劑，0.2重量份；
[0113]增稠劑，1重量份；
[0114] 潤滑劑0.3重量份；
[0115] 濕潤分散劑0.5重量份；
[0116] 消泡粉，0.3重量份；
[0117] 灰鈣改性劑，0.8重量份。
[0118] 進(jìn)一步本實施例所述的抗污干粉乳膠漆采用如下方法制備：
[0119] 按照上述重量稱取各原料組分，攪拌使其充分混合，即得所述的抗污干粉乳膠漆。
[0120] 進(jìn)行施工時，向所述抗污干粉乳膠漆中加入水，控制所述抗污干粉乳膠漆與水的 質(zhì)量比為10:8,攪拌使其混合均勻后，進(jìn)行噴涂即可。
[0121] 實施例4
[0122] 本實施例提供一種抗污干粉乳膠漆，原料組分包括：
[0123] 粒度為600目的白水泥，20重量份；
[0124] 粒度800目的輕質(zhì)碳酸鈣，8重量份；
[0125] 粒度800目的重質(zhì)碳酸鈣，10重量份；
[0126] 粒度為550目的灰鈣，25重量份；
[0127] 滑石粉，12重量份；
[0128] 高嶺土，10重量份；
[0129] 鈦白粉，14重量份；
[0130] 羥乙基纖維素醚，0.6重量份；
[0131 ] VAE可再分散乳膠粉，8重量份；
[0132] 聚羧酸減水劑，0.4重量份；
[0133] 葡萄糖酸鈉，0.1重量份；
[0134]硬脂酸鈉，0.7重量份；
[0135] 納米二氧化硅，2.5重量份；
[0136] 聚合氯化鋁，2.5重量份；
[0137] SHP-50有機(jī)硅憎水粉(美國道康寧公司），0.2重量份；
[0138] 濕潤分散劑(德國貝克吉利尼公司，粉末濕潤分散劑），0.5重量份；
[0139] 消泡粉(美國邁圖化工，DF6352DD有機(jī)硅粉末消泡劑），0.3重量份；
[0140] 灰鈣改性劑硫酸鋁，1重量份。
[0141 ]進(jìn)一步本實施例所述的抗污干粉乳膠漆采用如下方法制備：
[0142] 按照上述重量稱取各原料組分，攪拌使其充分混合，即得所述的抗污干粉乳膠漆。
[0143] 進(jìn)行施工時，向所述抗污干粉乳膠漆中加入水，控制所述抗污干粉乳膠漆與水的 質(zhì)量比為10:8,攪拌使其混合均勻后，進(jìn)行噴涂即可。
[0144] 實驗例
[0145] 將本發(fā)明實施例1所述的抗污干粉乳膠漆依次編號為A-D，采用B2015-W06631方法 對上述各樣品的各項性能進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果如表1所示。
[0146] 表1-本發(fā)明實施例1所述的抗污干粉乳膠漆的性能檢測結(jié)果
[0147]
[0149] 從表1數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明所述抗污干粉乳膠漆的各項性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T9756-2009〈合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料〉及GB18582-2008〈室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中 有害物質(zhì)限量〉一等品的規(guī)定要求，同時具有較高的硬度，抗污性強(qiáng)，透氣性能好。
[0150] 本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種 形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種抗污干粉乳膠漆，其特征在于，原料組分包括： 白水泥，10-25重量份； 碳酸媽，13-25重量份； 灰鈣，15-35重量份； 滑石粉，8-15重量份； 高嶺土，8-12重量份； 鈦白粉，6-12重量份； 羥乙基纖維素醚，0.3-0.8重量份； VAE可再分散乳膠粉，6-15重量份； 復(fù)合減水材料，〇. 45-1.65重量份； 納米二氧化硅，1-3重量份； 聚合氯化鋁，1-3重量份； 憎水劑，0.2-0.6重量份； 灰鈣改性劑，0.5-1重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗污干粉乳膠漆，其特征在于，原料組分包括： 白水泥，15重量份； 碳酸媽，18重量份； 灰鈣，25重量份； 滑石粉，10重量份； 高嶺土，8重量份； 鈦白粉，8重量份； 羥乙基纖維素醚，0.6重量份； VAE可再分散乳膠粉，10重量份； 復(fù)合減水材料，1. 〇重量份； 納米二氧化硅，1.5重量份； 聚合氯化錯，1.5重量份； 憎水劑，0.4重量份； 灰鈣改性劑，0.6重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗污干粉乳膠漆，其特征在于，所述碳酸鈣包括5-10重量 份的輕質(zhì)碳酸鈣和8-15重量份的重質(zhì)碳酸鈣。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗污干粉乳膠漆，其特征在于，所述白水泥的粒度為300-800 目，所述碳酸鈣的粒度400-1000目，所述灰鈣的粒度為400-750目。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗污干粉乳膠漆，其特征在于，所述復(fù)合減水材料包括0. ΙΟ. 5重量份的聚羧酸減水劑、0.05-0.15重量份的葡萄糖酸鈉和0.3-1重量份的硬脂酸鈉。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗污干粉乳膠漆，其特征在于，所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑 和/或聚硅氧烷憎水劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗污干粉乳膠漆，其特征在于，原料組分還添加濕潤分散劑 0.2-0.5重量份、消泡粉0.3-0.8重量份。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗污干粉乳膠漆，其特征在于，所述濕潤分散劑為聚磷酸鈉、 聚乙二醇酯類、磺化萘酸鹽中的一種或幾種以任意比例組成的混合物； 所述消泡粉為有機(jī)硅和/或聚醚醇酯； 所述灰鈣改性劑為明礬和/或硫酸鋁。9. 一種權(quán)利要求1-8任一項所述的抗污干粉乳膠漆的制備方法，其特征在于，具體操作 如下： 稱取各原料組分，攪拌使其充分混合均勻，即得所述的抗污干粉乳膠漆。10. -種權(quán)利要求1-8任一項所述的抗污干粉乳膠漆的施工方法，其特征在于，具體操 作如下： 將所述抗污干粉乳膠漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳膠漆與水的質(zhì)量比為10:4-6，攪拌使其混合均勻后，進(jìn)行批刮即可； 或者，將所述抗污干粉乳膠漆中加入水中，控制所述抗污干粉乳膠漆與水的質(zhì)量比為 1:1-1.5，攪拌使其混合均勻，用篩網(wǎng)過濾后，進(jìn)行噴涂或滾涂即可。
【文檔編號】C04B28/04GK105837111SQ201610167768
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】許英男
【申請人】許英男