一種預(yù)制混凝土方樁的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土方樁的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中混凝土實(shí)心方樁及其制作方法，在狀體制作時(shí)，先制作箍筋，在穿入預(yù)應(yīng)力主筋，最后在箍筋與預(yù)應(yīng)力主筋結(jié)合處進(jìn)行綁扎，不僅效率低，而且也難以保證箍筋與預(yù)應(yīng)力主筋貼合在一起。另外，由于鋼筋籠采用的是綁扎工藝，所以按設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠之預(yù)應(yīng)力主筋的直徑必須比采用焊接工藝的預(yù)應(yīng)力主筋的直徑大20%以上，使鋼筋籠的預(yù)應(yīng)力主筋的用量大幅提高，提高了其制造成本。并且現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土方樁表面不平整，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫、凹坑等情況，容易影響混凝土方樁的整體受力性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制混凝土方樁的方法，以提聞混凝土方粧的制造效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明方案包括:
[0005]一種預(yù)制混凝土方樁的方法，其包括以下步驟:
[0006]A、獲取攪拌機(jī)與各個(gè)混凝土方樁模具之間的關(guān)系，任意混凝土方樁對(duì)應(yīng)一個(gè)混凝土方樁模具，然后根據(jù)混凝土方樁模具之間的關(guān)系構(gòu)建對(duì)應(yīng)關(guān)系圖；
[0007]B、獲取所述攪拌機(jī)當(dāng)前環(huán)境下能承受的最大混凝土方樁模具數(shù)量，分析每個(gè)混凝土方樁結(jié)點(diǎn)的預(yù)添加混凝土漿的量；
[0008]C、建立所述攪拌機(jī)向混凝土方樁模具的灌漿環(huán)節(jié)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的每個(gè)混凝土方樁模具所需混凝土的量，進(jìn)行對(duì)應(yīng)混凝土方樁模具的創(chuàng)建，并控制所述攪拌機(jī)向?qū)?yīng)混凝土方樁模具添加混凝土漿，待混凝土方樁模具內(nèi)的混凝土凝固后，結(jié)束灌漿。
[0009]所述的方法，其中，所述步驟C具體的還包括:將制作好的混凝土方樁放置在砂光機(jī)上打磨至平整光滑，再將打磨后的所述混凝土方樁進(jìn)行補(bǔ)灰與刮灰處理，修復(fù)所述混凝土方樁的開(kāi)裂與凹坑。
[0010]所述的方法，其中，所述步驟C具體的還包括:將修復(fù)后的混凝土方樁快速浸入隔離劑內(nèi)，取出后再進(jìn)行噴漿處理。
[0011]本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土方樁的方法，使其整體受力更均勻，提高了混凝土方樁骨架的強(qiáng)度，并且其制式統(tǒng)一，降低了制造混凝土方樁骨架過(guò)程中的殘次率，提高了其制造效率。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土方樁的方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土方樁的方法，其包括以下步驟:
[0014]步驟一、獲取攪拌機(jī)與各個(gè)混凝土方樁模具之間的關(guān)系，任意混凝土方樁對(duì)應(yīng)一個(gè)混凝土方樁模具，然后根據(jù)混凝土方樁模具之間的關(guān)系構(gòu)建對(duì)應(yīng)關(guān)系圖；
[0015]步驟二、獲取所述攪拌機(jī)當(dāng)前環(huán)境下能承受的最大混凝土方樁模具數(shù)量，分析每個(gè)混凝土方樁結(jié)點(diǎn)的預(yù)添加混凝土漿的量；
[0016]步驟三、建立所述攪拌機(jī)向混凝土方樁模具的灌漿環(huán)節(jié)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的每個(gè)混凝土方樁模具所需混凝土的量，進(jìn)行對(duì)應(yīng)混凝土方樁模具的創(chuàng)建，并控制所述攪拌機(jī)向?qū)?yīng)混凝土方樁模具添加混凝土漿，待混凝土方樁模具內(nèi)的混凝土凝固后，結(jié)束灌漿。
[0017]更進(jìn)一步的，所述步驟三具體的還包括:將制作好的混凝土方樁放置在砂光機(jī)上打磨至平整光滑，再將打磨后的所述混凝土方樁進(jìn)行補(bǔ)灰與刮灰處理，修復(fù)所述混凝土方樁的開(kāi)裂與凹坑。
[0018]而且所述步驟三具體的還包括:將修復(fù)后的混凝土方樁快速浸入隔離劑內(nèi)，取出后再進(jìn)行噴漿處理。
[0019]當(dāng)然，以上說(shuō)明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制混凝土方樁的方法，其包括以下步驟: A、獲取攪拌機(jī)與各個(gè)混凝土方樁模具之間的關(guān)系，任意混凝土方樁對(duì)應(yīng)一個(gè)混凝土方樁模具，然后根據(jù)混凝土方樁模具之間的關(guān)系構(gòu)建對(duì)應(yīng)關(guān)系圖； B、獲取所述攪拌機(jī)當(dāng)前環(huán)境下能承受的最大混凝土方樁模具數(shù)量，分析每個(gè)混凝土方樁結(jié)點(diǎn)的預(yù)添加混凝土漿的量； C、建立攪拌機(jī)向混凝土方樁模具的灌漿環(huán)節(jié)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的每個(gè)混凝土方樁模具所需混凝土的量，進(jìn)行對(duì)應(yīng)混凝土方樁模具的創(chuàng)建，并控制所述攪拌機(jī)向?qū)?yīng)混凝土方樁模具添加混凝土漿，待混凝土方樁模具內(nèi)的混凝土凝固后，結(jié)束灌漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟C具體的還包括:將制作好的混凝土方樁放置在砂光機(jī)上打磨至平整光滑，再將打磨后的所述混凝土方樁進(jìn)行補(bǔ)灰與刮灰處理，修復(fù)所述混凝土方樁的開(kāi)裂與凹坑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟C具體的還包括:將修復(fù)后的混凝土方樁快速浸入隔離劑內(nèi)，取出后再進(jìn)行噴漿處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制混凝土方樁的方法，其包括以下步驟：獲取攪拌機(jī)與各個(gè)混凝土方樁模具之間的關(guān)系，任意混凝土方樁對(duì)應(yīng)一個(gè)混凝土方樁模具，然后根據(jù)混凝土方樁模具之間的關(guān)系構(gòu)建對(duì)應(yīng)關(guān)系圖；獲取所述攪拌機(jī)當(dāng)前環(huán)境下能承受的最大混凝土方樁模具數(shù)量，分析每個(gè)混凝土方樁結(jié)點(diǎn)的預(yù)添加混凝土漿的量；建立所述攪拌機(jī)向混凝土方樁模具的灌漿環(huán)節(jié)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的每個(gè)混凝土方樁模具所需混凝土的量，進(jìn)行對(duì)應(yīng)混凝土方樁模具的創(chuàng)建，并控制所述攪拌機(jī)向?qū)?yīng)混凝土方樁模具添加混凝土漿，待混凝土方樁模具內(nèi)的混凝土凝固后，結(jié)束灌漿。使其整體受力更均勻，提高了混凝土方樁骨架的強(qiáng)度，并且其制式統(tǒng)一，提高了其制造效率。
【IPC分類】B28B21-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104708710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310683928
【發(fā)明人】王傳波, 田斌, 鄧國(guó)威, 崔凱, 王風(fēng)民
【申請(qǐng)人】青島昊河水泥制品有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月16日