一種預(yù)制混凝土圓樁加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制混凝土圓樁加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，屬于建筑預(yù)制件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有預(yù)制混凝土圓樁加工裝置加工效率較低的問題。本預(yù)制混凝土圓樁加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，加工裝置包括底座、上模板和下模板，下模板的兩端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括位于上模板和下模板的外側(cè)面上的若干驅(qū)動凸沿，底座在下模板的一側(cè)滑動連接有若干調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上轉(zhuǎn)動連接有若干驅(qū)動輪，驅(qū)動輪的輪面與驅(qū)動凸沿的驅(qū)動面相抵壓，底座上還設(shè)有調(diào)節(jié)件。本預(yù)制混凝土圓樁加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有較高的穩(wěn)定性，并提高加工效率，降低人力成本。
【專利說明】
一種預(yù)制混凝土圓樁加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑預(yù)制件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著改革開放和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管粧開始大量應(yīng)用于鐵道系統(tǒng)，并擴(kuò)大到工業(yè)與民用建筑、市政、冶金、港口、公路等領(lǐng)域，在長江三角洲和珠江三角洲地區(qū)，由于地質(zhì)條件適合管粧的使用特點(diǎn)，管粧的需求量猛增，從而迅速形成一個新興的行業(yè)。管粧在加工時需要將混凝土注入模具內(nèi)，然后通過離心設(shè)備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得混凝土貼附在模腔內(nèi)壁上，凝固后形成管狀的粧體，由于模具針對的是重量較大的混凝土預(yù)制件，因此模具自身的重量也較大，因此驅(qū)動模具旋轉(zhuǎn)以及模具的開啟和閉合均較為困難，導(dǎo)致加工效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，本預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有較高的穩(wěn)定性，并提高加工效率，降低人力成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，預(yù)制混凝土圓粧加工裝置包括底座、上模板和下模板，所述底座上側(cè)面上具有機(jī)架，所述上模板和下模板均呈長條狀，且上模板與下模板的橫截面均呈弧形，所述下模板的兩端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括位于上模板和下模板的外側(cè)面上的若干弧形的驅(qū)動凸沿，且當(dāng)上模板蓋合在下模板上時上模板上的驅(qū)動凸沿與下模板上的驅(qū)動凸沿形成環(huán)形的驅(qū)動面，所述底座在下模板的一側(cè)滑動連接有若干調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上轉(zhuǎn)動連接有若干驅(qū)動輪，該若干驅(qū)動輪與若干驅(qū)動凸沿一一對應(yīng)，所述驅(qū)動輪的輪面與驅(qū)動凸沿的驅(qū)動面相抵壓，每一驅(qū)動輪均與一驅(qū)動電機(jī)相連接，所述底座上還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動輪與驅(qū)動凸沿之間的壓緊力的調(diào)節(jié)件。
[0005]上模板蓋在下模板上并通過螺栓鎖緊，上模板與下模板之間形成柱狀的模腔，向模腔內(nèi)注入混凝土，由于混凝土重量較大，因此根據(jù)混凝土的量，通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)驅(qū)動輪與驅(qū)動凸沿之間的壓緊力，避免驅(qū)動輪與驅(qū)動凸沿之間出現(xiàn)打滑，使得驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有較高的穩(wěn)定性，一個驅(qū)動電機(jī)帶動一個驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，即若干的驅(qū)動輪同時帶動上模板及下模板旋轉(zhuǎn)，模腔內(nèi)的混凝土在離心力的作用下粘附在模腔內(nèi)壁上，從而形成空心的圓粧。
[0006]在上述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動凸沿的橫截面呈等腰梯形，所述驅(qū)動輪的輪面上周向開設(shè)有環(huán)形的抵靠槽，所述抵靠槽的相對兩槽壁均傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動凸沿的驅(qū)動面與抵靠槽的底面相抵靠，驅(qū)動凸沿的相對兩側(cè)面與抵靠槽的相對兩槽壁相抵靠。橫截面呈等腰梯形，使得驅(qū)動凸沿的側(cè)壁與抵靠槽槽壁更有效的貼合，從而提高兩者之間的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑。
[0007]在上述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)中，所述底座上側(cè)面上開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽的長度方向與下模板的長度方向相垂直，所述調(diào)節(jié)板的下側(cè)面上具有兩導(dǎo)向凸沿，所述導(dǎo)向凸沿滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽內(nèi)還設(shè)有壓緊彈簧，該壓緊彈簧的一端抵壓在底座上，另一端抵壓在導(dǎo)向凸沿的端面上，在壓緊彈簧的作用下驅(qū)動輪抵壓在驅(qū)動凸沿上。即在壓緊彈簧的作用下驅(qū)動輪抵壓在驅(qū)動凸沿上，提高兩者的摩擦力。
[0008]在上述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)件包括柱狀的調(diào)節(jié)頭，所述導(dǎo)向槽內(nèi)具有定位部，該定位部上開設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)頭的外周壁上具有外螺紋，且調(diào)節(jié)頭螺接在定位部的螺孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)頭的一端朝向?qū)蛲寡?，上述壓緊彈簧的一端抵壓在調(diào)節(jié)頭的端面上，所述調(diào)節(jié)頭的另一端伸出螺孔，且伸出的一端外周壁上周向開設(shè)有若干插接孔。通過扳手插入調(diào)節(jié)頭的插接孔內(nèi)，能夠帶動調(diào)節(jié)頭旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)頭軸向移動來調(diào)節(jié)壓緊彈簧的壓緊力。
[0009]在上述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)板上側(cè)面上均具有連接座，所述驅(qū)動輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在連接座上，所述轉(zhuǎn)軸的端部固連有從動鏈輪，所述驅(qū)動電機(jī)固連在調(diào)節(jié)板上，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固連有主動鏈輪，所述主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接。驅(qū)動輪與驅(qū)動電機(jī)之間通過鏈輪傳動，能夠避免打滑，傳動更加穩(wěn)定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、由于混凝土重量較大，因此根據(jù)混凝土的量，通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)驅(qū)動輪與驅(qū)動凸沿之間的壓緊力，避免驅(qū)動輪與驅(qū)動凸沿之間出現(xiàn)打滑，使得驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有較高的穩(wěn)定性。
[0012]2、由于驅(qū)動凸沿和抵靠槽的橫截面呈等腰梯形，使得驅(qū)動凸沿的側(cè)壁與抵靠槽槽壁更有效的貼合，從而提高兩者之間的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑。
【附圖說明】

[0013]圖1是本預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0015]圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0016]圖中，1、底座；11、機(jī)架；12、上模板;13、下模板;14、驅(qū)動凸沿；15、導(dǎo)向槽;16、定位部;2、調(diào)節(jié)板;21、驅(qū)動輪;211、抵靠槽;22、驅(qū)動電機(jī);23、導(dǎo)向凸沿;24、連接座;25、主動鏈輪;26、從動鏈輪;3、調(diào)節(jié)件;31、壓緊彈簧;32、調(diào)節(jié)頭;33、插接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，一種預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，預(yù)制混凝土圓粧加工裝置包括底座1、上模板12和下模板13，底座I上側(cè)面上具有機(jī)架11，上模板12和下模板13均呈長條狀，且上模板12與下模板13的橫截面均呈弧形，下模板13的兩端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架11上，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括位于上模板12和下模板13的外側(cè)面上的若干弧形的驅(qū)動凸沿14，且當(dāng)上模板12蓋合在下模板13上時上模板12上的驅(qū)動凸沿14與下模板13上的驅(qū)動凸沿14形成環(huán)形的驅(qū)動面，底座I在下模板13的一側(cè)滑動連接有若干調(diào)節(jié)板2，調(diào)節(jié)板2上轉(zhuǎn)動連接有若干驅(qū)動輪21，該若干驅(qū)動輪21與若干驅(qū)動凸沿14一一對應(yīng)，驅(qū)動輪21的輪面與驅(qū)動凸沿14的驅(qū)動面相抵壓，每一驅(qū)動輪21均與一驅(qū)動電機(jī)22相連接，底座I上還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動輪21與驅(qū)動凸沿14之間的壓緊力的調(diào)節(jié)件3。上模板12蓋在下模板13上并通過螺栓鎖緊，上模板12與下模板13之間形成柱狀的模腔，向模腔內(nèi)注入混凝土，由于混凝土重量較大，因此根據(jù)混凝土的量，通過調(diào)節(jié)件3調(diào)節(jié)驅(qū)動輪21與驅(qū)動凸沿14之間的壓緊力，避免驅(qū)動輪21與驅(qū)動凸沿14之間出現(xiàn)打滑，使得驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有較高的穩(wěn)定性，一個驅(qū)動電機(jī)22帶動一個驅(qū)動輪21旋轉(zhuǎn)，即若干的驅(qū)動輪21同時帶動上模板12及下模板13旋轉(zhuǎn)，模腔內(nèi)的混凝土在離心力的作用下粘附在模腔內(nèi)壁上，從而形成空心的圓粧。
[0019]具體來說，結(jié)合圖2、圖3所示，驅(qū)動凸沿14的橫截面呈等腰梯形，驅(qū)動輪21的輪面上周向開設(shè)有環(huán)形的抵靠槽211，抵靠槽211的相對兩槽壁均傾斜設(shè)置，驅(qū)動凸沿14的驅(qū)動面與抵靠槽211的底面相抵靠，驅(qū)動凸沿14的相對兩側(cè)面與抵靠槽211的相對兩槽壁相抵靠，橫截面呈等腰梯形，使得驅(qū)動凸沿14的側(cè)壁與抵靠槽211槽壁更有效的貼合，從而提高兩者之間的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑。
[0020]底座I上側(cè)面上開設(shè)有若干導(dǎo)向槽15，且導(dǎo)向槽15的長度方向與下模板13的長度方向相垂直，調(diào)節(jié)板2的下側(cè)面上具有兩導(dǎo)向凸沿23，導(dǎo)向凸沿23滑動連接在導(dǎo)向槽15內(nèi)，導(dǎo)向槽15內(nèi)還設(shè)有壓緊彈簧31，該壓緊彈簧31的一端抵壓在底座I上，另一端抵壓在導(dǎo)向凸沿23的端面上，在壓緊彈簧31的作用下驅(qū)動輪21抵壓在驅(qū)動凸沿14上，即在壓緊彈簧31的作用下驅(qū)動輪21抵壓在驅(qū)動凸沿14上，提高兩者的摩擦力。
[0021 ]調(diào)節(jié)件3包括柱狀的調(diào)節(jié)頭32，導(dǎo)向槽15內(nèi)具有定位部16，該定位部16上開設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)頭32的外周壁上具有外螺紋，且調(diào)節(jié)頭32螺接在定位部16的螺孔內(nèi)，調(diào)節(jié)頭32的一端朝向?qū)蛲寡?3，壓緊彈簧31的一端抵壓在調(diào)節(jié)頭32的端面上，調(diào)節(jié)頭32的另一端伸出螺孔，且伸出的一端外周壁上周向開設(shè)有若干插接孔33，通過扳手插入調(diào)節(jié)頭32的插接孔33內(nèi)，能夠帶動調(diào)節(jié)頭32旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)頭32軸向移動來調(diào)節(jié)壓緊彈簧31的壓緊力。
[0022]調(diào)節(jié)板2上側(cè)面上均具有連接座24，驅(qū)動輪21通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在連接座24上，轉(zhuǎn)軸的端部固連有從動鏈輪26，驅(qū)動電機(jī)22固連在調(diào)節(jié)板2上，且驅(qū)動電機(jī)22的輸出軸上固連有主動鏈輪25，主動鏈輪25與從動鏈輪26通過鏈條連接，驅(qū)動輪21與驅(qū)動電機(jī)22之間通過鏈輪傳動，能夠避免打滑，傳動更加穩(wěn)定。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，加工裝置包括底座(I)、上模板(12)和下模板(13)，所述底座(I)上側(cè)面上具有機(jī)架(11)，所述上模板(12)和下模板(13)均呈長條狀，且上模板(12)與下模板(13)的橫截面均呈弧形，所述下模板(13)的兩端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架(11)上，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括位于上模板(12)和下模板(13)的外側(cè)面上的若干弧形的驅(qū)動凸沿(14)，且當(dāng)上模板(12)蓋合在下模板(13)上時上模板(12)上的驅(qū)動凸沿(14)與下模板(13)上的驅(qū)動凸沿(14)形成環(huán)形的驅(qū)動面，所述底座(I)在下模板(13)的一側(cè)滑動連接有若干調(diào)節(jié)板(2)，所述調(diào)節(jié)板(2)上轉(zhuǎn)動連接有若干驅(qū)動輪(21)，該若干驅(qū)動輪(21)與若干驅(qū)動凸沿(14)一一對應(yīng)，所述驅(qū)動輪(21)的輪面與驅(qū)動凸沿(14)的驅(qū)動面相抵壓，每一驅(qū)動輪(21)均與一驅(qū)動電機(jī)(22)相連接，所述底座(I)上還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動輪(21)與驅(qū)動凸沿(14)之間的壓緊力的調(diào)節(jié)件(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動凸沿(14)的橫截面呈等腰梯形，所述驅(qū)動輪(21)的輪面上周向開設(shè)有環(huán)形的抵靠槽(211)，所述抵靠槽(211)的相對兩槽壁均傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動凸沿(14)的驅(qū)動面與抵靠槽(211)的底面相抵靠，驅(qū)動凸沿(14)的相對兩側(cè)面與抵靠槽(211)的相對兩槽壁相抵靠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座(I)上側(cè)面上開設(shè)有若干導(dǎo)向槽(15)，且導(dǎo)向槽(15)的長度方向與下模板(13)的長度方向相垂直，所述調(diào)節(jié)板(2)的下側(cè)面上具有兩導(dǎo)向凸沿(23)，所述導(dǎo)向凸沿(23)滑動連接在導(dǎo)向槽(15)內(nèi)，所述導(dǎo)向槽(15)內(nèi)還設(shè)有壓緊彈簧(31)，該壓緊彈簧(31)的一端抵壓在底座(I)上，另一端抵壓在導(dǎo)向凸沿(23)的端面上，在壓緊彈簧(31)的作用下驅(qū)動輪(21)抵壓在驅(qū)動凸沿(14)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(3)包括柱狀的調(diào)節(jié)頭(32)，所述導(dǎo)向槽(15)內(nèi)具有定位部(16)，該定位部(16)上開設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)頭(32)的外周壁上具有外螺紋，且調(diào)節(jié)頭(32)螺接在定位部(16)的螺孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)頭(32)的一端朝向?qū)蛲寡?23)，上述壓緊彈簧(31)的一端抵壓在調(diào)節(jié)頭(32)的端面上，所述調(diào)節(jié)頭(32)的另一端伸出螺孔，且伸出的一端外周壁上周向開設(shè)有若干插接孔(33)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的預(yù)制混凝土圓粧加工裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(2)上側(cè)面上均具有連接座(24)，所述驅(qū)動輪(21)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在連接座(24)上，所述轉(zhuǎn)軸的端部固連有從動鏈輪(26)，所述驅(qū)動電機(jī)(22)固連在調(diào)節(jié)板(2)上，且驅(qū)動電機(jī)(22)的輸出軸上固連有主動鏈輪(25)，所述主動鏈輪(25)與從動鏈輪(26)通過鏈條連接。
【文檔編號】B28B21/68GK205704659SQ201620615370
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】李劍鋒, 田微微, 李建平, 楊城輝, 徐平, 羅在國
【申請人】浙江宏宇工程勘察設(shè)計(jì)有限公司